Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных печей

Номер патента: 1678809

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Беляева, Сизов, Тонков

МПК: C04B 35/18

Метки: индукционных, печей, тиглей, шихта

...футеровок высокотемпературных агрегатов для выплавки специальных сталей и сплавов, в частности для изготовления футеровок вакуумных индукционных печей.Цель изобретения - повышение качества выплавляемого металла и надежности футеровки.Образцы для оценки свойств футеровок йэготавливают из материалов периклаза (магнезита) марки ПППЛ-1 фракции менее 1 мм при содержании в нем М 90 не менее 95%. октабората натрия плавленого технического йа 2(Вв 01 з) фракции менее 0,5 мм, плавленого корунда фракции менее 3 мм, содержащего не менее 95% А 120 з отовления известных образцов тонкомолотую алюмомагнеэи нель с размерами частиц менее едлагаемых образцов - с разме 5 - 11 мкм, при содержании час размера не менее 95%,ы шихты для образцов и их с дены...

Номер патента: 1790565

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Андруха, Полищук

МПК: C04B 35/10

Метки: индукционной, печи, тигля, шихта

...натрия (ГОСТ 13493-86), затем добавляя водный раствор лигносульфоната (ОСТ 13-183-83, марка А),40В стандартный лопастный смесительзагружают корундовый заполнитель, затемпри работающей мешалке вводят тонкомолотый компонент; перемешивают 2 - 5 мин.После этого тонкой струей вводят жидкий 45компонент шихты и ведут перемешивание 812 мин. Получают непылящую огнеупорнуюмассу, слегка слйпающуюся при сжиманиирукой. Влажную массу (шихту) используютпо назначению в течение 10 - 15 мин, не 50допуская ее высыхания для сохранения необходимой удобоукладываемости,Набивку изделий (например, тигля индукционной печи) ведут известными приемами, используя пневмотрамбовки и 55 разборный шаблон тигля или иного изделия.По окончании набивки осторожно...

Номер патента: 149343

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Калмыков, Телис, Титков, Трофимов, Хейсин

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653, C04B 35/66

Метки: высокостойкие, индукционных, массы, огнеупорные, печей, тиглей, футеровки

...кирпич смесей, подвергнутых спеканию в обжиговых печах при температуре 1600 - 1800, Плавка высокоогнеупорных смесей производится в электродуговых печах с магнезитовой футеровкой, причем электроды располагаются вертикально или под углом 25 30. Подина печи набивается магнезитозым порошком и делается под149343 стилка из смеси, которая подлежит плавлению, толщиной 15 - 20 мм, после чего засыпается порция смеси для плавления, Полученные сплавы удаляются из печи механическим путем, подвергаются дроблению, помолу и просеиванию с разделением на три фракции: зерна размером 4 - 2 мм, размером 2 - 1 мм и размером менее 1 мм. Оптимальный состав шихты футеровочно-тигельной смеси: первой фракции от 10 до 15%, в 1 орой - от 20 до 25% и третьей - от 70...

Номер патента: 621952

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Доценко, Ефремов, Копылов, Назаров, Ратников, Середкин, Фокин, Шабанов

МПК: F27B 14/10

Метки: индукционной, огнеупорного, печи, тигля

...изготовляют из волокнистого материала каолинового состава, который отличается высокой термостойкостью, малой плотностью около 0,15 г/см низкими теплопроводностью Х= 0,12 ккал/м ч град и теплоемюСтью, устойчивостью против знакопеременных механических нагрузок. Алюмосиликатное волокно имеет следующий химический состав, %: 45 - 55 А 1;О, и 45 - 55 510 Оно не смачивается жидким алюминием,цинком, магнием, медью й их сплавами,Температура применения волокна около 1140 ф С. Первый тепло- и электроизоляционный слой из высокоглиноземистого волокнистого материала без связки, спрессованного в ленточные маты, которые размещают в специальные чехлы из стеклоткани (длина 5 1 О 15 20 25 30 35 3000 мм, ширина 1280 мм и толщина 20 мм)и наносят на...

Номер патента: 718226

Опубликовано: 29.02.1980

Автор: Калмыков

МПК: B22D 35/00

Метки: индукционной, печи, расплава, слива, тигля

...расплавляемую пробку. Для усиления нагрева донной части тигля и уменьшения отходов металла в прибыльной части слитка нагреватель снабжен внутренней кольцевой проточкой 1),Однако известное устройство не обеспечивает быстрого нагрева донной части тигля из-за наличия между тиглем и нагревателем воздушного зазора, а подъемник тигля и изложницы имеет большой ход, что усложняет устройство.Целью изобретения является усиление нагрева донной части тигля и упрощение конструкции.Это достигается за счет того, что наружная поверхность донной части тигля выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а нижняя часть графитового нагревателя имеет коническое расширение, параллельное коническому расширению наружной поверхности...