C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 765226

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ольгинский, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...вращения. Затем на вращакщуюся вбдЕ 30 подают расплавленный шлак. По действием мощного кругового потока воды шлак раэдрабливается (гранулируетс увлекается водой во вращательное д жение и под действием центробежных сил прижимается к сетчатой стенке барабана. Образующийся при этом пар отводят по трубе на химочистку.После окончания выпуска шлака иэ печи производят обезвоживание гранул в этом же барабане, для чего открывают клапан для стока и, вода под действием тех же центробежных сил, фильтруясь сквозь слой шлака и сетку, вытекает из барабана.По окончаний процесса обезвоживания барабан останавливают, открывают нижнее отверстие и шлак с температурой около 100 С высыпают в бун кер подсушки, где горячий шлак про, дувают воздухом, в...

Номер патента: 765237

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

...для изготовленияогнеупоров,включающая глинозем иэлектрокорунд, содержит электрокорунд Р 63 и 9 12 и дополнительноборид циркония и триэтаноламин приследующем соотношении компонентов,вес.%:Электрокорунд В 63 50-52Электрокорунд в 12 18-20Борид циркония 0,2-0,5Триэтаноламин 0,05-0,5Глинозем ОстальноеП р и м е р. Глинозем, борид циркония и триэтаноламин в предлагаемых .соотношениях загружают в шаровую мельницу и измельчают до частицразмером ( 2 мкм. Затеи получен"ную массу смешивают в частицамиэлектрокорунда, предварительно увлажненными ССВ, плотностью1,23 г/смИзделня .прессуют при давлении600-1000 кГ/смобжиг осуществляютпри 1580-1 б 50 С,Составы шихты и свойства полученных иэделий приведены в табл.1 и 2.2смГ/см2 80-1145 1375-163 85-205...

Номер патента: 765238

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко

МПК: C04B 35/101

Метки: огнеупоров, шихта

...25-45 и электрокорунд 55"85 21.Недостатком изделий, получаемых из известной шихты,является невысокая механическая прочность и низкая прочность во время службы в водородной среде. Цель изобретения - повышение механической прочности и увеличение сроков службы огнеупоров в водородной среде. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд и глинозем содержит электрокорунд Фр. 125-160 мкм и дополнительно бой корундовых изделий, двуокись циркония и этилгидросилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ765238 Огнеупоры нэ заявляемой шихты изготавливают методом полусухого прессования. В качестве временной связки используют ССБ, плотностью 1,21-1,23 г/см . Давление...

Номер патента: 765239

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бородай, Подобеда, Ткачева

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, пенокварциевой

...в процессесушки (при комнатной температуре) имеютусадку примерно в 2-3 раза ниже, чемв способе 1, В этом способе усадкапеномасс по мере снижения плотностиниже 0,37 г/см возрастает до 50 об.%зи выше. Характерно, что повышение температуры сушки до 60-90 С лишь нанесколько процентов увеличивает усадкупеномасс, Структура пеномасс после сушки и обжига достаточно равномерная,размер ячеек в основном соответствуетразмеру ячеек исходных пеномасс (100200 мкм), трещины отсутствуют дажев нижней части за готовок, формоизменения заготовок нет,Способ обеспечивает получение пеномасс с плотностями 0,18-0,46 г/см,3а после сушки и обжига пенокерамикис плотностями 0,12-0,40 г/см. Приэтом возможно получение пеномасс и пенокерамики с заранее заданной...

Номер патента: 765240

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Семченко

МПК: C04B 35/16

Метки: связующее

...состоянии, увеличиваетпрочность и улучшает другие показате. ли свойств изделий, а также качествоповерхности в результате образованиянизкотемпературной эвтектики с 50 еСостав связующего и свойства образцов Состав связующего, вес.%: Этилсиликат ВодаСоляная кислота Борная кислота 10 11,8 0,2 0,9 0,8 0,1 2,0 Состав массы, вес%: НаполнительСвязующее 70 30 16 Свойства образцов: Открытая пористость, % 30Предел прочности при сжатии,кг/см" 360 23 550 780Глянцеватая Поверхность образцов Гладкая,ВНИИПИ Заказ 6441/24 Тираж 67 1 Подписное филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 3 7 Жделия имеют гладкую ровную поверх ность с блеском.П р и м е р 1. Готовят водный раствор борной кислоты из 0,8% борной кислоты и 55% воды, добавляют 0,2%...

