Способ охлаждения цементного клинкера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1313821
Авторы: Алибегашвили, Габададзе, Котляр, Мепаришвили, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе
Текст
(19) (11 А 1 3821 54) СПОСОБ ОКЛИНКЕРА 57) Изобретен ХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТ ГО 2 иземен дству цособам хническии Каспский сждения цементного предотвращения л повышения прочно.В.Стакера. С схватыв ел и жного и це е- ч мента в аявл тног ния цемен гипс ввод табл. СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК(56) Авторское свидетУ 355118, кл. С 04 В Е.Схвитари улидзе,Алибегашвил ельство ССС 7/44, 1971. 4 С 04 В 74 ие относится к п а, преимуществен ином способе охлажд клинкера двуводныислой клинкера. 113 Прочность, кгс/см Состав цемента, % Сроки схваты вания, ч-мин При сжатии При изгибе Гипс Клин 1 сут 3 сут 28 сут 1 сут 3 сут 28 сут кер Начало Конец 95 5 (по известному при 1100 С) 4-15 6-30 18 55 88 181 428 95 5 (попредл. при 1250 С)Способ не осуществляется, так как при 1400 С происходитплавление клинкера, а охлаждение - при более низких температурах. П р и м е ч а н и е: При затворении цемента, полученного на основе известного способа при 1100 С, сначала наблюдается ложное схватывание и цемент указанные свойства показал после дополнительного перемешивания. прочности твердеющего цемента по45сравнению с цементами, содержащимирастворимый ангидрид и полуводныйгипс,Изобретение относится к производству цемента, преимущественно к способам охлаждения цементного клинкера.Цель изобретения - предотвращение ложного схватывания и повышение прочности цемента.Способ;осуществляют следующим образом,В колосниковый холодильник при температуре клинкера 1250 С одновременно с клинкером вводят двуводный При введении двуводного гипса на слой клинкера в интервале температур 1150-1350 С ввиду высокой температуры образуется нерастворимый ангидрид (в известном способе - растворимый ангидрид и полуводный гипс), который в процессе помола в мельнице ввиду отсутствия воды исключает возможность перехода двуводного гипса к полуводной форме, что улучшает условия помола цемента, способствуя повышению его прочности при твердении, В процессе твердения цемента нерастворимый ангидрид кроме нормального замедления сроков схватывания вызывает повышение 13821 2гипс (гипсовый камень) в количестве5% от массы клинкера. В процессе прохождения через холодильник клинкерохлаждается, а гипс нагревается. Охлажденную смесь клинкера и гипса подают непосредственно на помол (бездополнительного смешивания с двуводным гипсом),3 10 Свойства полученного цемента представлены в таблице. Формула изобретения50 Способ охлаждения цементного клинкера путем введения двуводного гипса на слой клинкера, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью предотвращения ложного схватывания и повышения прочности цемента, двуводный . гипс вводят на слой клинкера с температурой 1150-1350 С.
СмотретьЗаявка
4011735, 04.12.1986
ГРУЗИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, КАСПСКИЙ ЦЕМЕНТНО-ШИФЕРНЫЙ КОМБИНАТ ИМ. И. В. СТАЛИНА
ГАБАДАДЗЕ ТАМАЗ ГРИГОРЬЕВИЧ, СХВИТАРИДЗЕ РАЖДЕН ЕВТИХИЕВИЧ, СУЛАДЗЕ ИРАКЛИЙ ШАЛВОВИЧ, СИХАРУЛИДЗЕ ВАЖА ГРИГОРЬЕВИЧ, МЕПАРИШВИЛИ ГИВИ ВЕНИАМИНОВИЧ, АЛИБЕГАШВИЛИ ТЕНГИЗ ГУЛАЕВИЧ, КОТЛЯР ВАСИЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 7/47
Метки: клинкера, охлаждения, цементного
Опубликовано: 30.05.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1313821-sposob-okhlazhdeniya-cementnogo-klinkera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ охлаждения цементного клинкера</a>
Способ получения гипса
Номер патента: 63970
Опубликовано: 01.01.1944
МПК: C04B 11/02
Метки: гипса
...пара 1,2 - 1,3 атм,). Ниже температуры 107 С полуводный гипс присоединяет воду.Опытами установлено получение пропариваяием полуводного гипса из ангидрита. Следовательно, при обработке гипса паром устраняется вредное влияние включений в гипсе ангидрита.Второй стадией процесса получения полуводного гипса на основе обработки паром под давлением является удаление отщепившейся воды. Этот процесс осуществляют по-разному:1. Инж. Якшаров предложил вести процесс пропаривания при высоком давлении, удаляя отщепившуюся воду за счет аккумулированного в гипсе тепла, т. е. получает гипс только пропариванием. Получаемые при этом способе невысокие механические прочности гипса объясняются: а) наличием, кроме полуводной модификации, и двуводной,...
