Югансон
Способ центробежной наплавки внутренней поверхности трубы
Номер патента: 493089
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Блинов, Клестов, Лупин, Устьянцев, Югансон
МПК: B22D 19/06, B23K 23/00, B23P 6/00 ...
Метки: внутренней, наплавки, поверхности, трубы, центробежной
1. Способ центробежной наплавки внутренней поверхности трубы металлическим слоем, заключающийся в том, что в наплавляемую трубу помещают термитную смесь, зажигают ее и одновременно вращают трубу с кокилем вокруг горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью создания металлической связи между жидким металлом и наплавляемой поверхностью, в процессе вращения трубы с момента начала воспламенения до окончания горения термитной смеси производят торможение вращения с последующим ступенчатым ускорением его.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что торможение доводят до значения, превышающего скорость дождевания жидкого металла в 1,1 раза, а скорость последующего ступенчатого ускорения...
Устройство для ограждения рабочей зоны штампа
Номер патента: 1449758
Опубликовано: 07.01.1989
Автор: Югансон
МПК: B30B 15/00, F16P 3/04
Метки: зоны, ограждения, рабочей, штампа
...парами рамок зажимается "плавающий"элемент с окном 7 и весь этот комплект помещается в карман 5, который фприваривается к боковым стенкам кожуха 4. После установки устройства,пропустив заготовку через "плавающий " элемент с окном, устанавливаютее в исходное положение на поверхность матрицы до упора. Ходом ползуна пресса опускают верхнюю плитуштампа. При движении плиты боковыещитки двигаются в карманах 5, а передний - в направляющих 10. После 50вырубки детали ходом ползуна прессаподнимают плиту штампа вместе с щитками, заготовку передвигают в любомнаправлении и в любой плоскости, не вынимая ее из устройства и помогая ею снять деталь с рабочих частей штампа. Если деталь прилипла к верхней рабочей части штампа, оператор, проводя...
Способ изготовления многослойных труб
Номер патента: 856651
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Миллер, Чернявский, Югансон
МПК: B22D 13/02
Метки: многослойных, труб
...нз оксидов железа. При егосоприкосновениисо вставкой (алюминиевойпроволокой йли обечайкой) последняя расплавляется и вступает в химическое взаимодействиес кислородом, содержащимся в оксидном рас.плаве, р.результате чего при затвердеваниирасплава (фнг, 3) образуется износоустойчи.вая железистая шпинель.Вставка 2 может быль выполнена на внутренней поверхности упрочняемой трубы путем856651 10 1520 1 2 г.З Составитель А. Минаевехред Т, Маточка Редактор И. Николайч орректор С. 111 екмар каз 7074/ Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул оектная, 4 ее предварительной пентробежной отливки, а последующая заливка...
Способ получения износостойкого покрытия на внутренней поверхности металлических труб нанесением порошкообразного материала при вращении
Номер патента: 518981
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Иванцов, Чернявский, Югансон
МПК: C23C 3/04
Метки: внутренней, вращении, износостойкого, металлических, нанесением, поверхности, покрытия, порошкообразного, труб
...материала покрытия экзотермической смеси - термит с поджиганием ее и врашением трубы до разделения образующегося расплава на металлический и оксидный слои, что позволяет упростить процесс нанесения двухслойных покрытий. си железа, С другихзажигают любым сптовой дугой, В резуреакции:ВАЕзте О =+ пример вользотермической О 5 кк АЕ,образуетсясмесь жидкПри врашенбежных силметалличес ший собой (де,а, ). ием центрона два слоя: расплав, пр ого металл тавл алу йс трубы под асплав раз деляетсяый,ии и алундо 0 од воздеиствием ет деформироватьс мыи способ заключается в том, чнюю поверхность врашаюшейизонтальной оси трубы наносят ный слой экзотермической смеподжигают ее и осуществляют 25 редлагаеа внутркруг гошкообраз Металлическая труба ысокой...
Способ изготовления труб с изностойким покрытием
Номер патента: 507090
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Блинов, Клестов, Устьянцев, Югансон
МПК: C04B 35/657
Метки: изностойким, покрытием, труб
...способе не требуются трубные заготовки, а в качестве металла трубы используют металлическую часть продуктов экзотермической 25 реакции, т. е. из горящего термитацентрифугирования его на слое равинасыйанного в кокиль электрокорундсредственно получают готовую литуюлическую трубу с двусторонним износким слоем: внутренний слой из термда, внешний - из электрокорунда,Согласно изобретению на вттутренверхность кокипн при.его пентробежшепни поспековатепьно наносит равслой порошка электрокорунда и термсмесь с легируюшими добавками иТолщина слоя электрокорунда должнне более толщины термокорунда,Слой термокорунда и металличесв жидком состоянии образуются притермитной смеси. При центрифугиродуктов экзотермической реакции онииваются. Центробежные...
