Мартенситностареющая сталь

СОЮЗ СОжтСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 4 С 22 С 38 ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ ПРИ П 1 НТ СССР: КЕСОЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 2ический исти фили альския Звигин ев 4 (088, 8) ументальные я, 1975,тво СССР 8/14, 1986 АЯ СТАЛЬ Химич й со агае ав исследованныхй и известной стащие им свойства плавок лей и соответствприведены в таблВыплавленныели при 1150 С, 8нической обдирке ниэиро тки гом ч, под ков от 950ргал аготов-,дуареали наоСввргали с5 ч ки и закаливал отовые образцыию при 480-500 еляли МКУдарнуюна маятник20 С. Источни вязкость опре вом копре тип ом сероводородафина, серы и сил отношении 1:3:4о температуры,ванне сероводор служила икагеля,Смесь обеспечива сь пара зятых в нагревалиющей образ да, кптоАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский политехтут им. С,М. Кирова иап Института машиноведим. А.А. Благонравова(54) МАРТЕНСИТНОСТАРЕОЦ 57) Изобретение относится к металлу ии, в частности к высокопрочной ста Изобретение относится к металлур- гии, в частности к изысканию высоко- прочной стали, обладающей повышенной износостойкостью в условиях трения скольжения метаплов, при работе в поверхностно-активной среде, например керосине, сероводороде, в сочетании с ударным воздействием пластины центробежного роторного насоса для перекачки топлива, детали компрессоров, горнодобывающей техники), а также для изготовления штампового инструмента сложной конфигурации,Цель изобретения - повышение ударной вязкости и уменьшение склонности к водородному охрупчиванию при эксплуатации в поверхностно-активных сре 2ли, обладающей повышенной износостойкостью в условиях трения скольжения металлов при работе в поверхностно- активной среде. Цель иэобретения - повышение ударной вязкости и уменьшение склонности к водородному охрупчиванию при эксплуатации в поверхностно-активных средах. Сталь дополнитель. но содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.7: угле-. род 0,003-0,05; никель 15-18,5; титан 1,7-2,1, алюминий 0,5-0,7; кремний 0,5-1,4, неодим 0,001-0,01; иттрий 0,001-0,008, церий .0,001-0,008; кальций 0,01-0,071 молибден 0,5-3,5; железо остальное, причем сумма титана и алюминия 2,2-2,6 мкм, Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий. 2 табл.4Формула изобретения Тволнцв Содерввнне эленентов нвс.2кв С 11 Ио Тт Л 1 8) Се И 4 Т Св Ре 0,001 0,001 0,01 Оствль.ное0,004 0,030,008 0,070006 0,06 0003 150 О 5170 07 О 5 0001 Предлвгве)вя 16,5 23 190 0,6 1,2 0,003 0,00818,5 3,5 ,2, О,5 1,4 О,ОО 8 О,О16,2 - 1,95 0,6 164 0003 0,008 о,оз О,О 5о,оз Иэвестнвя Таблица 2КСЧ, МДж/мпосле выдержки 30 мин в водномрастворе сероводорода Плав- Тверка дость,НЕС КСЧМДж/м Интенсивность изнашивания5 Р 71 Ьв зависимости отскорости скольжения Ч,м/с 1 0,75 1,5 3,0 Предл агаемая 56 0)45-0,50 0,44-0,49 57 041-0,44 0,40-0,42 58 0,36-0,40 0,33-0,38 0,360 0,350 0,344 0,612 0,662 0,574 0,380 0,361 0,341 Иэвест 56-58 0,10-0,25 006-0,15 0,362 0,384 0,685 ная Стали термообрабатывали по оптимальному режиму: предлагаемая сталь и сталь о о прототип " закалка от 950 С в воду, старение 480 С, 3 ч.3 1504282 рый пропускали через воду. Меняя температуру смеси, регулировали интенсивность образования сероводорода так, чтобы за определенное время получить, насыщенный водный раствор сероводорода и в дальнейшем поддерживать его концентрацию, Интенсивность изнашивания определяли в условиях трения скольжения по схеме открытой пары трения диск - палец. Скорость скольжения изменялась от 0,37 до 12,0 м/с, удельное давление на образец составляло 2,0 МПа,Результаты испытаний показали, 15 что предлагаемая сталь, сохраняя износостойкость на уровне известной стали, обладает более высоким уровнем ударной вязкости при испытаниях в обычных условиях и после выдержки в 20 насыщенном растворе сероводорода.Полученный комплекс свойств позволяет применять предлагаемую сталь в качествематериала штампового инструмента, претерпевающего ударное 25 воздействие, а также изделий, подверженных охрупчиванию при работе в поверхностно-активной среде.Мартенситностареющая сталь, содержащая углерод, никель, титан, алюминий, кремний, неодим, иттрий, церий, кальций, железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыше ния ударной вязкости и уменьшения склонности к водородному охрупчиванию при эксплуатации в поверхностно-активных средах, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Углерод 0,003-0,05 Никель 15,0-18,5 Титан 1,7-2,1 Алюминии 0,5-0,7 Кремний 0,5-1,4 Неодим 0,001-0,01 Иттрий 0,001-0,008 Церий 0001-0008 Кальций 0,01-0,07 Молибден 0,5-3,5 Железо Остальное причем сумма титана и алюминия 2,2- 2,6 мас.Х.1