Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1286578
Авторы: Азнавурян, Акопян, Мурадханов, Саркисян, Фармазян
Текст
(21 (22 вами. Цеовышение атуры терредложеннаяления тепнное объетыМурадхано дине (72) Л,А. и Г, (53) (56) ключаюян ую смолуученный аство м сл дуюЕ в0,0 кара а 0,51 ь 0,2- 0; аце ацетон 2,0-6, с выс ИЗГОТОВЛЕ илтся к области и может найт турой тер 2 табл. ия о очн оляционными СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН СУДАРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ 3910536/29-3317,06.8530,01.87. Бюл. В 4Научно-производствие "Камень и силикЛ.М.Азнавурян, Р.Ааркисян, Р,С,фарма(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛ(57) Изобретение отно строительных материал применение для получе плит с хорошими теплои звукопоглош ющимп свойс; лью изобретения является п прочности, снижение темпер мообработки и горючести. Н сырьевая смесь цля изготов лоизоляционного материала, щая карбамидо 4 ормальдегидн кислотный отверднтель, всп перлит, ацетилцеллюлозу, р ную в ацетоне, и воду при соотношении компонентов, м бамидоформальдегидная смол 50,0; кислотный отвердител вспученный нерлит 44,0-74, целлюлоза, растворенная в 3,8-9,5; вода техническая позволяет получить изделия прочностью, низкой темпера мообработкигорючестью.1 128657Изобретение относится к строительным материалам и может найти применение для получения декоративно-теплоизоляционных и акустических изделийдля внутренней отделки зданий.Целью изобретения является повышение прочности, снижение температуры термообработки и горючести,Технология изготовления изделийиз предложенного состава сырьевой 10смеси следующая, Зерна вспученногоперлита обволакивают ацетонным раствором ацетилцеллюлоэы, слегка высушивают, а затем перемешивают с остальными компонентами до гомогенизации, полученную смесь заливают в фор"мы и подвергают термообработке при120+5 С.Полученные изделия имеют декоративный внешний вид, белый цвет, могут 20.быть использованы как отделочный материал для теплоизоляции и звукопоглощения помещений, отделки стен ипотолков помещений и интерьеров.Карбамидоформальдегидная смола .25И 19-62 "А" представляет собой продуктполиконденсации карбамида с формальдегидом с молярным соотношением 1:2и мас. долей сухого остатка 60%,мас. долей свободного формальдегида 301%, условная вязкость по вискозиметру ВЗс 20-100. Это водная суспен.зия, негорючая, невзрывоопасная.Объемная насыпная плотность вспученного перлита 75".100 кг/м с раэмером зерен 0-5 мм.В качестве кислотного отвердителяиспользуют хлористый аммоний. Ацето 3,8-9,5 2,0-6,0 Таблица 1 Состав по примерам Компоненты предложенньп 4 2 3 4 5 36,0 7,0 50,0 10,0 53,0 6,0 10,0 55,0 75,03,8 2,9 43,0 44,0 74,0 Вспученный перлит 0,2 0,5 0,3 1,0 6,0 2,0 7,0 Вода техническая 1,0 Карбамидоформальдегиднаясмола Ацетилцеллюлоэа, растворенная в ацетоне 1:7 9,5 Кислотный отвердитель -хлористый аммоний 8 2ноацетилцеллюлозный компонент " раствор,ацетилцеллюлозы в ацетоне всоотношении 1:7,Конкретные примеры предложенногосостава сырьевой смеси и контрольныепримеры по обоснованию заявленныхпределов содержаний компонентов приведены в табл. 1.Преимущества предложенного состава по сравнению с известными приведены в табл, 2,Из табл. 2 следует, что изделия иэ предложенной сырьевой смеси имеют высокую прочность, низкие температуру термообработки и горючесть,Формула изобретен и я Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала, включающая вспученный перлит, карбамиднуюсмолу, кислотный отвердитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения прочности, снижениятемпературы термообработки и горючести, она дополнительно содержит ацетилцеллюлозу, растворенную в ацетоне,и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:Вспученный перлит 44,0-74,0Карбамидная смола 10,0-50,0Кислотный отвердитель 0,2-0,5Ацетилцеллюлоза,растворенная вацетонеВода4Таблица 2 286578 Горю-, Себесточесть, имость, 7 руб Коэффици.ент Средняяплот-. Пределпрочности Составы по примерам ность/ зтеплоприсжа" проводности,ВТ/м С тии, МПа Прототип 14,2 5,20 15,3 5,80 0,046 0,2-0,55 0,050 0,2-0,50 250 О, 9 180+ 20 1 а 300 1,2 180+20 280 1,0 80+20 Предложенный 1 250 1,3 120+5 2 300 1,8 120+5 3 280 1,6 20+5 литьем, температура 12015 С ВНИИПИ Заказ 7679/23 Тираж 588 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Дополнительные примерыпри давлении и горячем прессовании при180+20 С Дополнительные примерыбез давления и прес- сования Температура тер- мообрао ботки, С 115 0,48 180+20 125 0,53 180+20 120 0,51 180+20 115 0,65 12015 125 0,72 120+5 120 0,68 120+5 Коэффици-,ент звукопоглощения при125-2000 Гц 0,048 0,2-0,52 11,2 5,40 0,065 0,1-0,50 30,0 7,70 0,078 0,1-0,48 35,0 8,20 0,074 0,1-0,49 32,0 8,00 0,048 0,2-0,68 3,3 3,80 0,055 0,2-0,60 5,5 5,20 0,050 0,2-0,65 4,0 4,30 0,042 0,2-0,76 3,00,044 0,2-0,72 3,3 4,0 Оэ 040 Оэ 2 Оэ 74 .Зэ
СмотретьЗаявка
3910536, 17.06.1985
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ"
АЗНАВУРЯН ЛЕНА МИГРАНОВНА, МУРАДХАНОВ РОБЕРТ АРАМОВИЧ, САРКИСЯН ЛЕВОН АРУТЮНОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, АКОПЯН ГАМЛЕТ ГАЙКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
Опубликовано: 30.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1286578-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала</a>
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Случайный патент: Способ наводки на резкое видение изображения предмета