Центробежная машина для отливки многослойных труб
Номер патента: 523754
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Иванцов, Кварнберг, Чернявский, Югансон
МПК: B22D 13/00
Метки: многослойных, отливки, труб, центробежная
...с копиром 9, установленным на стан,;не 1.Предложенная центробежчая машина работает спедуюшим образом.Экзотермическую смесь любым известны приспособлением засыпают в кокипь 2, который приводится во вращение роликами 3 посаженными на вап 10, находящийся в направпяюших 11 ц соединенный через муфту 12 с электромотором 13.Дпя зажигания и расплавления экзотермической смеси на станине 1 центробежной машины у обоих торцов кокипя 2 устновпены электроды 4 с эпектродвигате5, подключенными дпя стабилизации режимафгорения вольтовой дуги к осциллятору 14.Дня ввода и вывода электродов из по.лости кокиля предусмотрена реечно-рЬчажная система, позволяющая электродам с электрододержателями совершать возвратно-поступательное движение и...
Кокиль центробежной машины
Номер патента: 520180
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Гогель, Клестов, Лупин, Устьянцев, Шамов, Югансон
МПК: B22D 13/10
Метки: кокиль, центробежной
...труб путем их футеровки изнутри слоем монокорунда, получаемого при проведении экзотермического процесса на внутренней поверхности трубы,Известна центробеливки многослойных тнину, кокиль, приводснабженные приводомного перемещения.Недостатком такой машины является ненадежность работы кокиля центробежной ма- шины, и в частности запорных крышек кокиля, который в процессе проведения экзотермической реакции в трубе, установленной в кокиле, подвергается большим усилиям сжатия нагреваюшей трубой, вследствие чего имеется большая опасность разрушения запорного механизма крышек кокиля усилиями расширяющейся трубы, а также приваривания торцов трубы к запорным крышкам.к запор ов также снижениенапряжений на н аемом кокиле междуи и...
Всесоюзная
Номер патента: 368347
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иванцов, Матвеев, Медников, Сельницын, Сергеев, Югансон
МПК: C23C 12/00
Метки: всесоюзная
...счет вращения обеспечивается равномерная толщина износостойкого слоя.Предложенный способ состоит в следую- ще В процессе производства труб, совмещенномс высокотемпературной цементацией и оплавлением, осуществляют перекатывание равномерно насыпанного в трубу слоя порошко образных компонентов по стекающему внизслою жидкого высокоуглеродистого сплава при непрерывном вращении изделия со скоростью меньше центробежного подхвата сплава поверхностью изделия.10 Порошкообразные легирующие компоненты,перекатываясь по поверхности оплавленного слоя, погружаются в него, растворяются или расплавляются в нем, тем самым приводя к образованию легированного сплава с нужны ми свойствами, После прекращения нагреваполучившийся сплав совместно со стенкой...
Способ горизонтальной наплавки
Номер патента: 288958
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Югансон, Юносов
МПК: B23K 25/00
Метки: горизонтальной, наплавки
...электрода толщ 1 шой о,;. -)Лскгрод покрывается сверку дополнительным слоем 6 флюса бз толщиной, не превышающей толщину слоя флюса б Под пластиной.Затем с помощьо токоподводов к издслшо и элекгроду нодгод гся ток.Конец нлдстинчдтого электрода па начальном участке наплзвкн здкорачивается с издеЛсСМ. В р( 3,ЬГсТЕ 1(рсТКОВРСМЕ 1 Н)ГО ЭЛ( К) ро 10 дугового процесса, возникзк)щего в месте закорзчпвдния электрода сильно перегревается жидкая шлаковая ванна, и электродуговой процесс постепенно иере.(одит в элскгрошлдковый. 11 д,ичис межд 1 элсктродоми изде.15 пнем 1 слоя нсрСп(П)шиСгося флюсд 2 нрсдОТВРД 1 ЦсСТ КОРОТКОЕ Зс 1 МЫКЯНИС КОНЦЯ ПЛЯВИ щсгося ил(СтивТого электрода с жидкой металлической ванной, образующейся на наилдвлясмой...
Способ штамповки деталей из электропроводногоматериала
Номер патента: 283965
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Югансон
МПК: B21D 28/02, B21D 28/12
Метки: штамповки, электропроводногоматериала
...от тя до аемой склю Изобретение относится к области металлообработки, в частности к штамповке деталей вырубкой с нагревом.По авт. св.222319 известен способ штамповки деталей из электропроводного материала с разогревом материала по вырубаемому контуру путем пропускания через этот контур импульса тока, возникающего в электрической цепи, образуемой при зажатии заготовки между пуансоном и матрицей и замкнутой на прерыватель. Недостаток такого способа заключается в том, что в процессе вырубки не ограничивают длительности пропускания импульса тока. Это приводит к дополнительному нагреву вырубаемой детали и кромок инструмента, Кроме того, при прохождении пуансоном толщины материала возможно короткое замыкание пуансона с матрицей, что приводит...
