Керамический материал

(72) В,В, Степа юл.18научно-исследователь.онструкторский и техтитут источников светин В. Козлов,рунова,Мещеряков ов,М.М А.С околова, едоренко,С.Ю.А тво ССС О, 1980 ие темпераин электриков 2, вып,3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетель950701, кл. С 04 В 35/Павлова Л.П, Исследовтурного коэффициента линширения композиционных дЭлектронная техника, се(57) Изобретение относится к электро=технической промышленности и можетбыть использовано для изготовления цоколей в люминесцентных ртутных лампахнизкого давления. Целью изобретения является снижение пористости, повышение механической прочности и снижение себестоимости, Для этого керамический материал на основе оксида алюминия и стекла содержит, мас,Е: оксид алюминия 20-40, стекло 60-80, астекло содержит 810 55,1-82,1; ВаО3,6-4,0; СаО 3,0-5,5; МяО 2,0-3,6;ЧаО 4,0-13,3; К О 3,9-5,0; Ре Оз0,7. Керамический материал имеет пористость 0 7, прочность 137,5 -146,0 кгс/см , низкую себестоимость89-122 руб, 3 табл.1310372 Целью изобретения является снижение пористости, повывение механической прочности и снижение себестоимости.5 Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления цоколей в люминесцентных ртутных лампах низкого давления, а также в качестве переходников и цеталей в новых конструкциях источников света. Таблица 1 Состав стекла, мас.7 Т ) ) 1 При- Состав керамер мики, мас,Е А 1 О Стекло ЯО 13,3 20 80 55,1 4,0 5,5 Зб 2 20 80 68,6 3,8 4,3 2,8 3 20 80 82,1 З,б 3,0 2,0 4 30 70 55 в 1 4 эО 5 э 5 Зэб 5 30 70 686 Зв 8 43 28 6 30 70 82 1 3 6 3 О 2 0 7 40 60 55,1 4,0 5,5 3,6 4,0 13,3 8,6 13,3 8,6 2,8 8 40 60 68,6 3,8 4,3 3,6 3,0 4,0 2,0 Продолжение табл.1 1 Состав, стекла, мас,7,Пример КО Уе О А 1 О СцО РЬО Мо О В О 5,0 1,32,0 0,5 5,0 0,7 2,5 0,4 4,0 4,5 0,9 1,2 0,3 2,1 0,1 0,1 3 9 О 5 0 4 Оф 2 5,0 1,3 2,0 0,7 5,0 0 0,3 2 э 5 Зу 9 Ор 5 Ор 4 5 О 1,3 2 О 4 р 5 09 . 1,2 3,9 0,5 0,4 0,1 0,1 0,1 , 0,2 0,5 0,7 5,0 4,0 2,5 2,1 0,4 0,3 0,1 0,1 О,1 9 40 60 82,1 В табл.1 представлены конкретныепримеры керамических материалов,ВаО СаО МеО Ма Оз1310372 В табл.2 приведены свойства предлагаемых керамических материалов,получения однородной стекломассы.Расплавленное стекло вьливают в во. ду, оно греврашается в. гранулы размером 3-15 мм, после чего осуществляют удаление нерасплавившегося металла,Григотовленную шихту определенного состава из окиси алюминия и Таблица 2 Пористость% Пределпрочностисжкгс/см Сос.тав по Себестоимостьруб. примеРУ сваренного стекла измельчают до дис- О персности 3000 см в вибромельнице2с корундовыми шарами.После помола шихту просеивают черезсито (для удаления более крупных частиц)просушивают при 100 С, прессу ют образцы при удельном давлениипрессования 1000 кг/см , В качествегсвязки используют 10%-ный раствор, поливинилового спирта в расчете 5% на сухую массу шихты, Образцы обжи гают при 680-750 С. 0 89,0 0 89,0 0 89,0 0 105 0 1 о 50 105,0 122,0 0 Формула изобретения Керамический материал на основе оксида алюминия и стекла, включакщего 81 ог, ВаО СаО Иао, Чало К 20, Реваз А 1 О , Вхо отличающийсягтем, что, с целью снижения пористости, повышения механической прочности и снижения себестоимости, стекло дополнительно содержит Сио РЬО, Мо О при следующем соотношении компонентов, мас.%:в керамическом материале:Оксид алюминия 20-40Стекло 60-80 122,025122,0 0 В табл.3 приведены состав и свойства известного керамического мате-риала,Таблица 3 Состав керамики, вес.% СебеПределпрочности% стоимость35 руб А 1 0 СтеклоС 90-1 0,1 128,0 283,6 400,15 1306 276,6 1 О 90 20 80 30 70 0,1 132 269,745 Стекло предварительно варят из отходов электролампового производства при 1400 С в течение 6-8 ч доСоставительРедактор Л, Веселовская Техред Л.Оле Зимокосов Заказ 1863/23 Тираж 588ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 137,5 138,0 138,0 143,5 144,0 145,0 145,5 146,0 146,9 в стекле:Б.ОВаоСао1 а,ОКгоРе ОА 1 гозВ,О,СооРЬОМогоТ Никульниковайник Корректор 55, 1-82, 1 3,6-4,0 3, 0-5,5 20-3,6 4,0-13,3 3,9-5,0 0,5-1,3 0,4-2,0 0,2-4,0 0,1-05 0,1-5,0 0,1-0,7