Номер патента: 765242

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бердичевский, Борисов, Пашкова, Рожкова, Торопова

МПК: C04B 35/18, C04B 41/85

Метки: ангобирующее, огнеупоров, покрытие

...прочностьобразцов, высушенныхпри 110 ОС, кгс/см.2. Механическая прочносюна изгиб образцов,обожженных при .температуре 1420 С,кг/смРезультата анализа характеристик предлага ноо составов указыва ное повышение механич покрытия как а воздушн 65242 фв шаровой мельнице до полного прохождения через сито 10000 отверстий насм , затем наносят его на поверхностьогнеупорных иэделий - капселея мето 5 дом окунания с последующей сушкой иаобжигом при температуре 1430 С доспекания компонентов ангобирующегопокрытия.Нанесенное на поверхность огнеупора 10 ангобирующее покрытие равномерно покрывает его поверхность, имеет пористость на 20-25% меньшую по сравнению с ангобом, в составе которого электрокорунд заменен глиноземом. Отсут ствует спекание...

Номер патента: 767045

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бахарев, Зайнуллин, Захарченко, Курбацкий, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлаков

...устройство выполнено в видековшового элеватора,На чертеже изображена предложенная установка для грануляции шлаков, разрез,Установка для грануляции сварочным шлаков содержит желоб 1 для подвода расплавашлака, крыльчатку 2 с обечайкой 3, закрепленных на вертикальном валу 4 и размещенныхвнутри цилиндрическо.конического корпуса 5,оборудованного регулятором уровня воды, Кверхней части вала 4 присоединен электро.привод б; а к нижней конической части корпуса 5 герметично присоединен кожух 7 ков.шового элеватора 8,Перед сливом шлака корпус 5 заполняетсяводой и электроприводом б приводится вовращение крыльчатка 2 с обечайкой 3, которые,раскручивая воду в цилиндрическо-коническомкорпусе 5, создают вращающийся слой воды35на...

Номер патента: 767048

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Естемесов, Захарова, Нелина, Темиркулов

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...Рл Ов 1,6; Ге 05 0,5; ВО 0,5. Карбонатные наполйители - известняк, доломит, мрамор, ракушечник, имеющие белизну до 100 в сравнении с Ва 50 л . Причем, независимо от природы наполнителя, прочность предлагаемого вяжущего сравнительно одинаковая, Солевой активиэатор, например природные карналлит, бишофит, мирабилит, астрахаиит.Для получения силикатного белого бетона из указанного вяжущего готовят три состава со следующим соотношением компонентов, вес.Ът11 111Молотый фосфорныйшлак 48 38,529Карбонатныйнаполнитель 50 60 70Солевой активизатор 2,0 1,5 1,03 767048Приготовление .вяжущего для полу- . чения сырьевой смеси "производят следующим образом.фосфорный шлак раэмалывают до удельной поверхности 3000-3500 см /г, а карбоатный наполнитель - до...

Номер патента: 767049

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Лугинина, Михайлова, Худякова, Шапошникова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...компонентов, масс.Ъ:З 0 Карбонато-бариевые хвосты получают при обогащении полиметаллических руд. Отход обогащения - тонкоизмельченный порошок, содержащий, В: доломит 50-60, известняк 10-15, барит 10-20, глинистые 5-8 и рудные материалы до 3. Карбонато-бариевые хвосты обжигают в муфельной печи при 800 оС. Фазовый состав продуктов обжига,определенный рентгеновским методоманализа, представлен СаО, И 90, СаСО,8 а 504,Из предлагаемого вяжущего изготовляют образцы при водовяжущем отношении 0,4, которые твердеют в течение б мес в воде. Результаты испытаний приведены в таблице.Прим цение такбго вяжущего поэволит эффективно использовать отходы производства, Кроме того, утилизация таких видов отходов, как Фосфорный767049 ануро Полуводный...

