B22D 27/18 — использование химических способов воздействия на поверхностный слой отливок, например, для повышения кислотоупорных свойств

Номер патента: 42265

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Мушницкий

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: отливок, поверхностным, слоем, твердым

...образная масса, которой обмазывают отливк внутренние стенки изложницы или кой.формы. Толщину слоя обмазки подби- Вве рают в зависимости от требований. зовани Обмазанную изложницу илгг: форму вы- редки 1 поверхностным слоем приготовляетсяратуре.смесь карбидов реДких металлов, %,При заливке в обмазайную приготоСг, Мо, - Т, Та, - Мп пу; В и других. ) вленнок массой изложницу или форму В качестве основного материала беретсяжидкий металл, касаясь слоя обмазки, какой.-либо из известных твердых спла- расплавляет последний, но так как вов. В качестве примера смесь можнов обмазке имеются тугоплавкие карприготовить из следующих материалов; биды,то йоследние также расплавлятвердого сплава Вокар" или Стали-ются за счет термита в этой же обе нит" -...

Номер патента: 61538

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Брахман

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22D 27/18 ...

Метки: отливки, путем, разных, стенками, толщин

...повышающими заполпяемость формы являются: кварц, кварцевый припыл, кварцевые покраски, мап езит, тальк, каолин, припылы пз них и пок)аски, 2 так)ке сазка или Опр 1 скивание сульфитным щелоком. Г 220 б 01)от, нс смачиВаемыми расплавленн 1 э 1 м чуГуном и Одновре 1 енно спи)ка;сщимп запо Няемость сделанных из пих форм оказались: уголь, Гра 1)ит, масла (1 инеральн 11 е, растительные и животные) В лОбом виде (присадка, припыл, протирка, покраска).Поэтому в случае сложной отливки, в которой имеются как тонкие, так и толстые сечения, форма должна быть выполнена по-разпому, а именно: в тонких местах, т. е. В условиях тонкостенного литья (где все внимание должно быть ооращено на заполняемость узких каналов формы), облицовочная земля или...

Номер патента: 63712

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Ланда

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: перлитного, чугуна

...например, силико-алюминий, ферросилиций и др. Утв. редактор Д. А, Михайлов Техн. редактор М. В. Смольяиова Л 131598. Подписано к печати 26 Х 1945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак, 162 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга Известен способ изготовления изделий из перлитного чугуна, заключающийся в том, что изделия отливают из белого чугуна, с одновременной графитизацией его. Последнюю осуществляют тем, что чугун льют в горячую форму и отливке дают медленно остывать. Того же результата можно добиться введением графитизирующих добавок в жидкий чугун перед заливкой.Известен также способ придания определенных свойств поверхности отливок путем нанесения на стенки формы тех или иных материалов. Таким способом можно образовать на...

Номер патента: 70275

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Богорад, Гуленко, Зеленский

МПК: B22D 19/00, B22D 27/18

Метки: легированной, металлических, отливки, поверхностью

...легирующей пасты в жидком металле образуется зазор.Насыщение легирующими элементами таких поверхностей происходит только в течение очень короткого периода - от момента заполнения формы металлом до образования наружной твердой корки отливки.Чтобы использовать весь период высоких температур (от момента заполнения формы металлом до полного затвердевания отливки) и достигнуть насыщения поверхностей отливки легирующими элементами на максимальную глубину, покрытые легирующими элементами части формы прижимают после заливки и образования наружной корки к поверхности отливки.Приспособление для прижимания частей формы, покрытых легирующей пастой, к поверхностям отливки состоит из стальной рамы 2, которая крепится к опокв 1 двумя болтами 5, и...

