Способ изготовления строительных изделий

(19) 8/20 40/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1 ЕА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Ю.у ф Ъю у., БОТВУ механическии инСоветского Союза В.С.КарнаухАлексеев,стов и С.Е(54) спосов изгоИЗДЕЛИЙ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) Клятис Г,Я. Нции из пластмасс.1965, с. 92.Химия и технололярных соединений.ники. Том 12, М,:с, 247, 272-280,(57) Изобретение относится к спасо=бам изготовления строительных иэделий и может быть использовано для получения теплозвукоиэолирующих и несущих конструкций - стеновых панелейи перекрытий. Цель изобретения - повышение прочности изделий, Для изготовления изделий используют смесьотходов эпоксидного стеклопластика,подвергнутых дроблению после охлаждения в криогенной среде при температуре от - 120 до - 160 С, стружки эпоксидного стеклопластика и гранул вспененного пенополистирола, Смесь укладывают слоями в Форму с пропиткойкаждого слоя эпоксидным связующим.Количество слоев зависит от проектной высоты изделия, После укладкислоев Форму замыкают крышкой и производят нагрев и отверждение. 1 табл.13 3824 Прочность Температура термовыдержки при ото вержцении, С Тип некондиционизделий-140 12,8 Изобретение относится к технологии производства строительных конструкций и может быть использованонри изготовлении тепло- звукоизолирующих и несущих стеновых панелей иперекрытий.Цель изобретения - повышение прочности изделий,Сущность изобретения поясняетсяпримерами.П р и м е р 1, Строительные панели изготовляют из смеси отходов производства стеклопластиковых оболочек из ткани Т, пропитанной эпоксидным связующим ЗДТ, и стружки,полученной при механической обработке кондиционных изделий. Сначаланекондиционные изделия охлаждают в-120 С, помещают на рабочий стол молота на базе МИУА и подвергают 45 ударам. Куски оболочек после дробления выгружают на тележку с неметаллическим покрытием и транспортируютна участок формирования панели.Готовят смесь дробленых отходов эпок:сидного стеклопластика,стружки эпоксидного стеклопластикаи гранул четырех фракций пенополистирола ПСБ, затем производят укладку смеси и арматуры, после чего производят пропитку уложенного слоя эпоксидным связующим ЗДТ, содержащего, мас,ч.; эпоксидная смола КДА(ТЦ 6 - 05-1380-70) 100, отвердительТЭАТ (МРТУ 6-09-2865-66) 1 О. Укладкуслоев с пропиткой повторяют до заполнения формы на проектную высоту.Затем форму замыкают крышкой и подовергают нагреву при 100+2 С с выдержкой в течение 0,5 ч. В процессе нагрева. происходит заполнение пустоти пропитка уложенных слоев с одновременным вспениванием пенополистиролаи отверждением эпоксидного связующего. Качество полученной панели оценивают по ее прочности на сжатие внаправлении перпендикулярном основной плоскости симметрии.П р и м е р 2. Строительные панели изготавливают из отходов производства изделий, прессованных из прессматериала АГВ и снятого с кондиционных иэделий облоя, Последовательность технологических операций анало гична примеру 1, но охлаждение производят до температуры -150 ф 5 С, ав качестве связующего используют композицию ЗПК, состава, мас.7,: полимерная смола ЗД"16 (ГОСТ 10587-72) 15 100, малеиновый ангидрид МА (ГОСТ5854-68) 228 К; диметиланилин ДМА(ГОСТ 2168-58) 01, где К - количество эпоксидных групп в партии смолы,Б этом случае выдержку при отверж дении осуществяют при 100 С. Качество панелей оценивают по характеристикам, аналогичным примеру 1.Результаты экспериментов приведены в таблице. формула изобретения Способ изготовления строительныхизделий путем укладки в форму смеси 30 полимерных отходов, часть которыхподвергнута дрОблению после охлаждения в криогенной среде, добавки и полимерного связующего, нагрева и отверждения, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения прочности изделий, в форму укладывают смесьотходов эпоксидного стеклопластика,дробленного после охлаждения в криогенной среде при температуре (-120)- (-160) С, стружки эпоксидного стеклоопластика и добавки - гранул, вспененного полистирола, затем пропитывают эпоксидным связующим, на полученный слой уклаэывают последующиеслои в той же последовательности, по"сле чего форму замыкают.-150+5 С 7,2 90 100 0,4 АГВ 110 7,3 120 3,1 3,2 Прототип Составитель В.ЛебедеваТехред А.Кравчук Редактор С,Лисина Корректор Л.Патай Заказ 2177/24 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5