Герфанов

Номер патента: 1185781

Опубликовано: 27.04.2006

Авторы: Абросимов, Герфанов, Двуреченский

МПК: B23K 37/053

Метки: кольцевых, подготовки, сборки, сварку, стыков

Способ подготовки и сборки под сварку кольцевых стыков, преимущественно нежестких конструкций, включающий механическую обработку кромок до заданного размера и сборку на центрирующем разжимном кольце, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, вначале каждую из свариваемых деталей устанавливают на центрирующем кольце, разжимают кольца, упруго деформируя свариваемые кромки, и выполняют их механическую обработку, а затем осуществляют сборку стыка, для чего совмещают кольца по соосно сопрягаемым поверхностям.

Номер патента: 1358228

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Абросимов, Герфанов, Крылов, Курчавов, Ткачук, Федотов

МПК: B23K 15/00, B23K 33/00

Метки: подготовки, сварку

1. Способ подготовки под сварку деталей, преимущественно лучевую, при котором на каждой свариваемой кромке в пределах ее толщины выполняют выступ и впадину соответственно, причем ширина выступа выполняется меньшей глубины впадины и выполняют сборку соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения заданного зазора в свариваемом стыке и уменьшения остаточных деформаций, канавку и выступы выполняют скругленными и с конической поверхностью сопряжения, ширину выступа выполняют равной K·В, где В - ширина канавки; K - коэффициент, который выбирают из условия где

Номер патента: 1352723

Опубликовано: 20.12.2005

Авторы: Абросимов, Герфанов, Курчавов

МПК: B21D 22/00, B21D 37/16

Метки: термоформовки

1. Устройство для термоформовки, содержащее соосно установленные между собой пуансон и матрицу со сквозными отверстиями по контуру, источник нагрева и механизм фиксации со стержнями, размещенными в отверстиях пуансона и матрицы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности готовых изделий путем обеспечения поджатия матрицы к пуансону, стержни механизма фиксации выполнены с фланцем на одном конце и с отверстием, перпендикулярным его оси симметрии, на другом конце, а устройство снабжено шарнирно закрепленными одним концом на каждом стержне со стороны его фланца двумя рычагами, установленными с возможностью взаимодействия другим концом с пуансоном, прикрепленной к фланцу стержня...

Номер патента: 766177

Опубликовано: 10.11.2005

Авторы: Абросимов, Герфанов, Курчавов

МПК: C21D 9/08

Метки: калибровки, оболочек, полых, тонкостенных

Способ калибровки полых тонкостенных оболочек, включающий фиксацию оболочки при нагреве по наружному диаметру, отличающийся тем, что, с целью уменьшения прогиба изделий, оболочку в холодном состоянии предварительно обжимают на величину N, определяемую зависимостью где 0,2 - предел текучести материала оболочки; пц - предел пропорциональности материала оболочки; Е - модуль упругости;До - исходный диаметр образующей,при...

Номер патента: 407464

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов

МПК: B21C 37/08, B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

Установка для сварки продольных швов обечаек преимущественно с внутренней стороны, содержащая консольно установленную на колонне сварочную головку и устройство для поджатия свариваемых кромок к подкладной шине, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, устройство для поджатия кромок выполнено в виде жесткого обжимного каркаса, сопряженного с наружной поверхностью изделия, а подкладные шины смонтированы внутри каркаса.

Номер патента: 1514804

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов, Курчавов

МПК: C21D 9/06

Метки: калибровки, оболочек, термической

...лампы могут быть собраны после.довательно одна за другой.Подвод электроэнергии к нагревателям 135 производится по токоподводящим элементам 16. Оболочку 15, пог;вергаемую калибровке, устанавливают между полукольцами 1 и 2, которые закрепляют междусобой стягивающими силовыми устройствами 4. Вовнутрь оболочки 9 вводят нагревательное устройство 8. Нагреватели располагают равномерно по периметру и на равном расстоянии от поверхности оболочки,для чего нагревательное устройство помещают по оси установки для калибровки(по оси оболочки),При исправлении оболочки из активныхматериалов на полукольца устанавливаютторцовые крышки 5 и 6 и внутреннююполость заполняют инертным газом. Послеэтого кали бруемую оболочку 9 нагреваютдо заданной температуры....

Номер патента: 1493429

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Герфанов, Двуреченский, Курчавов

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: обечайками, ребер, сварки

...стенки обе 3(1 1)чайки в месте сварки равна нулю, что после выполнения сварки и снятия фиксирующей оснастки приводит к повороту плоскости ребра 1 относитель - но образующей обечайки 3.Элементами разжима фиксируюцего кольца 2 сопрягают свариваемые поверхности ребра 1 и обечайки 3, зафиксировав шароопоры 6 в одном положении неподвижными элементами сварочной установки 7 и врацая собранный узел при помощи манипулятора 8 (поворотного стола) через окно п 0" между шароопорами, осуцествляют сварку неподвижно закрепленными электронно-лучевыми пушками 9,Способ опробован на оболочках из материала АИгНПП диаметром 1900 мм с вафельным полотном при приведенной толщине 3,6 мм с применением опытного устройства.Нпангоут жесткости с шириной стыкуемой...