Номер патента: 75735

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Берг, Кунин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: металлических, отливки

...наносят двух валент .ые окислы.Окислы наносимых металлов подбирают так, чтобы в результате их взаимной реакции, происходящей под действием тепла заливаемого металла, образовался сложный окисел г кристаллической решеткой той же системы и с такими же параметрами, как у кристаллической решетки окислов, находящихся на поверхности основного заливаемого металла.Все составляющие легирующих обмазок должны быть приготовлены в виде порошка, тщательно перемешаны и просеяны через сито.Описываемый способ дает возможность ввести в отливку кобальт, хром, вольфрам, ванадий, бор, никель, марганец, титан и другие металлы.И 75735 Предмет изобретения 1. Способ отливки металлических изделий с поверхностью, ооладающей специальными свойствами, путем...

Номер патента: 105796

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Фурман

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: литых, стальных, сульфидирования, чугунных

...И.СЛИИ СС)1( иос;гг иа рабсчис иове)хиости формы и с 1 сри(1 с в и асплавлсиох вцдс, Для этого серу иагрсвают до 120 в 1" и иаиосят сс иа стенки формь 1 или стср)1(сиь кстью путеъ окупаиия или пульвср.зацией из подогретого пульверизатора.Б случае сульфидироваиия деталей серистым )кслсзом, порошок последнего наносят иа горячую поверхиость формы и стержней в смеси с 3 - 5% пульвербакслита или канифолью. При этом бакелит (или канифоль) плавится и приклеивает порошкообразиь;е ссриистые вещества к форме. После этого форма или стержень выдерживается 10 -15 м(ш. при температуре 2 0 - 270, охлаждается и заливается кдки;1 зст(1.гО.Предлагаемый способ сульфидироваиия лить:х изделий очсиь прост, удо ".;1 и редотвращаст такс виды )1)ачаОвс...

Номер патента: 109326

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Фомин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирующей, литейной, поверхностью, формы

...две формовочные смеси: лсгирую 1 цук 1 смесь, содержащую, иа;ример, 84,1 о углеродистого феррохрома, 10 о,"1 маршалита и 61 о пульвербакелита, и формовочную смесь, солеракашу 1 о 32 с варцсвого песка, 7 со порош.ка пу,1 ьвероакелита и 1 а, О жидкогобакелита.ФО 1)мовк ироцзвол 51 т по мета;1 лгческим молелям,На моделыгло плит., нагретую ло200 в 2, после оп 1 тыскиваиия разлелцтельцым составом насыпаю гснацала легируюцую смесь, а затемформовочную. После спекаиия оболочка формы легко снимается с моде,ш, Готовь:с оболоцки-полуформысоответственно спариваются междусооой и засьпа 10 тс 51 смесью в Опоках. Заливка металла производитсяобычным способом.Лсгцрованис поверхности отливок может производиться любымиприсадками при условии, если...

Номер патента: 117166

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Берг, Гусев

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного, чугунных

...или его сплавами в литейной форме, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения легирующего слоя значительной толщины, в форму сначала заливают алюминий или его сплав и после образования затверлевшей оболочки определенной толщины жидкий сплав выливают, а в полученную оболочку производят заливку чугуна. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. Струве Информационно.издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 4902 Поди, к печати 12.Х 1-58 г.Тир. 1350 Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.всплывания при заливке. Г 1 ри заполнении формы происходит расплавление пластин и диффузия жидкого алюминия в чугун. Толщина...

Номер патента: 119316

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Кожинский

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, местного, отливок

...отдельных участков отливок, меование осуществляют путем укрепления внутри литейной естах легирования отливок, пластин, стержней или спиралей, мых из легирующих веществ Толщина изделий из легируюалов определяется разностью температуры плавления чугуи, из которых изготовляются отливки, и температурой плаврующих материалов, а также глубиной легированного слоя,Предмет изобретения чающийся тем, , его осуществляют крепляемых внутри материалов в виде алей. местного упрочнени устанавлив рмы в тре щиной 0,1 егирования отливок, о т л и отдельных участков огливо аемых, укладываемых или у буемых местах легирующих- 0,15 лм), стержней или спиЗаявлено 14 июля 1958 г. за603966/22при Совете Особен состоит в т стное легир формы, в м изготовляе...