Номер патента: 767052

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Григоров, Лаврик, Марусяк, Шушарин

МПК: C04B 9/02

Метки: магнезиальный, цемент

...модифи. цированной кремнеорганической жидкостью, пластифицирует предлагаемую смесь способствует снижению обшей пористости, а также гидрофобизирует составП р и м е р 1, 20 вес.% каустического магнезита смешивают с 40 вес,% раствора соли. электролита, 30 вес,% карбамидной смолы и 10 вес.% поливинилацетатной эмульсии, модифицированной кремнеорганической жидкостью, Перемешивание состава ведут до получения однородной массы в течение 30 мин.П р н м е р 2, 37 вес.% каустического маг,незита смешивают с 32,5 вес.% раствора соли. 767052 4электролита, 25 вес.% карбамидной смолы и5,5 вес,% поливинилацетатной эмульсии, модифицированной кремнеорганической жидкостью,Перемешиваиие ведут до получения однородноймассы в течение 5 мин,5 Прочноекгс/ему...

Номер патента: 767067

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Зиневич, Маслякевич, Стасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...породу - аргиллит, содержащийот 10 до 50 вулканогенного обломочного материала - цеолита.Применение дигидроортофосфатанатрия обусловлено. тем, что он приотносительно невысоких температурах980-1030 С вступает в реакцию с глинистой составляющей массой и снижаеттемпературу спекания черепка, чтопозволяет снизить температуру обжигас 1050-1100 оС др 980-1030 оС и получать керамическую плитку с заданнымменее 3) водопоглощением при пониженных температурах обжига (9801030 СП р и м е р 1. Берут массу состава, вес.767067 Гемпера тураобжигаРС 2,0 2,5 3,1 Водопоглощение, ЪО Истираемг/см ость,0,040 О,1 0,045 0,06 Составите Редактор А.Соловьева Техред Т й Евйай еа е Заказ 7125/19 Тираж 671ВНИИПИ ГосударСтвенйого по делам изобретений 113035, Москва,...

Номер патента: 767068

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Базилевский, Гриб, Левицкий, Полоник, Терехович, Турбович

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса

...в 05,8 3 4,5 опоглощение каолина, черепа и нефелин-сиенитав указанных соотношениях обеспечивает стабильность формовочных свойствкерамической массы. В качестве исходного сырья используют глину ВеселоВского месторождения, каолин сухого обогащения Турбовского месторождения, нефелинсиенит Кольского месторождения в качестве флюсующих добавок и одновременно как отощитель, бентонит Огланлыкского месторождения.Керамическую массу готовят следующим образом. Исходнйе компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола.Загрузку мельницы производят в 2 этапа. Вэтап в мельницу загружают нефелин-сиенит, череп, бентонит и 10 глины от веса отощающих. Воду добавляют до влажности 35. Воэтап в мельницу загружают оставшееся количество глины, каолин...

Номер патента: 767069

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Чубаров

МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/486 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...что шихта для изготовления огнФЧпоров, включающая окись циркония, 30 2стабилизированную окисью неодима, и окись алюминия дополнительно содержит окись лития при следующем соотношении указанных компонентов,вес,ЪОкись циркония 32-34 Окись неодима 6-8 Окись алюминия 48-50 Окись лития 8-14,Синтез материала производят следующим образом. ЕгОостабилизируют добавкой 24-26 вес.Ъ йдОо при 1700, 1750 оС. Полученный порошок кубического твердого раствора 1 гО-йд О увлажняют зтиловым спиртом и переме- шивают с 50 вес.В А 1 Ов течение 48 ч. Затем смесь брикетируют, подсушивают при 200 вС, плавят в молибденовом тигле при 1950 оС. Плавленные слитки измельчают в барабане иэ карбида вольфрама, затем к полученной шихте добавляют 8-14 вес.% окиси лития....