Способ управления процессами приготовления и обжига цементной сырьевой смеси во вращающейся печи
Номер патента: 655887
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Гельфанд, Ицелев, Кацман, Савчков, Шидлович
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, приготовления, процессами, смеси, сырьевой, цементной
...мощность, потребляемую приводным двигателем печи. Изменение параметров обжига до заданных величин начинают производить через интервал времени, равный среднему времени продвижения сырьевой смеси с новыми химическими характеристиками до соответствующей зоны печи. Так, изменение заданного значения температуры материала в зоне подогрева производят через интервал времени, равный продолжительности движения материала до этой зоны от входа в печь, а изменение заданного значениямощности приводного двигателя производят через время, равное продолжительности движения материала от входа в агрегат до зоны спекания.Поддержание заданного качества обжига производят путем изменения расходов топлива и отходящих газов в зависимости от отклонений измеренных...
Способ сушки цементного сырьевого шлама в кипящем слое инертных тел
Номер патента: 879207
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Доброногов, Лукач, Марчевский, Петров, Тарасова, Ходатенко
МПК: F26B 3/08
Метки: инертных, кипящем, слое, сушки, сырьевого, тел, цементного, шлама
...слое осуществляют следующим 5 образом.Теплоноситель, пройдя аатрубок 8 и газорасиределительную,решетку 6, поступает в рабочую зону алларата 4. Через бункер 7 в аппарат 4 загружается первоначальная 20 порция юнертных тел (частиц цементногоклинкера), при этом образуется кипящий слой инертных тел. В шламовый аитатель 1 подается цементный шлам, содержащий ,камневидные включения,размерами до 5 20 мм. Излишки шлама переливаются через верх и поступают в шламовый бассейн.Прн помощи,вращающегося барабана 2, связанного с лрнводом и позволяющим регулировать скорость вращения барабана, Э 0 осуществляется дозирование и очистка откамневидных включенийразмеры которых превышают размеры внертных тел. Это достигается за счет щирины щелей 3. Прошедший...
Машина для количественной оценки прочности металлов в процессе кристаллизации
Номер патента: 110994
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Прохоров
МПК: G01N 3/60
Метки: количественной, кристаллизации, металлов, оценки, процессе, прочности
...раздвижении вкладышей 3, т. е. при увеличении зазора между ними, происходит растяжение отливки в местах наименьшего сечения. Раздвижение вкладышей 3 производится с помощью развилок 4, действующих как клинья с различными углами уклона. Угол уклона определяется диаметром вкладышей о.Концы развилок закреплены на общей поперечине б и перемещаются одновременно. Перемещение передается через гайки 7, закрепленные на поперечине. б, винты 8, сменные шестерни 9 и червячный редуктор 1 Г), приводящийся от электродвигателя 11.Благодаря различным углам развилок раздвижение вкладыше исходит за одно и то же время на различное расстояыие, т, е.личной скоростью,и прос разЛо 110994Предмет изобретения1, Машина для количественной оценки прочности металлов...
Способ оценки прочности бумаги в процессе производства на бумагоделательной машине
Номер патента: 1193583
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Валеев, Непеин, Плотников, Симонов
МПК: G01N 33/34
Метки: бумаги, бумагоделательной, машине, оценки, производства, процессе, прочности
...переменных в конкретном приме 15 ре реализации способа следующие;Усилие разрыва отливки пристандартной20 базе. деформирования(100 мм) (, Н 14,0-44,6Усилие разрыва отливки при нулевой базедеформирования Я , Н 71,5-82,5Толщинаотливки и , м (0,072-0,128). 10. Масса еди ницы площади бумаги пс, кг/м 0,039-0,064Коэффициент ориентацииволокна К 1,42-1,61Коэффициент40 вариациимассы 25 30 35 10 бумаги,расчитанЭксперимен чения предела и поперечном танные по форкорреляции, р-ц-.(0,75-6,ально определепрочности в мааправлениях иуле имеют коэффвный 0,93. 7 5)10 нные знашинном рассчиЬ, Ь официен 1 1193583Изобретение. относится к целлюлозно-бумажной промышленности и предназначено для контроля механических свойств бумаги в процессе ее...