Номер патента: 128983

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Левин, Мирмельштейн

МПК: B22C 3/00, B22D 25/02, B22D 27/18 ...

Метки: валков, отливки, прокатных, стальных, центробежной, чугунных

...поокатного валк изложницы перед заливкой на элемента. атных валрдого легиющейся фу орошка леСпособ ков, отл рованного терованно гирующеги стальных прок изготовления тве на стенки враща сят тонкий слой п Обычно для улучшения качества валков изменяют состав применяемой для их изготовления стали. Однако более эффективным являет ся получение аустенитно-карбидной структуры, но не по всему сечению валка, а только на глубину активного слоя бочки,В описываемом способе предлагается на стенки вращающейся футерованной изложницы перед заливкой наносить тонкий слой порошка легирующего элемента. Такой способ ооеспечивает,получение твердого легированного верхнего слоя прокатного валка. Для этого при центробежном способе отливки валков порошковую...

Номер патента: 138004

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дружинин, Смоляков, Хахалин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: асбесто-бентонитовая, краска

...отливаемых в кокиль.В состав краски входят (побентонита и 70,5% воды,Предлагаемую теплоизоляционнуготавливают следующим образом. Асбтечение 20 - 30 мин при 850 - 900, изм0,2 - 0,3 мм. Бентонит с бентонитовымзованию) не менее 80 единиц просушимельчают и просеивают через такое жвают в нужных пропорциях и разбавлПолученная краска должна иметьносится на внутреннюю поверхность кметодом распыления с толщиной слояливки металла. оем составе асбест и бентонит. я краска позволяет увеличить зование отбела на чугунных трувесу) 20,2% асбестового пор шка, 9,3% ю и противопригарную краску изест любого сорта прокаливают в ельчают и просеивают через сито числом (способность к гелеобравают при 110 - 120, затем разе сито. Асбест и бентонит смешияют...

Номер патента: 177599

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Грузман, Дубицкий, Лизун, Хлебопрос

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: литейная, отливки, форма

...для отливки детале готовленная из песчано-глинистой смес имеющая защитное покрытие от тепл излучения металла, нанесенное на вер 10 рабочую поверхность, отгичаюгчаяся тем с целью повышения качества отливок, за ное покрытие выполнено в виде алюмин фольги, укрепленной на рабочей поверхн 2. Форма по п. 1, отличаюиаяся тем,15 фольга укреплена при помощи толевых дей или жидкого стекла.Известны песчано-глинистые литейные формы, рабочая поверхность которых покрыта литейной краской для защиты от теплового излучения металла. Однако при литье крупногабаритных деталей известное защитное покрытие пе дает положительных результатов.По предлагаемому изобретению защитное покрытие формы выполнено в виде алюминиевой фольги, укрепленной на ее верхней...

Номер патента: 199350

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алешин, Галанин, Гуськов, Завод, Мачин, Снигирева, Яхлаков

МПК: B22D 27/18, B22D 29/00

Метки: отливок, полых

...с ерянеачестве фториводы ем, что, ействия втоклав, дом при Известны различные способы изготовления полых отливок путем удаления стержней, оформляющих внутренние полости отливок, например, применением ультразвука, выщелачиванием их в расплавленном каустике или раствором плавиковой кислоты. Все эти способы либо требуют больших трудозатрат, либо длительны и малоэффективны.Предлагаемый способ изготовления полых отливок отличается тем, что, с целью ускорения процесса удаления стеРжневых и формовочных материалов, в качестве растворяющего реагента применяют фтористый водород, содержащий не более 40% воды и не более 10% солей металлов.С целью защиты от токсического воздействия растворителя, отливки помещают в автоклав, который заполняют...