Номер патента: 767070

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бабин, Бирюкова, Щеглов

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупорных, шихта

...массы и повышению количествапрямых связей между кристаллами, чтообусловливает высокую механическуюпрочность изделий при высоких температурах.Применение двуокиси циркония в количестве менее 2 не дает значительного повышения качества изделий,содержание ее в шихте больше 10 значительно повышает себестоимостьэтих огнеупоров.Технология производства огнеупоровиз предлагаемой шихты идентична существующей технологии производства 20форстеритовых изделий,П р и м е р 1. Указанные компоненты - хвосты обогащения хромитовыхруд состава, вес.Ъ: 5102 3 ч,8; Ге 20 э8, 18, А 120 з 1, 65; с г 20 э 5, 29; саО0,981 МдО й 9,1; магнезит с содержанием 5102 2,95, СаО 2,ЙО; ИдО 90,89;А 12 0 О, 87; Ее 20 2,89, двуокисьциркония (техническая) тонко измельчают до...

Номер патента: 767071

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Белкин, Грызлов, Коссе, Ларионов, Лепорский, Плискановский, Третьяков, Чемерис, Чухаль

МПК: C04B 35/22

Метки: горячего, конвертеров, ремонта, торкрет-масса

...сущест/тойчивости.нанесенные месей извести 30 овский, Е.Г.Грызлов,н, В.И.Коссе, А.А.ЛарионоЕ.В.Третьяков П р 1, Состав торкретмассы,Этой торкрет-массой торкретируют сю поверхность футеровки равномерны лоем. Такое торкретирование (повсеестное ) производят в первой половие кампании в профилактических целях огда еще не наметились зоны преимуественно разгара футеровки,П р и м е р 2. Состав торкретассы, вес.Ъ:ра футеровки, намечающихся обычно во второй половине кампании.П р и м е р 3. Состав торкретмассы, вес.%: КолошниковаяпыльИзвесть 12 88 Торкрет-масса предназначена дляремонта локальных прогаров футеровкн в конце кампании, когда необходи мо наносить небольшие по площади, - но толстые слои торкрет-покрытия.Торкрет-массу; полученную...

Номер патента: 767072

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Антонов, Выдрина, Гайнулина, Дянкова, Мочалов, Сидоров, Хомутинкин, Черкасов

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, огнеупорная

...Наличие в пеке сульфогрупп, способных химически связывать воду, дает возможность Футеровочной массе быстро отвердевать сохраняя форму элемента доменной печи. Благодаря этому огнеупорная масса приобретает повышенныемеханическую и термическую устойчивость. Гидрофильность сульфированного пека позволяет провести смешениекомпонентов огнеупорной массы за более короткое время, что способству.етувеличению производительности бегунов.П р и м е р 1. Смешивают компоненты огнеупорной массы в следующемсоотношении, вес,Кокс (фракция С 3 мм) 35Бой карборундовыхизделий 30Глина 20Каменноугольный пек 15(температура размягчения .67 ОС)Вода (сверх 100) 17Иэ полученной массы прессуют образцы высотой 100 мм, диаметром 50 мм. Образцы высушивают при 100 С...

Номер патента: 767076

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гаспарян, Дудеров, Коган, Красный, Штарх

МПК: C04B 28/34, C04B 35/18, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...Теплопроводностьккал/м 1 ч град 0,8428002900,30 0,27 0,20 650- 640- 600700680 650 Объемнаямасса, кгПористост 245 50 Предел прочности присжатии, кг/м 80 00 20-.28 36- 3440 37 формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая техническую окись алюминия, Фосфатное связукифее и тонкомолотый маг- иезид, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения изделий с теплопроводностью 0,2-0,3 ккал/м ч ирад и объемной массой 600-700 кг/м,. онадополнительно содержит каолин и вспученный перлитовый песок при следующем соотношении компонентов,вес.Э:Техническая окисьалюминияфосфатное связующееТонкомолотый магнезит зделйя изготавом. 33-36,40-503-5 взаимодействии его с фосфатным связующим происходит только при...

