Способ получения соединений графита с хлоридом алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК 1 В 31/ БРЕТ.Авдеев,Н,Б,Бран ико Мс.СаггоМеСа 1 в,)1 о 1 Ые, ЗупарЫСе-а 1 пСо 11 е 8 е,37, 1971. Ь о ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ(56) 1 Н Вагг 1 ей, ЕеВ.И.Ме 8 п 11 ап, ЗупгЬеь.1,3, р. 22 1 (1979/19802. В.ВасЬ, А.К. НЬЬейдс вега 1 в Ьавед оп ягп 3 лип Ьа 1 Ыев, 1 арег 1 а 1йоп З.И, 7 А 325, р. 4.(54) (5) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ГРАФИТА С ХИОРИДОМ АПЮЙИНИЯ, включающий обработку пластин графита хлоридом алюминия, о т л ич а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения электропроводности и повышения устойчивости соединения графита с хлоридом алюминия к воздействию атмосферы, пластины граита обрабатывают раствором хлорида алюминия в расплавленном иоде при концентрации хлорида алюминия 9-23 мас.7.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что обработку хлоридом алюминия ведут при 130-160 С.Изобретение относится к неоргани;ческой химки, получению соединенийграфита с галогенидами элементов, аименно к получению соединений графита с хлоридом алюминия. 5Известен способ получения соединений графита, обладающих высокойэлектропроводностью сч , с фторидами элементов, заключающийся в обработке порогцка или пластин графитапентафторидом мышьяка (б 3,010 Ом м ), пентафторидом сурьмы (б1,25 107 Ом "м ), торидамиосмия и иридия ЯО 2,110 Омм) Ц. Электропроводность меди б5,9 1510 Ом м ,Недостатком указанного способаявляется использование дорогих высокотоксичных и чрезвычайно химическиактивных Фторидов. Использование в 20синтезе фтора и Фторидов не позволяет применять общедоступные стеклянные ампулы, требует тщательной изоляции от внешней среды и использованияспециального оборудования. При синте зе может происходить образование ковалентных С-Г связей, сопровождающееся резким снижением электропроводности за счет рассеивания носителейтока на возникающих дефектах. При 30хранении соединений графита с Фториодами при 20 С может постепенно происходить фторирование графитовых сеток, Кроме того, сами соединения графита крайне неустойчивы, а именно:состав их быстро меняется вследствиевысокой летучести фторидов и их гидролиза.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемым результатам является способ получения соединения графита с хлоридом алюминия путем помещения в стеклянную ампулу пластины графита весом около 30 мг 1 г хлорида алюминия и нагревания ампулы при 70-80 С(в атмосфере хлора, при этом давление хлора в ампуле равно 0,43 10 Па),Время синтеза в работе не указано,однако для получения соединения 50графита с хлоридом галлия(аналогомхлорида алюминия) с составом С СаС 1)авторам потребовалось 96 ч. В результате синтеза получали соединенияграфита с хлоридом алюминия первой 55ступени с составом С А 1 С 15-, -толщи 1нои заполненного слоя 9,5 А и электропроводностью бо,5-1,6 10 Ом м 2,. Однако указанное техническое решение имеет ряд недостатков: низкаяэлектропроводность соединения графита с хлоридом алюминия, большоесодержание внедренного вещества вграфит, неустойчивость к воздействиюатмосферы,Соединение графита с хлоридомалюминия 1 ступени при выдержке навоздухе в течение 15-60 мин гидролизуется и электропроводность уменьшается (.за 20 мин примерно в 22,5 раза, за 1 ч - в 3-5 раз). Приэтом происходит разбухание образцав направлении оси С и соединение1 ступени переходит в смесь соединений 111-Ч ступеней,Цель изобретения - увеличениеэлектропроводности и повышение устой.чивости к воздействию атмосферы,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениясоединений графита с хлоридом алюминия, включаюцему обработку пластинграфита при 130-160 С растворомхлорида алюминия в расплавленном поде при концентрации хлорида алюминия9-23 мас./ пластины графита обрабатывают раствором хлорида алюминия врасплавленном иоде при концентрациихлорида алюминия 9-23 мас.7, Крометого, обработку хлоридом алюминия вео,дут при 130-160 С.Сущность способа состоит в том,что в односекционную пирексевую ампулу объемом 20 см помещают пластинуграфита, сверху засыпают порошкомспециально приготовленной реакционнойсмеси из иода и хлорида алюминия, пос.ле чего ампулу присоединяют к вакуумной системе, охлаждают до -78 С сухим льдом, откачивают до давления1,3 Па и отпаивают, затем ампулу помещают в печь и выдерживают при 140 о160 С в течение 3-7 сут.Реакционную смесь из хлорида алюминия и иода готовят следующим образом.В стеклянную ампулу помещают определенное количество А 1 С 1 и 3 , например, для приготовления 23/-ного раствора брали 3 г А 1 С 13 марки "х,ч."и 10 г иода марки "х.ч.", ампулуоохлаждают до -78 С сухим льдом, чтобы исключить потери Л .при вакуумировании, вакуумируют до давления 1,3 Паотпаивают. После отпайки ампулу помещают в печь, выдерживают при 200 С воЭлектропроводностьб , (Ол м ),соединения графита в образцах Измерение 74,6" 10 4,9 10 4,5 10 4, 110 1,6 10 После синтеза 4,4 10 4,8 10 4,510 4, 110 0,410через 1 ч Через 180 дней 3 11 течение 1-1,5 ч, затем ампулу вынимают, охлаждают, вскрывают в сухой камере и содержимое измельчают в ступке.При концентрации раствора хлорида алюминия в расплавленном иоде меньше 9% хлорид алюминия внедряется, но по лученные при этом соединения графита имеют меньшую электропроводность, при большей 237-ной концентрации степень внедрения не изменяется и дальнейшее повьшение концентрации А 1 С 1 5 нецелесообразно.