Номер патента: 251156

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Борисов, Юзиая

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: техническая10библиотека

...несколь Извсстец способ поверхностного лсгировация отливок, прц котором поверхность формы перед заливкой покрывают слоем краски, содержащей легирующие элементы.Предлагаемый способ отличается от известього тем, что краску наносят на поверхность заготовки, соответствующей по конфигурации ,получаемой отливке, кэторую затем распола. гают в форме и подвергают зонному переплаву, Это повышает качество легирсвания.Краску, содержащую легирующце добавки, наносят непосредственно на поверхность предварительно изготовленной методом литья или другим способом заготовки, которая используется в качестве модели при изготовлении кер ам ической ил и любой другой форм ы. Затем покрытая краской заготовка в форме подвергается зонному переплаву. Для...

Номер патента: 263827

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бкий, Гиунашвили, Гольдштейн, Жанский, Курочка, Мерло, Рудницкий, Серебр, Соломаха, Украинцев, Фефелов

МПК: B22D 25/02, B22D 27/18

Метки: валков, отливки, прокатных, чугунных

...части валка 10 с,пониженной твердостью, а окончание за. ливки ведут немодифицированньтм чугуном.Способ осуществляется следующим образом.Для заливки используется общепринятая в 15 вальцелитейном производстве форма с кокилем, полость которого покрывается тонким слоем кокильной краски. Металл подводится снизу. С начала заливки производят модифицирование на струю графитизирующим моди фикатором (например, 75%-ным ферросилицием), что вызывает увеличение количества графита, уменьшение карбидов при кристаллизации и соответствующее снижение твердоподвергают объем части валка, на копониженную тверфикатора прекращау ведут без модифи. к вытеснению моди- обладающего менью часть формы. При сть по длине бочки яичном тепловом сокиля, что исключает...

Номер патента: 281773

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гольдштейн, Днепропетровский, Котенко, Котешов, Кривошеев, Кутафин, Мерло, Руднев, Серебр, Украинцев

МПК: B22D 1/00, B22D 25/00, B22D 27/18 ...

Метки: 281773

...чугунных прокатных валков путем ввода модификатора, помещенного в чугунный патрон, укрепленный на штанге, через прибыль в полость формы.5По предлагаемому способу модификатор вводят в патронах, изготовленных из сплавов с температурой плавления б 50 - 950 С, для чего используют сплавы алюминия или меди.Введение модификатора указанным спосо бом в патроне обеспечивает малые потери тепла на расплавление патрона и быстрое растворение модификатора, что позволяет получать валки с регламентированной глуоиной износостойкого рабочего слоя и вязкими серд цевиной и шейками.Способ осуществляется следующим ооразом.Исходный пелегированшяй или легированный чугун заливается в литейную форму, После выдержки, необходимой для намерза ния требуемой глубины...

Номер патента: 287254

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кумалагова, Куцак, Мрдул

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, пленка, поверхностного

...тновую щего ивки рхно нил рую его слояиспольнительно 10 ношении осно 10 - 5 -1. Пленка дляотливок, содержэлемента и связчто с цельюния, в качествеван порошок пвведен флюс пкомпонентов (впорошок легирсвязующее -флюс о легированиялегирующегоющаяся тем, ины легированей использо. дополнительносоотношении нова - 20 - 15 та 2. Пленка по п, 1, отличающ ачестве флюса использована я соль тетраборной кислоты). ся тем, чтора (натриеИзобретение относится к литейном)водству.Известно, что для получения повелегированных отливок используют випленку с покрытием из порошка легиметалла, насыщающего в процессеповерхностные слои отливки.Для увеличения глубины легирующпредлагается в качестве связующегозовать порошок полиэтилена и дополвводить флюс при...