Номер патента: 768772

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Шаранов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...падения струи шлака.Ограничения по глубине размещениясопл 0,2-0,5 м от статического уровня в бункере-отстойнике вызвано тем,чтобы не оголялись верхние сопла"из-за перепада между статическими динамическим уровнями) и чтобы подвергать ускорению только верхний слойводй "непосредственно участвующий вдроблении расплава,. Ограничения по давлению воздуха2-4 ати вйзваны тем, что при малом4 авлейии потребуется. больщой расход. воздуха, отрицательно сказывающийсяна процессах нейтрализации и эвакуации парогазовой среды из герметичнойустановки грануляции. При чрезмерномдавлении наблюдается большая неоднородность скоростей водовоздушного 40дробящего потока, т.е, трудно выполнимы условия Формула изобретения Способ грануляции шлака, включающий...

Номер патента: 768775

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Аксельрод, Викторенков, Нелидов, Сафонов, Семченко, Соловушков, Хохлов, Шутов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...их воспламенения и выгорания нелетучего,остаткатоплива, что приводит к уносу выделившихся иэ топлива летучих в газовый поток, температура которого ниже температуры воспламенения последних и к потерям тепла с механическимнедожогом. Последукщее выгоранне нелетучего остатка в зоне обжига несоздает необходимой температуры дляразложения карбонатов. Низкая температура в зоне обжига является причиной попадания части топлива в зону Изобретение относится к промышленности строительных матерйалов,. в частности, к производству цемента по сухому, мокрому или комбинирован- ному способам производства, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где имеет место термообработка сырьевых смеоей, содержащих в своем составе горючую часть 1 О...

Номер патента: 768776

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Комова, Френкель, Яковис

МПК: C04B 7/36

Метки: гомогенизатором, поточных, процессом, смешивания, схемах, технологических

...образом, В ароцессре затолйщия го 1 могенизаторайа- каждом шаге уиравлейия измеряют химический состав смеси, поступающей в То- ="Юбгейизатор; ,и" опрбдел 3 йот его"о йклонаниемот- заданного значения, Затем в процессе опорожнения- гомогенизатора измеряют химичес 1 иий состав амеси, откачиваемой йз-гомогенизатора, причем чкнсло проб, отобран:нь 1 х дляопределения тхи 1 мического состава " - "от-потока рмеси, откачиваемой из гомогенизатора, должно быть равно числу проб, огобраннБхпри заполнении гомогенизато. - -"ра; и -Определяют" отндопеиия"Фгмнчеекогосостава- смеси откачиваемой из гомогенизатора, от заданного значения, По зйачевиям овклонений химического состава смеси на вживе п иИа" зпмхог да"епягиотенизатора опраде. ,; "ляют "его-...

Номер патента: 768777

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бобков, Игнатьева, Кондрашенков, Строгальщиков

МПК: C04B 11/00

Метки: высокопрочного, гипса

...вторичного двугидрата и Р-полугидрата; увеличение прочности гипса не только за счетулучшения фазового состава вяжущего, нотакже и за счет укрупнения кристаллова-полугидрата при выдержке смеси при90 - 120 С и давлении 0,001 - 0,1 МПа; исключение образования пористых агрегатови переизмельчение продуктов благодарявведению в зону сушки строго определенного количества зернистого инертного материала.Использование этого способа позволитснизить затраты труда, материалов и энергии на 20 - 25%, что приведет к удешевлению вяжущего на 10 - 15%,Поставленная цель достигается тем, чтопри получении высокопрочного гипса путемварки измельченного гипсового сырья вжидких средах под давлением 0,13 -0,15 МПа с последующим снижением давления сушкой и...

Номер патента: 768783

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...термообработаниая при 900-1000 С 10-30,Породу для введения в смесь готовят следукщим образом.Иэ общей породы выделяют класс 5-20 ьм и подают в полупромышленную печь для термической обработки, в которой обработку ведут в кипящем слое при 900-1000 Св течение 15-20 мии. В результате проведенной термообработки в породе снижается содержание углистого вещества и рабочей влаги, а глинистое вещество частично дегидратируется. Термообработанная порода становится достаточно стабильной по химическому составу.михта измельчается полностью до фракции 0,.2 мм Плитки прессуют придавлении 70 кг/см , к обжигают в роликовой печи по следукщему режиму: -сушка двухкратная - 40 мин (начальная температура 190 С, конечная температура 300 фС), обжиг 1...

