Способ обработки инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(191 (11 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САН ЗОБРЕТЕНИ ЬСТВ 2 1 39итут инженероо производств го он они(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляупрочнения режущего инструмента. Целью изобретения является повышение оение го инстрчмент икость р т ра при 840 ением дов под закал дого карбюриэаследующим охлаждчение 4 ч. Нагт до 860-880 Скаливают путем тв среде 850 С 400 Ску пр 5 мин сится к металлурпользовано для упетение отно жет быть ис режущего и изобретени кости инстр Изобрии и мо а.я повыше- с м рочненияЦелью ние стойП р и 18,3 мм ментации ра при 9 тем пров ыдерживают ляе хлаждения умента.хперые фрезыХГСА подвергают цеердого карбюризатотечение 7-8 ч. Заионное насыщение в еде состава, мас.7:70 а хвостовой сти в водосле закал режущеи ч в масле. дость реж вой - НЕС В табл стойкостим е р. Дв из стали 3 в среде т 20-960 С в одят диффу держащей с титан и получают тв ГС 66, а хвос щей час48. ны данные поа, обработанногому и известному це привед инструмен титаносо ферро Окись Хлори при 1050 окончаниблицы, предлагае значительно поет изозволя Как слеый способ ч. Поотжиг ечен про ТОРСКОМУ СВИ(21) 4255894/23-02 (22) 06.04.87 (46) 23.10.89. Бюл. (71) Московский инст сельскохозяйственног им. В.П. Горячкина (72) К,А, Ачкасов, В Ю.В. Мазаев, М.В, Ст четов(53) 621,785.52(088. (56) Авторское свиде 1 Я 676048, кл. С 23 САвторское свидете 11 135320, кл. С 23 С 3 С 2/00, С 21 Р 1/78 стойкости инструмента. Двухперые фрезы диаметром 18,3 мм из стали 30 ХГСА цементируют в среде тверд карбюриэатора при 920-960 С в те ние 7-8 ч, затем проводят диффуз ное насыщение в титаносодержащей де состава, мас.7: ферротитан 70 окись алюминия 27; хлористый амм 3 при 1050-1180 С в течение 5-6 После чего фрезы обжигают в сред твердого карбюриэатора при 840-8 с последующим охлаждением до 400 в течение 4 ч, После отжига инст мент греют до температур закалки 880 С, выдерживают 5 мин и закал ют с охлаждением режущей части в де, а хвостовой - в масле. Приме способа позволяет значительно по 1 з.п. ф-ль. 1 табл1516507 высить стойкость режущего инструмента. Формула изобретения 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что цементацию проводят в среде твердого карбюризатора при 920-960 С. Ре)кимы це)4 енацни Закалка, С Ре)кнм охла)кдення после отк)нга Внд днФФузионного насыщения н его режимы Способобработки Рея)нмы отжкга Стой- кость Отпуск, С Время,ч Темперао тура, С метровреэапосле днФФ,ТемпеВремя,ч нья дозатуплення насыратура,щения,рек. кромкн, м 400 4 880 400 400 4 880 Нет 400 400 4 860 350 Газофаэпое, контактное 840 тнтаннрованне в по рошках состава 7.; 850Ферротнтан (реП) 70окись а)пвнння1 Хх:)орнстып аммсннн3,5 960 Составитель 1. 1 елагуровРедактор Н. Рогулич Техред Л,Олиш)ык Корректор 11. Иаксимиинец 1 тодписное Тираж 942 Заказ 6351/25 Р)ИИПИ Государственного коми гета и);о )1)етениям и открытиям при ГКН 1 СССР 113)3 э, Москва, Ж-) 5, 1 аусная наб., д. 4/5Произцодстнеиио-издате. скин комбинат 11 атеит", г,ужгг)рол, ул. Гагарина,1)1 1. Способ обработки инструмента, включающий цементацию, последующее диффузионное насыщение, нагрев под закалку и закалку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыщейия стойкости инструмента, цементацию проводят в течение 7-8 ч, ди)рфузионное насьпцение проводят в титаносодержащей среде, после чего осуществляют отжигв среде твердого карбюризатора при840-850 С с последующим охлаждениемдо 400 С в течение 4 ч, нагрев под закалку проводят в соляной ванне до 860880 С, а закаливают путем охлаждениярежущей части в воде, а хвостовойв масле.
СмотретьЗаявка
4255894, 06.04.1987
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ИМ. В. П. ГОРЯЧКИНА
АЧКАСОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУГАЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, МАЗАЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ МИХАИЛ ВИКТОРОВИЧ, КОЧЕТОВ ЭДУАРД ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78, C23C 12/00
Метки: инструмента
Опубликовано: 23.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1516507-sposob-obrabotki-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки инструмента</a>
Способ испытания инструмента ударного действия на эффективность разрушения твердой среды
Номер патента: 1375970
Опубликовано: 23.02.1988
Автор: Юнусов
МПК: E21B 10/00, G01M 19/00
Метки: действия, инструмента, испытания, разрушения, среды, твердой, ударного, эффективность
...слоем клеевого вещества 5 (например, эпоксидного) на.внутренней поверхности б. Затем устанавливают рабочий инструмент 7 до упора рабочей (режущей) кромки 8 в поверхность 1, причем с 30 соблюдением концентричности (соосности) оси 9 инструмента 7 и кольца 4. Песле этого производят один акт или цикл актов ударного нагружения среды 2, во время которого воздейст вие кромки 8 на среду 2 приводит к образованию збны 10 всестороннего сжатия, давление которой на среду 2 приводит к сколу по касательной трещине (под развертку 11) и вылету 40 разрушенных фракций в виде частиц 12 из-под инструмента 6 под угломкоторые прилипают к клеевому веществу 5, фиксирующему эти частицы 12.Затем снимают кольцо 4, выполняют 45 развертку 11 и подсчитывают частицы...