Номер патента: 384884

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гартунг, Думчев, Ковский, Пирогов, Тюрин, Федан, Явойский

МПК: B22D 27/18, B22D 7/00

Метки: 384884

...относится к технологии производства хромоникелевых нержавеющих сталей.Известен способфрамом путем вводили ковш в состбрикетов.Цель изобретения состоит в защите поверхностного слоя слитка нержавеющей стали от окисления за счет повышения содержания 10 никеля в поверхностном слое слитка.Это достигается путем введения при разливке стали в изложницу шлакообразующих брикетов, содержащих 10 - 30% закиси никеля. 15Закись никеля в виде порошка вводят в состав брикета, содержащего флюсующие материалы и алюминиевый порошок,Перед разливкой стали брикеты в количестве 2 - 4 кг/т стали укладывают на дно из ложницы.Процесс легирования поверхностного слоя слитка осуществляется во время разливки стали и ее кристаллизации в изложнице.При...

Номер патента: 396173

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иофель, Нетес, Нехлюдов, Николаенко, Самарин, Снежной, Цонин, Шицман

МПК: B22D 27/18, C21C 1/10

Метки: орооюзна

...высокопрочного чугуна.Цель изобретения - предупреждение поверхностного окисления металла в форме.Для этого криолит вводится непосредственно в полость литейной формы в количестве 0,01 - 0,03% от веса обрабатываемого чугуна, причем диснсрсность частиц должна колебаться в пределах 0,001 - 0,2 мм.Порошкообразный криолит с дисперсностью частиц 0,001 - 0,2 мм закладывается в литейную форму в количестве 0,01 - 0,03% от веса обрабатываемого чугуна.Затсм форму заливают жидким металлом. Криолит при контакте с ним частично диссоциирует, улетучивается и тем самым снижает потенциал газовой атмосферы с. С другой стороны, крполит трацию магния в поверхностствуя тем самым уменьшению ри диспсрсности крполита нс о частицы быстро расплавляв тслс...

Номер патента: 400418

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Автоматизации, Авторычгу, Кох, Проектно

МПК: B22D 27/18

Метки: модификатор, чугуна

...засыпают порошок грра (величина крупинок до 0,3 мм)ремешивации заливают смесью снапример УСК, ц керосина, Врешивания 3 - 5 мцц. й порошкообраз для серого чукции 0,3 мм), косечеция литейной керосин качестве н и аце образом. афитизатои при певязующего, мя переместцого моивцое пыия пестаия молили стержверхно ицтенс цирова сцепле ормы и т хороитейной 1 сыпучеваемую Модификатор для обработки чугуна, содержащий ферросилиций Сп 75, фракции дю0,3 мм, связующее ца основе жирных синтетических кислот ц керосин, отличающийся тем,что, с целью повышения технологическихсвойств модификатора, компоненты взяты вследующем соотношении, вес. %:Ферросилиций Сп 75,фракции до 0,3 мм 97,5 - 98,5Связующее ца основежирны., синтетическихкислот 0,45 - 0,75Керосин...

Номер патента: 420389

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Валисовский, Вершинская, Исаев, Лясс, Нечаев

МПК: B22D 27/18

Метки: 420389

...при 200-45 РДнапрймер, сернистая медь окисная) ов количестве 60-70 от веса покры-тия, которые при заливке формы ме-,таллом выделяют газообразную серу,внедряющуюся в поверхность заливаемого сплава и вступающую в химическую реакцию с компонентами сплава.При этом сернистые включения распо-лагаются не по граниадм зерен в виде пленок, как это имеет место вслучае применения ферросеры, а ввиде глобулярных включений внутризерна, разупрочняя их, и, кромевсего прочего, они выйолйяют рольцентров кристаллизации.Насыщение сернистымй включениямипроисходит на небольшую глубину, ивесь этот слой при обработке удаляется, эксплуатационные свойства готовой детали не ухудшаются,Ниже приводится примерный составпокрытия, содержащего в качестве...