Номер патента: 768784

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гаоду, Данильченко, Дергапуцкая, Мартыненко, Сагалевич, Стебляк

МПК: C04B 33/04

Метки: легковесных, огнеупорных, шихта

...волокно имеет следующий химический состав, масс. %: 15 А 1,0, 48 - 52; 8102 42 - 46; СгОз 2 - 9.П р и м е р. Предварительно смешиваюткаолин и каолиновый шамот с раствором метилцеллюлозы в мешалке пропеллерного типа, затем вводят распушенное волокно 20 алюмосиликатного состава и гранулы полистирола с размерами до 3 мм и производят перемешивание до получения однородной смеси, далее вводят полуводный гипс и производят окончательное перемешивание в 25 течение 4 мин,Полученный готовый шликер имеет влажность 50% и плотность 0,8 г/см.Образцы формуют, заливают шликеры вметаллические формы с размерами ЗОХ Х 15 Х 10 см, через 35 мин после заливки60 35 10 18 25 18 25 25 5,9 10,7 5,8 0,1 0,2 0,3 0,48 0,46 0,50 0,17 0,18 0,17 Теплопроводность при 600...

Номер патента: 768785

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Богомол, Гарбуз, Ефимов, Запорожец, Митина, Островерхов, Плющ, Шевченко, Шишов

МПК: C04B 33/22

Метки: легковесного, масса, огнеупора

...д. 4/5 Типография,пр. Сапунова, 2 5По принятой технологии изготовления легковесных огнеупоров с точки зрения получения теплоизоляционной структуры, обладающей оптимальными термомеханическими свойствами в качестве наполнителя был взят огнеупорный шамот следующего гранулометрического состава: шамот фр.1 - 2 мм и шамот фр. 50 мкм, Введение шамота фр. 1 - 2 мм меньше 18% и введение шамота фр, 50 мкм меньше 27/, ухудшает термоустойчивость и прочность легковеса, по причине увеличения плотности материала,Увеличение шамота фр. 1 - 2 мм более 22/, приводит к существенному снижению прочности легковеса, по причине нарушения непрерывности структурной укладки, Введение шамота фр. 50 мкм более 31% также снижает прочность огнеупорного легковесного...

Номер патента: 768786

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Болтянский, Галлямов, Гордеев, Зинченко, Пирогов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...толщины. Рекомендуеяяй размер зерен массы для торкретирования0,2 мм,П р и м е р. Приготовление огнеупорной массы для торкретирования осуществляют путем помола электрокорунда, огнеупорной глины и маршал- лита в шаровой или вибромельнице и путем последующего затворения полученных порошков в баке торкретустановки. В бак торкрет-установки, имеющий мешалку, заливают воду добавляют порциями метилцеллюлозу, осуществляют ее перемешивание до" пблнбго растворения последней, после " чтевгойеосщтЕпейно засыпают огнеупора" "аныетепбрбшки и перемешивают до получения однородной суспензии, Времясмешения массы перед торкретированием составляет 30 мин,Табли ца 1 Составы масс юетюютааата ат ю тттю е т а юе еютт е Содержание компонентов, вес.Ъ,в...

Номер патента: 768787

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ваксер, Кац, Маскаев, Нежевенко, Орданьян, Савельев, Чубенко

МПК: C04B 35/657, F16L 59/08

Метки: многоэкранной, теплоизоляции

...эффективйая высота этих формообразующих узлов приблизительно равна половине диаметра проволоки. Поэтому при штамповке экранов толщиной от 20 до 200 мкм могут использоваться сетки с проволоками диаметром более 0,04 - 0,4 мм, расположенные с шагом не более 04 - 40 мм.При непосредственном наложении металлической сетки на пластифицированный экран на нем из-за значительных локальных деформаций в местах контакта с узлами сетки могут образоваться трещины.Поэтому экраны при штамповке прокладывают полимерной пленкой, например полиэтилентерефталатной, толщиной 20 мкм.Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема штамповки дистанционирующих выступов на пластифицированных фольговых экранах; на фиг. 2 - экран с...

