Всесоюзная
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 368347ИЗОБРЕТ ЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 23 Л 1.1970 ( 140666522-1)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26 Л.1973. Бюллетень9Дата опубликования описания 17.1 Ч.1973 М. Кл, С 23 с 900 Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Мииистров СССРДК 621.793.6(088.8) Авторы зобретения Э. Ю. он, Ю. М. Матвеев, В, Я, Иванцов, Ю, А. Медников М. Г. Сельницын и И, И, Сергеев явитель ЮЧ 4 Ч "цт, Ю 11 ИБРИО; Е,АПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАН СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ м,Изобретение относится к области металлургии, в частности к повышению износостойкости стальных изделийпреимущественно внутренних поверхнастей труб, путем поверхностного легирования.Известен способ легирования, заключающийся в цементации поверхностного слоя и нагрева его до оплавления с последующим насыщением жидкого слоя элементами из порошкообраэной насыщающей среды. Таким образом возможно получение различных многокомпонентных покрытий. Однако он не пригоден для обработки, например, внутренних поверхностей труб, так как является непроизводительным и не может обеспечить нужное качество, равномерную толщину износостойкого слоя и равномерное легирование.По предложенному способу легирование осуществляют путем перекатывания насыщающих компонентов по слою жидкого металла при непрерывном вращении изделия. Это создает принудительное перемешивание порошкообразных,компонентов в жидкой основе сплава и легирование осуществляется не только за счет диффузионного насыщения, а также за счет расплавления или растворения в жидком слое легирующих элементов. За счет вращения обеспечивается равномерная толщина износостойкого слоя.Предложенный способ состоит в следую- ще В процессе производства труб, совмещенномс высокотемпературной цементацией и оплавлением, осуществляют перекатывание равномерно насыпанного в трубу слоя порошко образных компонентов по стекающему внизслою жидкого высокоуглеродистого сплава при непрерывном вращении изделия со скоростью меньше центробежного подхвата сплава поверхностью изделия.10 Порошкообразные легирующие компоненты,перекатываясь по поверхности оплавленного слоя, погружаются в него, растворяются или расплавляются в нем, тем самым приводя к образованию легированного сплава с нужны ми свойствами, После прекращения нагреваполучившийся сплав совместно со стенкой трубы охлаждается и на ней при непрерывном вращении постепенно кристаллизуется наплавленный легированный слой равномерной тол щины.Количество легирующих порошкообразныхкомпонентов определяют до начала процесса в зависимости от требуемых свойств слоя. В качестве легирующих элементов применяют 25 металлы или сплавы, образующие карбидообразующие соединения, которые увеличивают абразивную износостойкость слоя. Например, при использовании в качестве насыщающих компонентов порошка хрома с никелем на по верхности обр азуется пзносостойкий слойсормайта. Для исключения высыпания порош368347 Составитель В, Хащернова Техред Г. Дворина Корректор Е, Михеева Редактор О. филиппова Заакз 1014/7 Изд.257 Тираж 826 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ков из трубы во время обработки на торцы ее устанавливают кольцевые заглушки. Процесс может идти одновременно как по всей длине трубы при неподвижном относительно трубы источнике нагрева, так и в квазистационарном режиме с перемещением источника нагрева вдоль наплавляемого изделия,Предмет изобретенияСпособ поверхностного легирования стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, состоящий в цементации поверхностного слоя и нагреве его до оплавления с последующим насыщением жидкого слоя элементами из порошкообразной насыщающей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества изделий, легирование осуществляют лутем перекатывания насыщающих компонентов по слою жидкого металла при непрерывном вращении изделия.
СмотретьЗаявка
1406665
Ю. Югансон, Ю. М. Матвеев, В. Я. Иванцов, Ю. А. Медников, Г. Сельницын, И. И. Сергеев
МПК / Метки
МПК: C23C 12/00
Метки: всесоюзная
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-368347-vsesoyuznaya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзная</a>
Устройство для последовательного нагрева металлических изделий (лент, прутков, труб и т. п. )
Номер патента: 83803
Опубликовано: 05.06.1975
Автор: Ясногородский
МПК: C21D 1/34
Метки: лент, металлических, нагрева, последовательного, прутков, труб
...меньше, чем при одновременном нагреве всей пог срхн ости детали.Что касается температуры нагрева, то при методе последовательното нагрева, она, при прочих равных условиях, определяется скоростью продвижения детали через слой электролита в ванне.Последовательный нагрев может производиться за один проход детали через ванну с электролитом или за несколько проходов. Последний способ может оказаться целесообразным в том случае, когда необходимо уменьшить скорость нагрева, а также для некоторых случаев нагрева длинных заготовок большого диаметра, так как здесь исключается воз.;ожность подстуживания конца, с которого начинается нагрев.Следует еще указать, что нагрев весьма длинных заготовок, в частности, различного вида проката, может быть...