Номер патента: 444606

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бондарев, Козлов, Кузьмин, Макаренко, Скиба, Сумцов, Фомин

МПК: B22D 27/18

Метки: графитом, отливок, поверхностных, участках, шаровидным

...паров маги ный слой отливки.увеличение слоя ч птом, что дает воз тот способ для полу пхся механической рму. оля. я и.:В вок с шаротных участв литейную полость ли- дифицируюгунг мож. ения бра та в поверх ет повысит их рабочи невелика (д и механичест изобретения х толщинытом по данщую вставку ают до темс шаровидным ных участках, ную форму рас- модифицируюустановленной формы, о т л ию увеличения вс шаровидным вставку передт до температузготовленнуюсодержащей на жидком ановкой в ранагревают до Изобретение относится к литейному проиводству,Известен способ получения отливидным графитом на их поверхносках, при котором перед заливкойформу расплава чугуна в рабочуютейной формы устанавливают мощую вставку.Получение шаровидного графиностном слое...

Номер патента: 492345

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, молибденом, отливок, поверхностного, флюс

...поверхнос ть отливок содержит дефекты, например, типа шлаковых раковин, пригара.Цель изобретения - увеличение глу-бины легированного слоя. Для этогопредлагается флюс, в который, кромебуры, введены борный ангидрид и кальций фтористый при следующем соотношении компонентов, вес,ЯзБура 20-701 о Борный ангидрид 15-65Кальций фтористый 15-65Флюс и легирующая паста приготавливаются следующим образом.Компоненты флюса в состоянии подставки взвешивают, к легирующему порошку, содержащему молибден, добавляют флюс в количестве 2-.12. После перемешивания в течение 3-5 мин к смеси 25добавляют связующее (жидкое стеклоили любое другое связующее, используемое при изготовлении литейных форм и зо:аква 1 1 1 осуаа)ственного комитета Совета Чниистров...

Номер патента: 495154

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик

МПК: B22D 27/18

Метки: вольфрамом, легирования, отливок, поверхностного, флюс

...й ангидрид при мпонентов, вес. % ура 15 - 8 орцый ангидрид 20 - 8 25 15 - 80 ый ангидрид 20 - 85, и легирующеи пастьобразом. Приготовление флюсароизводят следующим Изобретение относится к литейному производству, в частности к флюсам, используемым при получении литых изделий с легированной поверхностью.Известен флюс для поверхностного легирования отливок вольфрамом, включающий буру.Недостатком известного флюса является то, что при его использовании не обеспечивается полного смачивания жидким металлом легирующей смазки, содержащей вольфрам, в связи с чем требуется повышенная температура заливки металла. При этом легирующий материал на отдельных участках не пропитывается полностью расплавом, поэтому легированная вольфрамом поверхность...

Номер патента: 501833

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Вейник, Земкаускас, Чурик

МПК: B22D 27/18

Метки: ванадием, легирования, отливок, поверхностного, флюс

...известный флюс при поверхностном легировании отливок ванадием не обеспечивает достижения полного смачивания расплавом легирующей обмазки, в связи с чем требуется высокий, перегрев металла. При легировании чугунных отливок феррованадием легированный слой толщиной около 1 мм образуется лишь при температуре заливаемого металла свыше 1500 С, что неприемлемо в производственных условиях, Получение глубоких слоев на чугунных отливках при использовании этого флюса вообще неозможно.С целью увеличения глубины легированного слоя в состав флюса вводят борный ангидрид и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов (в вес, %): Бура 15 - 65 Борный ангидрид 20 - 70Фтористый натрий 15 - 65Приготовление флюса и легирующей пас ты производят...

Номер патента: 526445

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Заболоцкий, Прокофьев, Салибеков, Турченков

МПК: B22D 27/18

Метки: композиционного

...заливку деталей производят в разьемную форму, на рабочей поверхности которой предварительно укладывают Фольгу из титана цлц сго сплавов. Прц пропцтке волокон, м,Ожснных В форме, 1 атрцчпых х 1 сталлом начинается диффузионное взаимодействиефольги в расплавс, и после затвердсвацця5 последнего фольга прочно связывается с материалом отливки, образуя на ней эрозцонностойкое покрытие, работоспособнос до500 С. Одновременно достигается значительное увслцчсццс производительности, так как10 покрытцс формируется в процессе литья одновременно с формированием самой отливки,Получение изделий цз композиционного материала а(юмцццй-углеродное волокно сэрозиоццостойкцм покрытием на основе тита 15 на осуществляется следующим образом.В разъемной...

