Способ получения пористого заполнителя

) (111 0 4 С 04 В 14 1 ЕТ СССРОТКРЫТИЙ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ примене материа стеновых производст изготавлив м мых мет Цель из есса гр есс полусухогоретениялированияСпособ пол ско ение снижение ергозатр ого запо е -чения порис ет приготов шликерной м ение из сырьееля включ сы, ее и сме а -т ний м роК н ви тно,0 ообр воздеиствия вводят пове тивное вещество в колич 0,3 мас.Е и последующую ботку. 1 табл. относится к промышьных материалов, в ер(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретениеленности строител астности к производству искусственх заполнителей, преимущественноерамзитового песка, и может быть нуляцию при перемешивании с временным вибровоздействием ние 2-3 мин с частотой коле 20 гц и амплитудой 0,5-1,5 этом в шликер после 0,5-1 ми10 15 20 25 30 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть испольэова.но при изготовлении керамзита из глинистого сырья, подвергаемого грануляции перед обжигом.Цель изобретения - ускорение процесса гранулирования и снижение энергозатрат. Способ получения пористого заполнителя включает приготовление из сырьевой смеси шликерной массы с влажностью 45-65%, которую гранулируют путем совмещения перемешивания с вибровоздействием в течение 2-3 мин с частотой колебаний 16-20 Гц и амплитудой 0,5-1,5 мм в присутствии поверхностно-активного вещества в количестве 0,05-0,3 мас.7., которое вводят в шликер после 0,5-1 мин виброперемешивания.П р и м е р. Из пластичной глины Воскресенского месторождения с карьерной влажностью 27-317 готовят шликерную массу с влажностью 45-657, которую подают в лопастной вибросмеситель. При частоте колебаний 16- 20 гЦ (соответствует числу 960-1200 колебаний в минуту) и амплитуде 0,5- 1,5 мм вибровоэдействие совмещают с перемешиванием шликерной массы и по истечении 0,5-1 мин, виброперемешивания в шликерную массу вводят поверхностно-активное вещество в количестве 0,05-0,37 от массы шликера в расчете на сухое вещество, По истечении 2-3 мин виброперемешивания готовые гранулы выгружают на решетку для отделения воды, выделившейся в процессе гранулирования виброперемешиванием шликерной массы. В качест.ве поверхностно-активного вещества используют водный раствор полиакриламида, концентрацию которого рассчитывают в зависимости от вводимого требуемого количества. После обезвоживания на решетке влажность гранул составляет 23-307, которые затем подвергают сушке и обжигу во вращаю щейся печи.Конкретные примеры реализации способа и показатели процесса представлены в таблице в сопоставлении с известным способом гранулирования методом перемешивания. Предлагаемый способ обеспечивает получение гранул из шликерной массы с пониженной влажностью, что положительно влияет на снижение энергозатрат в процессе сушки и обжига, а ускорение процесса гранулирования вибровоздействием при перемешивании сокращает длительность технологического процесса, чему способствует введение ПАВ в шликерную массу по истечении 0,5-1 мин, виброперемешивания. Предлагаемый способ может быть использован для получения из глиняной шликерной массы керамзита с размерами гранул 0,1-5 мм с насыпной плотностью 550-580 кг/м , прочностью на сжатие 4,5-4,8 МПа или керамдора с размерами гранул 0,05-4 мм с насыпной плотностью 800-850 кг/м и прочз ностью на сжатие 6,5-7 МПа. Формула изобретения Способ получения пористого заполнителя, включающий приготовление из сырьевой смеси шликерной массы, ее грануляцию при перемешивании и последующую термообработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса гранулирования и снижения энергозатрат, шликерную массу с влажностью 45-657 гранулируют при одновременном вибровоздействии в течение 2-3 мин с частотой колебаний 16-20 Гц и амплитудой 05-1,5 мм, при этом в шликер после 0,5- мин вибровоздействия вводят поверхностно-активное вещество в количестве 0,05-0,3 мас.7,.1313823 Показатели Известный способ Предлагаемый способ2 3 Влажность шликерной массы, 7. 50 45 55 18 16 20 Амплитуда, мм 0,5 1,0 1,5 Продолжительность,мин 2 р 0 2,5 3,0 0,5 0,7 1,0 Количество вводимого ПАВ, мас.% 0,05 0,18 0,3 25 2,0 2,5 3)0 50 27 30 23 Влажность гранул, Е 46 27)1 24,7 23,3 Составитель В.Образцов Редактор С.Лисина Техред А.Кравчук Корректор Л.ПатайЗаказ 2177/24 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Параметры вибровоздействия в процессе перемешивания: частота, Гц Введение ПАВ в шликерную массу черезпромежуток времениот начала виброперемешивания, мин Длительность процесса грануляции,мин Энергозатраты наэ сушку 1 м сырцовых гранул (кг усл.топлива) Образование гранул впроцессе перемешиванияшликера в печи