Способ получения карбида кальция

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ьцСО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИ ЕЛЬСТ 4) (5 СПОСОБ ПОЛ включающий щей из изве ние плава и реакции -КАРУЧЕНИЯплавти ираздарбидл и ениеуглелеа кал ты, состо в, В.А. Ер рода, охлажд ние продукто ция и феррос панов о ю ин ийс тем, что,ью ловы государственный льский и проектой химической нинградский Революции и орного Знамени те ут им. Ленсовет 8.8)Производство ка 954, с. 24, 29,ения иче дуктовведут ия с ция испо сланцево кса зольн 8,37 от м в колишихты. стве етельство СССР 1 В 31/32, 197 Авторское с631447, кл. рототип),3 ВТОРСКОМУ С(21) 3655350/23-26 (22) 27.10.83 (46) 23.07.85. Бюл (72) В.А. Владимир Н.А. Аристова, Л.В С,С. Никитина, Н.А и В.ф. щетинин (71) Ленинградский научно-исследовате ный институт основ промьппленности и Л ордена Октябрьской дена Трудового Кра нологический инсти (53) 661.842.621(0 (5 б) Кузнецов Л.А. бида кальция. М., 72 ИЗОБРЕТ 168508 А тража карбида кальция путемия степени разделения проеакции, плавление шихтыприсутствии карбоната кальсоб по п. 1, о т л и ч а ютем, что карбонат калььзуют в виде известняка или10 15 20 25 30. Э 5 40 45 50 55 Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению карбида кальция.Цель изобретения - повышение.литража карбида кальция путем увеличения степени разделения продуктов реакции.Присутствие карбоната кальция в шихте способствует увеличению количества реакционного газа (оксида углерода) и содержания в нем диоксида углерода, что в свою очередь приводит к укрупнению капель металла в расплаве карбида кальция и их быстрому осаждению из расплава. В результате снижается содержание Ферросилиция в расплаве карбида кальция и повышается качество карбида кальция.П р и м е р 1 (известный).100 мас,ч. извести, содержащей 85,8% СаО, 9% 510, остальное - ок сиды железа, магния, алюминия и др. со средней крупностью частиц 2-3 мм, смешивают с 64,27 мас.ч. углеродистого материала (зольностью 02% и средней крупностью части 2-3 мм). В шихту вводят 8,41 мас,ч. металлического железа в виде стружки, те. в количестве, обеспечивающем весовое соотношение кремния к железу в шихте, равное 1;2. Полученную шихту подвергают высокотемпературной плавке в графитовом тигле при 2000-2100 С в течение 15 мин, затем плав охлаждают до комнатной температуры, Образующийся плав состоит из 87,8 мас.ч. карбида кальция (76,8% СаС ) и 12,2 мас.ч. Ферросилиция (76,0% Ре и 21,3% Я) в виде самостоятельных несмешивающихся фаз. Литраж карбида кальция составляет 282,7 л/кг, Содержание Ферросилиция в карбиде кальция после разделения Фаз составляет 4%.П р и м е р 2. В шихту, состоящую из извести, углеродистого материала (их состав такой же, как в примере 1) и железа, вводят карбонат кальция в виде известняка (содержащего 96-98% СаСО ) в количестве 12,9% от массы шихты, при этом на 100 мас.ч. извести вводят 64,16 мас.ч. углеродистого материала, 8,4 мас.ч. железа и 22,29 мас.ч. известняка. Крупность частиц смешиваемых компонентов 2-3 мм. Полученную шихту подвергают высокотемпературной плавке при 2000-2100 Св течение 15 мин, затем плав охлаждают до комнатной температуры и разделяют продукты плавки. После разделения фаз образуется 84 мас.ч. карбида кальция, 16 мас.ч. Ферросилиция. Литраж полученного карбидакальция составляет 300 л/кг при содержании в нем ферросилиция 0,2%. П р и м е р 3. В шихту, состоящую из извести, углеродистого материала (их состав такой же, как в примере 1) и железа вводят 21% от массы шихты карбоната кальция в виде сланцевого кокса эольного, имеющего следующий состав, мас.%: СаСО 60, Яз.О 22,6, МЯСО 11,6, А 1 0 и Ре О - остальное. При этом на 100 мас.ч, извести вводят 64,25 мас.ч 64,25 мас.ч. углеродистого материала, 7,44 мас.ч, железа и 50,43 мас.ч. сланцевого кокса зольного. Крунность частиц смешиваемых компонентов 2-3 мм. Полученную шихту подвергают высокотемпературной плавке при 2000-2100 С в течение 15 мин, затем плав охлаждают до комнатной температуры и разделяют продукты плавки. После разделения фаз образуется 83,9 мас.ч. карбида кальция и 161 мас,ч, ферросилиция. Литраж полученного карбида кальция составляет 300,5 л/кг при содержании в нем ферросилиция 0,1%. П р и м е р 4, В шихту, состоящую из извести, углеродистого материала (их состав такой же, как в примере 1) и железо, вводят 28,3% от массы шихты карбоната кальция в виде известняка (содержание СаСО 96-98%, при этом на 100 мас.ч. извести вводят 64,24 мас,ч. углеродистого материала, 8,42 мас.ч. железа и 48,88 мас.ч. известняка) . Крупность частиц смешиваемых компонентов 2-3 мм. Полученную шихту подвергают высокотемпературной плавке при 2000-2100 С в течение 15 мин, затем плав охлаждают до комнатной температуры и разделяют продукты плавки. После разделения Фаз образуется 83,83 мас.ч. карбида кальция и 16, 17 мас.ч, Ферросилиция. Литраж полученного карбида кальция составляет 300,7 л/кг при содержании в нем Ферросилиция 0,03%.1168508 Аналогичные опыты были проведены при других количествах вводимого карбоната кальция.Результаты опытов представлены в таблице. Применение предлагаемого способа позволяет получить карбид кальЛитраж карбида кальция, л/кг Содержание мелкодисперсного ферросилиция в карбиде кальция, 3 Количество отделенного ферросилиция кг/т карбида кальция 6,3 293 159 12,9 300 0,2 168 18,7 300 0,1 28,3 0,03 300 170 0,03 34,2 300 170 Составитель С. НикитинаТехред С.Мигунова Корректор И. Ткач,Редактор Г. Волкова Заказ 4557/21 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушкая наб, д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Количество вводимогокарбоната кальция,Пример 7 от массы шихты ция высокого качества, удовлетворяющего требованиям к карбиду кальция со знаком качества. Увеличениестепени выделения ферросилиция позволяет более полно утилизироватьэтот продукт, используемый в чернойметаллургии для раскисления сталей,специальных видов чугуна.