Устройство для сборки и заливки формы валка

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) 27/18 В 22015 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СПИ ЭОБРЕТЕН СНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТ 1) 4261 895/27-022) 15.06.876) 30.06.90. Бюл, 1 241) Липецкое отделение Госго союзного института понию агрегатов сталеплавил бретенияивки валк повьшение качеза счет увеличеформы и оптимиждения, Устройство и Формы валка сокессон и подъемно(2 (2 тва о ния точности сбо дарствен роектиро зации условии охла для сборки и залив держит разливочный транспортные механ о в оизводства дл ернои змы, стенд дл катног стоики конзов, В.Н.Ф А.А.Цыкин 02:621.7. ц Н,А, и ые валки,оми нь тяг,2(088.8)Карсский В.Б,М.: Металлурни а платфомнойе отве о льно стие тан онт бин влены Рнера ДЛЯ СБОРКИ И ЗАЛИВКИ Фикс мень кессона. усло шит носится в частн литеити к отформах. вия каче)соко 7 ил тво ционарных Изобретение относится к литейному производству, в частности к отливке валков в стационарных формах.Цель изобретения - повышение качества отливки валка за счет увеличения точности сборки Формы и оптимизации охлаждения.На Фиг, 1 показан стенд сборки; на фиг . 2 - вид А на Фиг.1; на фиг.З - контейнер с Формой; на фиг.4 - вид Б на Фиг,З; на Фиг, 5 - вид В на Фиг.З; на фиг. 6 - кессон с установленным в нем контейнером с площадкой и Формой на Фиг. 7 - Фиксатор,Устройство для сборки и заливки Формы валка включает в себя стенд сборки и контейнерс ФормоР.Стенд состоит из стоек 1, на которых закреплены одна под другоР перени -а металлургии(57) Изобретениеному производствливке валков в с сборки, представляющии собои переходные и опорные площадк тейнер, состоящий из вертика е концы которых свя а верхние - рамоР с дкоР, имеющей центр по краю которого у торы, причем длина е длины стенда и гл етение позволяет ул руда и обеспечить в сборки. 3 з.п.ф-лы,ходные и опорные площадки 2, лестницы 3 и опорных заплечиков 4.Контейнер состоит из платформы 5, вертикальных тяг 6, нижние концы которых связаны с платформоР 5, а верхние - с траверсами 7, соединенными между собой шарнирно поперечными балками 8. Траверсы 7 снабжены транспорт ными захватными устройствами 9 и опорными заплечикамиО. Проем между траверсами 7 и поперечными балками 8 перекрыт съемной площадкой 11 с Фиксаторами 12 и отверстием 13 под форму 14. Последняя центрируется на платформе 5 с помощью упорных платиков 15. Кессон 1 6 имеет опорные площадки 17 под заплечики 1 0 контей" нера. Между низом платформы 5 и д щем кессона 16 имеется зазор 1 8, 1574355между низом платформы 5 и дном стен -да - зазор 19,Фиксатор 12 состоит из стойки 20, вкоторой на шарнире 21 закрепленасвоей средней частью лапа 22, и винта 23, связанного со стойкой 20 иверхней частью лапы 22. Нижняя частьлапы 22 имеет прижимную подушку 24.Позицией 25 обозначена заливочнаяворонка, а позициеР 26 - лиФниковаятруба.Устройство работает следующим образом.На опорные заплечики 4 стенда мостовым краном (не показан) с помощью транспортных захватных устроРств9 навешивается контейнер опорнымизаплечиками 1 О. Затем в определеннойпоследовательности в контейнер на его 20платформу 5 устанавливаются составные части Формы 14, при этом приустановке следят за правильностьюприлегания стыков с помощью щупов ина просвет переносной лампой, а 25также за вертикальностью Формы 14с помощью отвеса, Контроль за сборкой ведется с площадок 2 стенда.После сборки Формы 14 на контейнер мостовым краном укладывается 30площадка 11 и вращением винтов 23Фиксаторов 12 прижимные подушки 24лап 22 подводятся к Форме 14 и закрепляют форму 14 в контейнере.Мостовым краном с помощью транспортных захватных устройств 9 кон 35тейнер с Формой 14 снимается со стенда, переносится в кессон 16 и устанавливается опорными заплечиками 10на опорные площадки 17 кессона 16,при этом площадка 11 контейнера перекрывает верх кессона 1 6.На литниковую трубу 26 устанавливают заливочную воронку 25 и рабочий,находясь,на площадке 11, закрепляет 45воронку 25 к литниковоР трубе 26.При необходимости, например приотливке двухслоРных валков, на пло"щадке. 11 устанавливают сливноР желоби мульду для приема промывочного металла (не показаны)В зависимости от размеров кессона16 для создания в нем эакрытоР полости в него устанавливают несколько контейнеров с Формами 14 и такжеперекрывают верх кессона 16. Затемиз .ковша, подвешенного на кране, через заливочнуюворонку 25 Форму 14заполняют металлом, при этом с площадки 11 контейнера ведут наблюдение за заполнением формы 14, а такжепроводят дополнительные работы, например забивают огверстие для прекращения слива промывочного металлаи укладку утеплителя на верх Формы.По окончании заливки, находясь. наплощадке1, рабочий освобождаеткрепление заливочной воронки 25 иснимает ее.Наличие зазора 18 между платформой 5 контейнера и днищем кессона16 обеспечивает вертикальное положение оси Формы 14 независимо от тех-.нического состояния дна кессона 1 6,а также сохранность Формы 14 приаварийных прорывах металла иэ соседних рядом находящихся форм.Закрытая полость в кессоне, созданная площадкой 11 и стенками кессона 16, обеспечивает благоприятнуюатмосФеру для равномерного замедленного охлаждения отливки валка, снижая концентрацию внутренних напряжений в отливке валка и удаление (всплытие) в прибыльную часть неметаллических включений.После охлаждения Форму 14 освобождают от крепления Фиксаторами 12,площадку 11 снимают, Форму 14 с вал"ком вынимают из контейнера и передают на разработку, а контейнер устанавливают на стенд длясборки очередной формы 14.Сборка Формы в контейнере на стенде, затем установка контейнера с Формой в кессоне обеспечивают нормальныеусловия труда сборщиков с соблюдениемправил техники безопасности, повышаюткачество сборки Формы и отливки валка,снижают брак по трещинам валка, увеличивают его прочность и долговечность,Формула изобретения1. Устройство для сборки и заливки Формы валка, содержащее разливочный кессон и подъемно-транспортные механизмы, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливки валка за счет увеличения точности сборки формы и оптимизации условий охлаждения, оно снабжено стендом, представляющим собоР стоРки, на которых закреплены друг под другом переходные и опорная площадки, контейнером, состоящим иэ вертикальных1574355 О Фиг. тяг, нижние концы которых связаны платформой, а верхние - рамой со съемной площадкой, имеющей центральное отверстие, и фиксаторами, радиально установленными на съемной площадке по краю отверстия, причем длина контейнера меньше длины стенда и глубины кессона.2. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что фиксаторы состоят из стойки с шарнирно закрепленной на ней лапой, верхняя часть которой шарнирно соединена с винтовымприводом, закрепленным на стойке, анижняя часть лапы имеет прижимнук 1 по.1 душку.3. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено скобой, шарнирно закрепленной сверху в центральной части рамы.4. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено опорными заплечиками, закрепленными на концах рамы.,Пали Корре етро акто аз 1744 Тираж 630 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ ССС В оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина