Способ получения металлических лент из расплава

Номер патента: 1448505

Авторы: Евтеев, Татаринов, Чернов, Штангеев

ZIP архив

Текст

(51) 5 В 22 06 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПЧНт иПРИ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ дающуюсоплго р С.Евтее(57) Изобре лургии, к п металлическ тения - пов ности и точ лент, Предл расплав под осится кметал из расплава Цель изобречества поверх" меров получаемь соб, в которомижущуюся охлаж ки ение лучених лен мение .к сти жен т н вы" по дв К А ВТОРСКОИЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23, 09. 90. Бюл. (21) 4074040/23-02 (22) 03,06.86 (72) В.С.Чернов, А В.А.Татаринов и Б, (53) 621.746.047(0 (56) Патент США В кл. В 22 0 11/06, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ЛЕНТ ИЗ РАСПЛАВА поверхность через щелевоо, отношение удельного объемнасхода расплава через щелевоесопло к скорости его истечения ивысоту жидкой ванны расплава междсоплом и охлазщающей поверхностьюподдерживают в соответствии с вырнием Ь(20/Р сЯЧс 2 ЯР где Ь-высота жидкой ванны расплава, ммР, и Р - давления расплава в сле до начала и в процессе разливИПа; 0 - поверхностное натяжениерасплава, мН/м К - удельный объеный расход расплава, мз/с м; Чскорость истечения расплава, м/сСпособ позволяет получать лентусокого качества. 2 ил. 2 табл.Изобретение относится к металлургии, к получению из расплава металлических лент в аморфном или микро-, кристаллическом состоянии. 5Целью изобретения является повы-шение качества поверхности и точнос" ти размеров получаемых лент.На фиг, 1 показано .положение расплава в тигле перед выпуском; на 10 , фиг,2 - схема положения лужицы расплава в зазоре между соплом и дви" жущейся охлаждающей поверхностью впроцессе получения, ленты.При осуществлении способа отношецие удельного объемного расхода рас"плана 1 через единицу длины щелевого сопла 2 к скорости его истечения ивысоту жидкой ванны расплайа в рабочем зазоре между соплом и охлаждаю щей поверхностью 3 подцерживают в соответствии с выражением25 к 26Ь( --- с- -)Ра Ч Р,25где Ь - высота жидкоц ванны расплава, иР Р - давлецця расплава в сопле(э - поверхностное цатяжеццерасплава, Н/и,В. " удельный объемцый расходрасплава, и Э/с и,Ч- скорость истечения рас- ф 3.)цлава, и/с.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р . Изготавливалиаморфные ленты ч из сплава ца осйовежелеза состава, ат.%: ГеБ 518 В, . По"верхностцое, натяжение расплава1300 мН/м,Закалку расплава производили навращающемся медном диске, испольэовали кварцевый тигель 5 диаметром 30 ммс щелевым соплом 2 с длиной щели ц мми различной шириной. Сечение щелисопла по всей его высоте было оппцаковьгй. Опробовалц тиглц с различной шцриной (а) щели сопла от 0,3 мм до0,6 мм, зазор между соплом 2 и охлаждающей поверхностью 3 изменялц от0,05 мм до 0,18 мм, давление в сопле в процессе плавления Р, от0,005 МПа до 0,0075 МПа и впроцессе выпуска расплава Р, от 0,03 КПа до 0,005 МПа. Величины укаэанных давлений определяются высотой столба расплава,.в.тигле -(она .в экспериментах была одинаковой) и давлением газа (аргона) над зеркалом металла, которое в экспериментах изменялось,П р и м е р 2. Изготавливали аморфные ленты из сплава на основе кобальта состава, ат.Ж: СоРев, В.Поверхностное натяжение расплава равно 1600 мН/м. Использовали оборудование и технологию изготовления лент, а также тигли (сопла) такие же, как и в примере 1. Изменяли давление Р, от 0,005 МПа до 0,008 МПа и Р от 0,03 МПа до 0,04 МЛа, а также ширину щели сопла от 0,32 мм.до 0,6 мм и зазор от 0,07 мм до 0,2 мм между соплом и охлаждающей поверхностью,Результаты испытаний приведены в табл,1 и 2Использование изобретения позволит достичь высокой стабильности про-: цесса, улучшить качество поверхности и .точность размеров получаемых лент.Формула изобретенияСпособ получения металлических лент из расплава, включающий подачу расплава ца движущуюся охлаждающую поверхность через щелевое сопло прямоугольного сечения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности и точности размеров получаемых лент, отношение удельного объемного расхода расплава через единицу длины щелевого сопла к скорости его истечения и высоту 1 жидкой ванны расплава в рабочем зазоре между соплом ц охлаждаемой поверхностью поддерживают в соответствии с выражением25 В 26- с с- - -)Р, Ч Р,Р, и Рдавления расплава всопле до начала и впроцессе разливки соответственно, Па; поверхностное натяжение расплава, Н/и, уГельный объемный расход расплава, м с и,Эскорость истечениярасплава, мс.448503 Ф33 в е 13 е ефЦ 1 .Рд 1Фа-эЗа-аио ою що оюч а о о ФО Ф о,о Р 3 чл овоо оо ом е л о йо фч очФ 1)ч ойоЧ 3 е3.Х едак Подписное каз 3 Т СССР. ВНИИПИ Государ кое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оизводственно-лолиг Тираж 629твенного комитета по из 13035, Москва, Ж,брянский Корректор М.Самборская бретениям и открытиямаушская иаб..д. 4/5

Смотреть

Заявка

4074040, 03.06.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2836

ЧЕРНОВ В. С, ЕВТЕЕВ А. С, ТАТАРИНОВ В. А, ШТАНГЕЕВ Б. Л

МПК / Метки

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, металлических, расплава

Опубликовано: 23.09.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1448505-sposob-polucheniya-metallicheskikh-lent-iz-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлических лент из расплава</a>

Похожие патенты