Алмазный инструмент и способ изготовления его режущей части
Номер патента: 910421
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Калугина, Рывкин, Цесарский
МПК: B28D 1/14
Метки: алмазный, инструмент, режущей, части
...3 заготовка режущей части инструмента.Алмазный инструмент состоит из корпуса 1, планшайбы 2 и режущейчасти 3. Планшайба выполнена криволинейной в поперечном сечении и с радиальными пазами 4. На планшайбе при помощи держателей 5 закреплена режущая часть в виде тонкостенной конической поверхности с углом при вершине 24При обработке деталей плоскую заготовку 6 закрепляют на столе станка 7. Алмазный инструмент устанавливают в шпинделе станка, например; фрезерного. Впиндель станка наклоняется на угол Ч , который рассчитывается в зависимости от диаметра вырезаемой детали (О) и диаметра инструмента (дчбт) по формуле: Резание осуществляется при одновременном вращении инструмента (п.)и заготовки (п) и подаче врезания.Режущая часть...
Питательная среда для восстановления после криоконсервации гибридных клеток животных mus мusсulus l. продуцентов противогриппозных моноклональных антител
Номер патента: 1654338
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Ветласенин, Ершов, Карпухина, Милованов
МПК: C12N 5/02, C12P 21/08
Метки: антител, восстановления, гибридных, животных, клеток, криоконсервации, мusсulus, моноклональных, питательная, после, продуцентов, противогриппозных, среда
...криопротектора, 15 размороженную суспензию центрифугируют 10 мин при 1000 об/мин, осадок ресуспендируют в 1,0 мп охлажденной среды КРМ 1-1640 и проводят подсчет жизнеспособных клеток путем окраши вания 1 Х-ным трипановым синим в камере Горяева (доля живых клеток 18 Х). Затем клетки разбавляют в известной среде КРМ 1-1640 и в разработанной среде в равных количествах до конечной 25 концентрации 0,8 х 10 кл/мл и разливают в 24-луночные пластины с двухдневной культурой макрофагов из брюшной полости мыши. Культивирование проводят при 37 С в атмосфере с 5 Х СО. На 30 третий день после размораживания подсчитывают число клеток в лунках и определяют коэффициент прироста, Культивирование осуществляют до формирования монослоя, после чего...
Инструмент с шарнирно-подпружиненным креплением режущего элемента к державке
Номер патента: 121646
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Ильин
МПК: B23B 29/14
Метки: державке, инструмент, креплением, режущего, шарнирно-подпружиненным, элемента
...инструмент может найти применение для отрезных резцов токарных станков, для механизированной обработки шабряшцми фрезами и т. п.На чертеже изображена схема устройства инструмента.В корпусе державки 1 имеется пара ушков 2, между которыми ца шарнире 3 закреплен рычаг 4 с режущим элементом 5.На Г-образном конце рычага 4, пропущенном через отверстие б в корпусе державки 1, имеется регулируемый упор, выполцспный в вцдс гайки 7 и контргайки 8, которым ограничивается продольное перемешгние режущего элемента 5 при врезании.В корпусе державки 1 имеется отверсзне 9, в которое вставлена пружина 10, упирающаяся одним концом в рычаг 4, а другим в шпильку 11, предназначенную для предварительного поджатия пружины с целью получения необходимого...
Режущий инструмент для обработки пенопластов
Номер патента: 939235
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Баранов, Горячев, Молодченко, Морозкин
МПК: B29C 17/10
Метки: инструмент, пенопластов, режущий
...Изменение радиуса кривизны полос позволяет создавать одинаковые условия резки пенопластов различной твердости на оптимальных режимах, кроме 5 того, обеспечивает выполнение различныхрадиусов переходов без замены инструмента.ПриМенение предлагаемого инструмента,в отличие от известных подобного назначения, улучшает условия труда в виду устранения выкрашивания при резке таких материалов, как пенопласт, обеспечивает стабильное высокое качество обрабатываемой поверхности при резке пенопластов различной плоскости, и, кроме того, позволяет выполнять переходы различных радиусов без 15 замены инструмента. Формула изобретения Режущий инструмент для обработки пенопластов, выполненный в виде корпуса с установленным в нем валом, соединенным одним...
Предыдущий патент: Жаростойкая сталь
Следующий патент: Способ местного травления изделий
Случайный патент: Загрузочное устройство конвейера