Номер патента: 554944

Опубликовано: 25.04.1977

Автор: Иванченко

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...- повысить гаубицупроникновения легирующего материала в тело отливки,Заказ 385/5 Тираж 1057 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж., Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,м ул. Проектная, 4 ющего материала зерностойкостью 0,2 --0,315 мм, Задиваемый в форму металлдоводят до 1285-1300 С,Проводят поверхностное легирование чугунных отливок размером 510 х 660 х 20 мм,Внутренняя поверхность литейной формы,изготовленной из стержней жидкоподвижныхсамотвердеющих составов (ЖСС), увлажняютсвязующим веществом, представляющимсобой жидкое стекло, удельным весом 101,15 г/см, Далее на поверхность формы наносят сухой порошок легирующегоэлемента, в качестве...

Номер патента: 637198

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Адамов, Фруль

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, поверхностного

...за счет того, что силы, вынуждающие всплывать более легкие час. тицы, уравновешиваются силами, которые вынуждают тяжелые частицы погружаться в донную часть отливки. Такое раановесие позволяет сохранять легирующую намазку илн вставку в заданном месте на поверхности отливки н получать Нзносостойкие слои на верти кал ьных стенках отливок.637198 формула изотретения Составители Т Кор лева Редактор Л. Емельянова Тех рер О. Л угощая Корректор С. Шекмар Заказ 7008/6 Тираж 908 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР но делам изобретений и открытий13036, Москва, Ж.З 6, Раущская иаб., д. 4/Б Филиал ППП Патент, гУагород, ул. Проектная, ФВ литейной лаборатории ДМетИ были проведены эксперименты по проверке дейст....

Номер патента: 724273

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ахметов, Сарлин

МПК: B22D 27/18

Метки: металлокерамическим, отливок, рабочим, слоем

...изложниц с металлокерамическим рабочим слоем, получающимся в результате принудительной пропитки чугуном слоя краски, состоящей из корунда, бентбнита, асбеста и жидкого стекла, на поверхности линейной Формы, Слой толщиной 1-2 мм состоит иэ огнеупорных включений внутри металлической мат- рицы 1320Однако указанный способ отливки изложниц с металлокерамическим слоем не позволяет получать стабильные результаты по однородности состава слоя и его толщины иэ-за отсутствия смачиваемости, т.е. наперекор капиллярным силам. Кроме этого, введение в керамику различных по составу и природе минералов и жидкого :текласнижает . защитные, огнеупорные свойства слоя,.поскольку такие минералы склонны кхимическому взаимодействию;Наиболее близкой по...

Номер патента: 742034

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Волощенко, Дронюк, Ефимов, Олексеенко

МПК: B22D 27/18

Метки: изложницы, поверхности, рабочей, чугунной

...3 - 20 минобеспечивает глубину модифицированного слоядо 6 - 9 мм. Так как выдержка расплава в из.ложнице до 20 мин обеспечивает достаточнуюглубину модифицированного слоя, то болеедлительная выдержка является нецелесообраз.6в цветной металлургии при получении отливок того же назначения. В литейном производстве этот способ можно использовать для повышения долговечности кокилей различного развеса, в том числе применяемых для изготовления прокатных валков центробежных труб, а также для получения высокопрочного чугуна по всему сечению тонкостенных отливок. Способ повышения долговечности отливок за счет по. верхностного модифицирования в твердом состоянии путем их нагрева и контактирования с расплавом, содержпцим сфероидизаторы графита,...