Станок для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб
Номер патента: 231782
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B29C 49/24, B29C 65/02
Метки: кольцевых, станок, термопластичных, труб
...с помощью пневмопривода 22 в цилиндрической направляющей 23. Механизм резки заготовки состоит из дисковой пилы 24 с приводом гб, закрепленных на качающейся плите 2 б, Узел подачи пилы содержит электродвигатель с редуктором 27 и эксцентриком 28, который соединен с качающейся плитой с по. 1 ощыо тя.и 29.Станок работает следующим образом.После включения станка в работу термопластичная труба 80 из бухты, проходит через маркирующее устройство и тянущие ролики 17 подают ее в кассету.В момент начала подачи трубы в кассету включается электромагнит 1 б, и ролик 1 б прижимает трубу 30 к маркирующему ролику 14. При дальнейшем движении трубы на ее поверхность наносится маркировка. После со231782 18 вершения маркирующим роликом одного...
Устройство для испытания полых изделий, преимущественно пористых труб
Номер патента: 335564
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Васильев, Горбачев, Матвеев
МПК: G01M 3/08
Метки: испытания, полых, пористых, преимущественно, труб
...в виде тела вращения корытообразного сечения, боковые стенки которого имеют манжеты, перекрывающие зазор между корпусом и испытываемой трубой, расположенной, в свою очередь, на цилиндрической поверхности уплотнения,Изобретение относится к устройствам дляиспытания полых изделий, преимущественнопористых труб, включающим корпус с каналом для подвода рабочей среды и уплотнение.Известные устройства не предотвращаютвозникновения в изделиях при их испытанияхизгибных и срезывающих напряжений,Изобретение позволяет устранить этот недостаток,Достигается это тем, что уплотнение выполнено в виде тела вращения корытообразногосечения, боковые стенки которого имеют манжеты, перекрывающие зазор между корпусоми испытываемой трубой, расположенной,...
Устройство для перемещения длинномерных изделий, преимущественно бурильных труб
Номер патента: 968312
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Васильков, Дейнеко, Феофилактов, Черкасов
МПК: B25B 13/00, E21B 19/00, E21B 19/22
Метки: бурильных, длинномерных, перемещения, преимущественно, труб
...вала, что повышает надежность15 устройства.На фиг, 1 иэ нообщий вид; на фе на фиг. 1.Устройство состоит из приводныхроликов 1 и 2, кинематически связанных посредством валов 3 и 4 с червячными колесами 5 и б, которые находятся в зацеплении с червяком 7,Червячные колеса 5 и б совместно 25 с жестко связанными с ними валами 3и 4 установлены в корпусах 8 и 9,шарнирно соединенных ме нду собойпосредством цапф 10 и проушин 11 свозможностью взаимного поворота, 30 при этом ось вращения корпусов 8 и9 совпадает с,осью вращения червя ка 7.При вращении корпуса 9 относитель" но корпуса 8 при помощи гидроцилиндра 12 ролики 1 и 2 перемещаются относительно друг друга и плотно ок ватывают иэделие 13.Во избежание попадания постороних предметов в зону...
Способ получения нормального слоя жидкого кристалла
Номер патента: 429083
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Висти, Горина, Иванов, Ордена, Чист, Шубникова
МПК: C09K 19/52
Метки: жидкого, кристалла, нормального, слоя
...получать нормальный слой путем добавления к жидкому кристаллу такого поверхностного вещества, как ионол, Нормальный слой жпдкого кристалла имеет подвижную структуру и любая внешняя сила (механическая, электрическая, магнитная и т. д.) способна изменить расположение молекул в слое, вызывая просветления его меж ду скрещенными николями. Но как тольковнешнее воздействие снимается, нормальный слой быстро восстанавливается, и жидкий кристалл снова становится темным между скрещенными николями, Время восстановле ния нормального слоя будет зависить от толщины слоя, убывая с уменьшением последнего. Так как в тонких слоях ориентирующее действие подложки с закрепленной на ней мат.рицей из примеси более сильное, то и упругие 15 слои более...
Предыдущий патент: Способ обработки стальных изделий
Следующий патент: Молибдена и его сплавов
Случайный патент: Вакуумный клапан