Номер патента: 771041

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алексеев, Андреев, Корнеев, Сизяков, Суворов, Сычев

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, цемента

...опеков (неФелинавых, бокситовых) с содержанием, г/л: АЕО 77; 102 0,2; иа 20 кз 77; йа 2 ОБ 15 обрабатывают при 95 С 55 г извести, содержащей 95% СаО, . Дозировку извести в алюминатный раствор осуществляют из расчета получения гидраалюмината-гидрограната состава саОАР 20 е0,01 1025,95 820. полученные в результате обескремнивания гидроалюминаты-гидрогранаты отделяют Фильтрацией.и промывают да полной отмывки щелочи. После отмывки и сущки при 105 С полученные продукты смещн- б771041 Таблица 1 Компонентышихты, В Темпе- Время ратура синобжига, теза,Химический состав, Ъ Основныефазы Цемент гидроалюми- АР 08нат АРО СаО М 90 502 1 53,76 11 45,00 46,2455,00 62,41 34,02 71,50 20,02 76,22 19,70 60,50 35,15 11 32,301 У 53,3...

Номер патента: 771045

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/36

Метки: портландцемента

...и добавки, нагрев осуществляют после совместного помола при 110-170 оС в течение 1-10 ч. П р и и е р. Алунитовый портландцемент голучают путем совместногопомола, Ь: клинкера 52, гипса 5,алунита 3 и шлака 40 до удельной поверхности 3200 см /г. Затем полученный цемент разделяют на четыре части и одну из этих частей подвергаютнагреву при 110 С в течение 10 ч.оВторую - при 140 С 5 ч и третью наогревают при 170 С 1 ч.Затем полученные цементы "исходный", т,е, без нагрева, "нагретыйетый 140 оС нагретый170 С" подвергают Физико-механическим 15 испытаниям.Свойства представлены в таблице.Из таблицы видно, что нагрев цемента после помола компонентов замедляет схватывание (начало схваты,вания) от 1,8 до 2,27 раза, при этомконец схватывания...

Номер патента: 771061

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Варламов, Иващенко, Токаев, Тряпицина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...160 12 200 10 220 10 16 51 65 00 90 85 150 245333 230 8 при следующем соотношении компоненттон, масс,%:Отходы обогащенияасбеста 75-90Нефелиновые отходы 10-25.Источники. информации,Ы принятые во внимание при экспертизе1. Ульянова Г.Г. и др, Исследование и разработка технологии изго. -товления щелочестойких изделий наоснове отходов асбестообогатитель 55 ных фабрик,-Труды "НИИСТРОЙКЕРАМИКИ",М., 1971, вып. 34, с.126-133.2. Виноградов Б.Н. Водостойкаямагнезиальная керамика на оснонеасбестовых отходов, в "Строительныематериалы", 1967, Р 2, с.37-39 (прототип). ВНИИПИ Заказ 7390/31 Тираж 671 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Нефелиновые же отходы содержат .55-58 минерала нефелина, пироксена згерина, остальное - амфиболы,...

Номер патента: 771062

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Воловик, Гуськов, Макаров, Размазин

МПК: C04B 33/02

Метки: консервации, медузы

...процессе разбиваются ткани медузы и освобождается заключенная в них влага, последняя в дальнейшем улучшает условия адсорбции и усреднение сырья добавкой. Количество771062 Формула изобретения Составитель Л. Гостева Редактор Т. девятко Техред Ж,Кастелевич Корректор Ю.МакаренкоЗаказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 медузы и сырья берется из расчета насыщения сырья медузой,например,при одноразовом максимальном насыщении сырья медузой требуется приготавливать исходные компоненты по объему 1:1 без дополнительного ввода воды, при этом смесь получается в виде шликера.П р и м е р 1, В шаровую...