Хлорид алюминия сам по себе не внедряется в графит, внедрение идет только в присутствии сильных акцепторов электронов, в качестве которых используют хлор или бром, В предлагаемом способе впервые в качестве акцептора использовали иод, что обеспечивает повышение электропроводности и устойчивость новых соединений графита с хлоридом алюминия и иодом по отношению к внешним воздействиям.Изобретение иллюстрируется примера ми. В работе используют графит марки УПВТ с углом разориентации кристал. литов около 1 и температурой отжига около 3000 оС.П р и м е р 1. В односекционную пирексевую ампулу объемом 20 см помещают пластину графита УПВТ весом 400 мг, размерами 1,5"20 5,9 мм и сверху засыпают 5 г порошка реакционной смеси из иода и А 1 С 1 с содержанием хлорида алюминия 237 Затем ампулу подсоединяют к вакуумной системе, охлаждают ее до -78 С сухим льдом,о Как видно из таблицы, значение электропроводности бо =(4,5 + 0,4)3 10 Ом мВ 2,7-3,1 раза выше, чем у прототипа. По сравнению с исходным графитом электропроводность соедине 67151 4откачивают вакуумным насосом до 1,3 Паи отпаивают. Ампулу помещают в печьс температурой 160 С и выдерживаютов течение 3 сут. После нагревания еевынимают из печи, охлаждают до комнатной температуры и вскрывают в сухой камере. При этом образуется соединение графита седьмой ступени спериодом идентичности 29,77 а и тол- О щиной заполненного слоя 9,67 А (поданным рентгено-Фазового анализа).Соединение представляет собой вещество черного цвета с характернымметаллическим блеском, имеющее состав 15 СА 1 С 1 1, (содержание углерода 79,1,хлора 9,9,иода 8,4,алюминия 2,67). Состав определяют следующим образом,Масса исходной пластины графита 20 известна, после окончания реакциивнедрения определяют привес затеив кварцевой ампуле при 1000 С из пластины отгоняют внедренное веществои титрованием в 0,1 М растворе тио сульфата натрия определяют массуиода. Массу хлорида аломиния определяют по разнице между массой образца полученного соединения графитаи суммарной массой исходного графита и внедренного иода. Выход продукта по расчету на исходный графитоколо 987.Из пластины полученного соедине. ния графита С А 1 С 1 1, вырезаюто35 четьре образца разер м 40" 1 Ф 50,2 ммз для измерения электропроводности бесконтактным методом,Данные измерений приведены в таблице,2 3 4 Прототип нил С 1, А 1 С 1 1 о 7 возросла в 30 раз 55 После выдержки на воздухе в течение 180 дней значения электропроводности практически не изменились11671 Составитель В.ПискуновРедактор А.фролова Техред Т.фанта Корректор И.Эрдейи Заказ 4384/24 Тираж 462 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В интервале температур 4,2-300 Е электропроводность полученного соединения изменяется от 18,210 до 4,6 ф 10 Ом м (т.е., приблизительно в 4 раза). 5П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, но температура реакции внедрения 130 С. Реакция завершается за 7 сут, пу этом. образуется соединение с составом С А 1 С 1 1 , являю"1 О6 Ьщееся. сйесью соединений Ч и Ч 1 ступеней. ЭЛектропроводность этого соединения Дщ(2,5-3,0)107 Ом м, т.е. в 1,7 раза Меньше, чем у соединения С А 1 СХ. 1 , кроме того, это соедиииенце менее устойчиво к внешним воздействиям: при выдержке на воздухе ,в течение 60 дней бц падает на 10- 15 ХЭП р и м е р 3. Аналогично приме ру 1, но состав реакционной смеси 17/ в расплаве иода. Синтез проводят 51 6при 150 С в течение 6 сут, При этом получают соединение графита с составом С А 1 С 1 . 1 О 1 (Ч 11 ступень с периодом идентичности 29,7 Х, толщина заполненного слоя 9,65 А).П р и м е р 4, Аналогично примеру 1, но используют 91-ный раствор А 1 С 1 в расплавленном виде. Получают через 5 сут соединение графита с составом С А 1 С 11 (седьмая ступень) электропроводность соединенияба = (3, 5-4, 5). 10 Ом м . Предлагаемый способ позволяет получить соединения графита с хлоридом алюминия, у которых электропровод- ность повышается по сравнению с известными в 2,7-3,1 раза. При этом соединения устойчивы на воздухе и практически не меняют значения элек-. тропроводности в течение длительного времени.
СмотретьЗаявка
3677467, 22.12.1983
МГУ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409
СЕМЕНЕНКО КИРИЛЛ НИКОЛАЕВИЧ, АВДЕЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, МУХАНОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ИОНОВ СЕРГЕЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, БРАНДТ НИКОЛАЙ БОРИСОВИЧ, КУВШИННИКОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОСТИКОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ШИПКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ХАРИТОНОВ АРНОЛЬД ВИКТОРОВИЧ, САЗОНОВ ГЕННАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/00
Метки: алюминия, графита, соединений, хлоридом
Опубликовано: 15.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1167151-sposob-polucheniya-soedinenijj-grafita-s-khloridom-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения соединений графита с хлоридом алюминия</a>
Предыдущий патент: Способ получения фосфорной кислоты
Следующий патент: Устройство для автоматического регулирования процесса синтеза аммиака
Случайный патент: Способ выделения кристаллических катехинов