Способ обработки изделий преимущественно сварных конструкций

Номер патента: 503613

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Каменецкий, Лысенко, Натанзон, Строителев

МПК: B21D 1/06

Метки: конструкций, правки, сварных, штампованных

...повышения произво чества правки нагрев свар водят до температуры 70 иэделия осуществляют " ф ложении путем пластическ риала изделия в зонах сва лаждение производят посл воздухе до температуры 5 тем в водяном спрейере. и каоиэдительност ных швов пр 0-900 С, пр тксированно качества вк поого сдвига материт- х швов, а охедовательно, "на 00-700 С и зае н Способ правки итампованных сварных конструкций, преимуи ественно картеров ведущих мостов автомобилей, путем нагрева сварных швов, деформации изделия и последующего охлаждения, о т л и ч а ю ш и йс я тем-, что, с целью повышения производительности и качества правки, нагрев сва ных швов производят до температуры 700 ность осуп.а поясня ествления предется чертежом. рных швов дьуры...

Номер патента: 698314

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Касаткин, Кошелев, Рубенчик, Скудицкий, Хакимов, Яшунская

МПК: C21D 9/50

Метки: конструкций, сварных

...производительность, 11 оследпей операцией тсх нологического процесса является отпускготовой конструкции, который снижает сварочные напряжения до регламентируемых значений н обеспечивает необходимый уровень свойств сварной аппаратуры по 10 показателям прочности, пластичности исопротивлению хрупкому разрушению, В таблице на примере применяемой для газо- нефтехимического машиностроения стали тина 10 Г 2 ФР (толщиной 40 мм) приведены 15 режимы основных операций, выполняемыхпрп изготовлении сварной аппаратуры,Наименование операции технологического процессаРежим операции ВальцовкаСварка продольного стыка Температура нагрева 950 С.Электрошлаковая сварка д,о= 130 ккал/см . Количество проходов 1,Температура нагрева 950" С ....

Номер патента: 804067

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Румянцев, Савельев, Сагалевич, Янченко

МПК: B21D 1/14

Метки: конструкций, правки, сварных

...сварных деталей размером 400 х х 300 х 1,2 мм из стали Ст. 3, стали 1 Х 18 Н 01 Т, сплава АМг 6. Шов располагается по середине детЪлй вдоль длинной стороны. В состоянии пбсле сварки величина максимальнодля указанных материалов составляет соответственно 0,8; 0,9; 1,0 мм т. е, снижается на 95 о/о, а при амплитуде колебаний 65 мкм и скорости обработки 0,1 м/мин прогибы устраняются на 100%.Использование предлагаемого способа правки сварных конструкций из различных марок сталей и сплавов обеспечивает полное исключение остаточных перемещений и остаточных напряжений, что значительно повышает точность и надежность сварных конструкций, снижает трудоемкость обшей сборки изделий. Формула изобретения Способ правки сварных конструкций, имеющих...

Номер патента: 1699745

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Абросимов, Барыбин

МПК: B23K 28/02

Метки: конструкций, сварных

...в соответствии сформулой (1), Необходимое усилие сжатиясвариваемых кромок обеспечивается соответствующим набором тарираванных тарельчэтых пружин. Сварочная головка 6расположена внутри приспособления.Данный способ экспериментально проверен на образцах из алюминиево-магниевого сплава А 1 Лг 6 размерами 48=700 х 350 мм и толщиной 2 - 5 мм и технологических оболочках диаметром 1500 мм идлиной 2000 мм, свариваемых продольнымшвом трехфазной эргоно-дуговой сваркой.Свариваемые кромки сжимались усилием1-9 кгс/мм . В результате было получено2увеличение поперечной усадки до 5,5 мм,оболочки до сварки имели отклонения периметра от теоретического +2 - 6 мм, Послесварки в специальном стапеле различие периметров от номинального не превышало1...

Номер патента: 1706813

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Касаткин, Миходуй

МПК: B23K 28/02

Метки: выносливости, конструкций, повышения, сварных

...образца со сварным швом, прилегающую к зоне сплавления металла шва с основным металлом, зачищают от окалины. Затем зачищенные участки поверхности образцов нагревают газовой горелкой до 600 С и наносят на нее флюс для пайки на основе буры. После этого на зачищенную поверхность металла наносят припой, который при этом расплавляется, Расплавленный припой разравнивают, чтобы он покрыл поверхность металла зоны термического влияния сварного шва 2, прилегающие к линии сплавления. Ширина зоны слоя пайки В 1 составляет 10 мм, что равно ширине эоны термического влияния, Слой пайки имеет такую ширину В, чтобы он покрывал наиболее охрупченный участок зоны термического влияния сварного шва 2. Толщина слоя пайки д на ровных участках поверхности...