Разжижитель керамического фарфорового шликера

Номер патента: 1390218

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 33/18

Метки: керамического, разжижитель, шликера

...откуда подают шликер.Разжижитель проверяют на шликереследующего состава, мас.7: глина 68;перлит 25; стеклобой 7, Шликер готовят по следующей технологии. Плавень,107 глины и воду загружают в шаровуюмельницу и осуществляют помол до остатка на сите 0063 4-57. После этогов мельницу загружают остальную частьглинистых компонентов и комплексныйразжижитель, Помол шликера продолжа 10 20 30 Компоненты разжижи- теля и свойства) Извест ный Содержание компонентов и показатели свойств Состав Г1 4, 5 50 800,5 0,8 640,64 Жидкое стекло 17 20 12,5 0,17 0,2 0,125Полиакрил амид Трипопифосфат нат -5 70,05 0,07 5 0,05Натриевая сольгуминовой кислоты 310,31 ют до остатка на сите 0063 1,5-2,07,.После чего шликер сливается в бассейны, откуда насосами...

Номер патента: 1811955

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Белый, Богуславский, Межевых

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...ма- ц рок П, П, П(ГОСТ 21285-75) - водный алюмосиликат. Механизм действия каолина СЛ как разупрочняющей добавки заключается в том, что при высоких температурах каолин претерпевает модификационные превращения, сопровождающиеся изменением удельного объема твердой фазы, что приводит к разрушению пленки геля кремниевой кислоты.Приготовление формовочных смесей проводилось в шнековом смесителе периодического действия с горизонтальным сме1811955 Таблица 1 шивэющим валом при скорости вращения и:= 60 об/мин, Общее время перемешиваниясоставляет 3 мин.Составы смесей приведены в табл,1,Технологические свойства смесей определялись на стандартных образцах (50 х 50)по стандартным методикам; прочность насжатие.по ГОСТ 23409,7-78, осыпаемость поГОСТ...

Номер патента: 825665

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Антонов, Бублик, Гордеев, Рожкова, Сандалов

МПК: C22B 1/20

Метки: используемых, литейн, литейному, литейных, отверждения, отверкдениядля, относится, производству, связуюпщх, связующее, составам, стержней, теплового, форм1изобретение

...во введении в материал на осно.Ве лигносульфонатов, например, в сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) сунила с их перемешиванием. В лабораторных условиях полное перемешиваниедостигается при 1500-3000 об/мин в течение 1,5-5 мин,В условиях производства число оборотов мешалки не может быть стольвысоким, поэтому продолжительностьсмешивания увеличивается, причемконтрольным параметром готовности связующего могут служить показатели еговязкостиПри этом следует учитывать, чтоСДБ, поставляемая различными целлюлозно-бумажными комбинатами(ЦБК),имеет чрезвычайно широкие пределы 4 рпо показателю вязкости в состояниипоставки (от 150 до 20000 сПэ).В табл. 1 приведены показателивязкости для СДБ Котласского ЦБКв заВисимости от содержания В ней су 5 4нила. Для...

Номер патента: 1540932

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Аббасов, Мамедов, Софинский, Чеботарев, Эминбейли, Якиманский

МПК: B22D 11/06

Метки: литейная, роторного, типа

...кольцевой проточки на его периферии.Для поворота двуплечего рычага 11 вокруг оси 12 предусмотрен механизм 23 поворота. 10520 Натяжение и замена бесконечнойленты 3 производится следующим образом.Поворотом двуплечего рычага 11посредством механизма 23 поворотапротив часовой стрелки верхний барабан 5 прижимает бесконечную ленту3 к литейному колесу 2, а промежуточ.ный барабан 6 натягивает ее. Приповороте двуплечего рычага 11 по часовой стрелке верхний барабан 5 удаляется, а промежуточный барабан 6приближается к литейному колесу 2,создавая условия для замены бесконечной ленты 3.Ускорению замены бесконечной лен 45ты 3 способствует также поворот промежуточного барабана б вокруг оси22 на угол, больший, чем это необходимо для регулирования...

Номер патента: 515571

Опубликовано: 30.05.1976

Автор: Рабинович

МПК: B22C 13/08

Метки: литейная, песчаная, тонкостенная, форма

...2 и матрицей 3, оформляющей ребра 4, выполненные за одно целое со стеньками формы 5, Модель 2 прикреплена к плите 6, которая может перемещаться в проеме протяжной плиты 7, Стол машины опускается и на модели остается тонкий слой смеси.На стол машины опускается рамка 8, после чего она прижимается столом к прсссовой колодке 9. Профиль матрицы 3 и колодки 9 выполняется таким ооразом, чтобы создать во СЧАНАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМ всех вертикальных сечениях формы нужную степень уплотнения.Поршень 10 поднимает модельную плиту,приэтом происходит процесс прессования фор- Б мы.В зависимости от прочности применяемойформовочной смеси модель удаляется при помощи поворотного устройства плп протяжкой. В первом варианте форма сушптся,на ко лодке-драйере....