Способ электрошлаковой наплавки
Номер патента: 270151
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Югансон
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
...наплавки биметаллических изделий в машиностроительной промышленности и в производстве труб.Известен способ электрошлаковой наплав ки цилиндрических поверхностей, при котором применяют электрод в виде трубы и в процессе наплавки вращают заготовку детали. Этот способ предусматривает использование кристаллизатора. 10С целью повышения производительности при наплавке предлагается электрод жестко соединять с заготовкой таким образом, чтобы зазор между ним и деталью, заполняемый флюсом, получался не больше толщины стенки электрода. Для упрощения начала электро- шлакового процесса конец электрода развальцовывают до диаметра, равного диаметру внутренней цилиндрической поверхности заготовки. Наплавку осуществляют при горизонтальном положении...
Способ заполнения порошком желоба
Номер патента: 267570
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Галинский, Югансон
МПК: B21C 1/22
Метки: желоба, заполнения, порошком
...желоба порошком при изготовлении порошковой проволоки путем протягивания предварительно подформованного из ленты желоба через питатель с порошком,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения заполняемости желоба порошком при движении его через порошок осуществляют плавное уменьшение объема заполненного порошком желоба, например, путем профилирования дна питателя.На фиг. 1, 2, 3 схематически изображен процесс заполнения желоба максимально возможным количеством порошка:На фиг, 1 - питатель с порошком, вид сбоку, по оси протягивания желоба, в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2.В питатель 1 по направлению протягивания поступает предварительно подформованный роликами...
Способ штамповки деталей изматериала
Номер патента: 222319
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Данилин, Коммель, Научно, Югансон
МПК: B21D 28/02, B21D 28/14
Метки: изматериала, штамповки
...с целью хрупких или териалов, а ности проце 30 кромок пуанЙзвестен способ штамповки листового материала, в том числе и электропроводного, с предварительным подогревом заготовки, уложенной в штамп.Этот способ предусматривает удаление нагревателя после нагрева заготовки до заданной температуры, а также разогрев заготовки по всему объему.По предложенному способу штамповки деталей из элвктропроводного материала разогрев материала осуществляется в процессе вырубки,и только по вырубаемому контуру путем пропускания через этот контур импульса тока, Импульс тока возникает в электрической цепи, образуемой при зажатии заготовки между пуансоном и матрицей и замкнутой на прерыватель, например игнитронный,Применение предложенного способа создает...
Порошковая проволока для наплавки износостойкого стареющего сплава
Номер патента: 219720
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Хутор, Югансон
МПК: B23K 35/04, B23K 35/368
Метки: износостойкого, наплавки, порошковая, проволока, сплава, стареющего
...к материалам для упрочнения машиностроительных изделий путем наплавки на их рабочие поверхности износостойких сплавов.Известны порошковые проволоки для наплавки износостойких слоев металла, содержащие железную оболочку, составляющую 46 - 49% от веса шихты, состоящей из легирующих, раскисляющих и шлакообразующих компонентов. 10Недостаток известных проволок в том, при наплавке в среде аргона наплавлен слой становится пористым.Предлагаемая проволока отличается тем, что компоненты, составляющие шихту, взяты 15 в следующем соотношении (в %): кобальт 52 - 60, молибден 34 - 40, ферромарганец 0 - 1, ферротитан 3 - 4 и плавиковый шпат 2 - 4. При таком составе шихты и упомянутом соотношении железной оболочки к весу шихты 20 при наплавке в...
195573
Номер патента: 195573
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Югансон
Метки: 195573
...путем нагрева упрочпяе 10 сти при непрерывном вращепш личаюи 1 аяся тем, что, с целью рочняемой внутренней поверхно ческого изделия любого диамет пым слоем требуемого порош 15 производят при помощи гибкой пример в виде ленты или полось рающего, малозольного матерна с одной стороны равномерныз слоем легирующего порошка на 20 или иной связке, причем ленту на упрочняемую поверхность сто той порошком.Известна наплавка внутренней поверхности цилиндрических изделий посредством нагрева этих изделий наружным источником тепла и подачи внутрь изделия порошкообразного материала. Благодаря непрерывному вращению изделия и возникающим центробежным силам материал контактирует с нагретой поверхностью, плавится и сваривается с ней, образуя наплавленный...