Номер патента: 1198125

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Абросимов, Герфанов, Курчатов

МПК: B21D 31/04, C21D 9/06

Метки: оболочек, термической, формовки

...4 жестко прикреплена опора 5, наружная боковая поверхность которой соответствует внутренней поверхности Формуемой оболочки. Установка содержит также узел поджима утолщения оболочки к опоре 5, выполненной в виде жестко закрепленного в зоне окна на наружной поверхности полукольца 2 кронштейна 6 и подпружиненного к нему посредством пружины 7 и прижимного болта 8 подпорного элемента 9.Торцовая поверхность подпорного элемента 9 выполнена соответствую- ,1щей наружной боковой поверхности приваренного к оболочке утолщения. Позицией 10 обозначена формуемая оболочка.Установка работает следующим образом,198125 , 2Оболочку 1 О, подвергаемую термической формовке, заключают междуполукольцами 1 и 2, фиксируют с помощью силового узла 3 и в...

Номер патента: 967762

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Абросимов, Баруткин, Герфанов, Осипов, Чуриков

МПК: B23K 37/04

Метки: кольцевых, сборки, сварку, стыков, цилиндрических

...изделия 16.Стол 4, на котором устанавливается ф и закрепляется зажимами изделие и ме.ханизм 5, может перемещаться в вертикальном направлении с помощью трех 624параллельных, одновременно вращающихся ходовых винтов 17, подвешенных на колоннах 2 и приводимых во вращение от электродвигателя 18 через червячно-конический редуктор 19 и три конических редуктора 20, соединенные с червячно-коническим редуктором валами 21.Стол смонтирован на гайках 22 ходовых винтов через рычаги 23 и 241 Рычаг 23 установлен с возможностью поворота относительно оси гайки 22 и оси шарнира 25, рычаг 24 - относительно осей шарниров 25 и 26, Шарнирно- рычажное соединение стола с гайками ходовых винтов обеспечивает возможность свободного перемещения стола в...

Номер патента: 625872

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Абросимов, Герфанов, Гущенский

МПК: B23K 28/00

Метки: вварки, оболочку, сферическую, фланца

...конуса фланца вы. йолняют больше соответствующего диаметра отверстия в оболочке на величинуЬР = 0,05 м фРотв. ,5где Р 0 тв. - диаметр отверстия в оболочке в основании конуса.Фланец устанавливают в отверстие под углом, при этом угол 7 наклона осп фланца с достаточной точностью определяют по 10 формуле:АЬрад,Йотв.где ЛЙ - выступание кромки фланца, мм; 15Р 0 т - диаметр отверстия, мм,Сварку выполняют на подкладном кольце 3 с приложением нагрузки, под действием которой свариваемые кромки, упираясь друг в друга, пластически деформируются, и, таким образом, зазор между стыкуемыми кромками полностью выбирается присборке вварного элемента.Сварку начинают между участком совпадения кромок и участком наибольшего выступапия кромок фланца и...

Номер патента: 479809

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Абросимов, Барыбин, Герфанов

МПК: C21D 9/06

Метки: оболочек, термической, формовки

...на верхнемкольце. Обжимное усилие обеспечиваетсрой болт - гайка 4, 5 через толкатель -кет тарельчатых пружин 6,Предлагаемая установка для термоформовки оболочек работает следующим образом.Оболочка 7, подлежащая исправлению, укладывается в нижнее полукольцо 1. Периметр оболочки должен быть рассчитан с учетом величины осадки при формовании, Сверху на оболочку накладывается второе полукольцо 2, Направяющие штыри 3 должны войти в соответствующие им отверстия. Собранные таким образом полукольца стягиваются болтами 4, на которые надеты пакеты тарельчатых пружин 6, п помещаются в печь. Процесс правки контура оболочки происходит следующим образом.При высокой температуре предел текучести материала оболочки имеет пониженное значение,...

Номер патента: 432214

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Абросимов, Герфанов, Литвинов

МПК: C21D 1/673, C21D 9/06

Метки: полых, термической, тонкостенных

...обеспечивается, например, при применении наружной обоймы с внутренним контуром, соответствующим наружному контуру обечайки, и внутренней разборной оправкой с наружым контуром, соответствующим внутреннему контуру обе. Геефвиов и С, П, Литвино чаики, в случае, когда материал осна имеет меньший коэффициент линейного ширения, чем у обечайки.Предлагаемый способ термообработки был 5 проверен на конических и цилиндрическихобечайках. Обечайка диаметром 1500 мм из сплава АМГ 6 в сборе с наружной обоймой и внутренней разборной оправкой загружается в печь, нагревается до 380 С и выдержива- О ется при указанной температуре в течение2 час. При этом наружная обойма препятствует полному расширению обечайки от нагрева и вследствие этого своим...

Номер патента: 423595

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Абросимов, Герфанов, Чуриков

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцо, подкладное, разжимное, сборки, сварки

...в одной плоскосгц. Каждый механизм разжцма снабжен набором вкладышей 13 разных голщпц (через 1 мм), вставляемых в зазор между губками 3 и 5 перед сваркой.Сборку 1,олг.ца из секторов ц разяцмн 11 х механизмов производят в следующей последовательности.Ползуны 4 всего комплекта механизмов зажима смещают относительно корпусов 2 ца расстояние Й между губками (расстояцце Й равно толщине наименьшего вкладып 1 а) и фпксцру 1 от в этом положении винтами 14.Р 23 ЖИМПЫС МСХс 1 П 3 ЛЫ СОСДИП 5110 Г С ССК О -рами и скрепляют ви;амп 15.Собраииосс 1 К 3) ООр 30.; 1(ОЛЬцО 3 С 12 ВЛ 5 П 1внутрь одпой из с)аривасмых оосчаек. Центрформируощсй,канавки 12 кольца совмсщаот 5со (.вариваемой кромкой, после чего последовательным вращением гаек О,кольцо...