Способ получения металлокерамических изделий

Номер патента: 1574308

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Вишневский, Добровлянский, Кравченко, Кривда, Потапов, Ракицкий, Смилянец

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, малопластичных, металлов, прессования, сплавов

...Чс /в0,5 мм/рад приводит к значительному температурному. разогреву поверхностных слоев заготовки за счет работы вращения матрицы, Это в свою очередь вызывает явление пережога локальных участков прессуемого металла, возникновение глубоких поверхностных трещин. Помимо этого увеличение скорости вращения матрицы снижает контактное трение и деформируемый металл приобретает преимущественное осевое направление течения, проскальзывая относительно вращающейся матрицы. 50 55 35 40 45 ных слоев заготовки при вращении матрицы, способствует перемещению металла с поверхности прессуемой заготовки в направлении, обратном выдавливанию металла, Выполнение канавок в виде спирали с наклоном к образующей поверхности матрицы в направлении,...

Номер патента: 626960

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Нефедов, Пшинник, Храмцова

МПК: B29C 1/00

Метки: литьевого, полимерных, пресс-форма, прессования, путем

...камеру с формующей поЦель изобретения - упрощение конструк- лостью О,ции пресс-формы. . Плиты матрицы и пуансона и эагрузоч.Согласно поставленной цели в предлага- ная камера снабжены нагревателями 1.емой пресс-форме загрузочная камера раз. Пресс-форма работает следующим обрамещена под плитой матриц, которая установ-зом.лена с возможностью осевого перемещения дывают материал 12 в загрузочнуютва направляющих тягах, одни из которых н сближают плиты 2 и 6 прес1 ЯО 1 а3са. Г 1 ри этом поршень (вьстчпплиты матрицы) входит в эатруэочнуо камеру 5, аплита матрицы своей верхней частью входитв соприкосновение с плитой 1 пуансона,образуя формующую полость 10. При смыканив плит 2 и б полимерный материал черезлитниковые каналы поступает в...

Номер патента: 182927

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: G01N 31/02, G01N 33/20

Метки: кислорода, металлов, соединениях, сплавах

...5 яин, Включают печиб и б и после нагрева печи 5 до 625 С, а печи б до 1200 С снова пропускают ток аргона в том же режиме. Кран 3 переключают на выход газа в атмосферу, а кран 4 закрывают.5 Затем подают воду в головку патрона и опускают патрон в печь б.После того как резиновый баллон 7 наполнится водородом, выделяющимся в результате разложения гидрида кальция, открываюг 0 кран 4, выпустив из баллона водород, его закрывают. Далее подают аргон до наполнения резинового баллона 7, затем в коробку 8 для охлаждения - воду. Через 20 лик после того, как патрон нагреется до 1200 С, его осторож по переносят в коробку 8 для охлаждения.Через 30 - 40 лшн патрон нз коробки для охлаждения вынимают, опускают нижний его выступ в подставку 9 и...

Номер патента: 77786

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Хаймович, Циммергакл

МПК: G01N 27/416

Метки: количественного, металлов, сплавах

...металлы, которые находились в анализируемом образце 71 Предлагается способ количественного определения металлов всплавах, основанный на известномприеме растворения исследуемогообразца, в ртути,Особенностью предлагаемого способа является то, что амальгамусплава титруют при энергичномразмешивании и нагревании раствором хлористой ртути или другого окислителя для последовательного перевода металлов из амальгамыв сменяемые водные растворы. Поизменению потенциала амальгамыопределяют конец выщелачивания изсплава каждого из металлов, Количественное определение содержанияпроизводят в отдельных фракцияхводного раствора.В процессе первичного титрованияамальгамы исследуемого сплаванаиболее электроотрицательныйметалл сплава, согласно...

Номер патента: 177732

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Кочман, Кравцова

МПК: C25D 5/52

Метки: металлов, полировки, сплавов, цветных, электрохимической

...витель Описываемый способ отличаетсяных тем, что процесс ведут в электдержащем водный раствор пирофолого калия, что обеспечиваетэлектрополированной поверхностикачества.Процесс электрохимического поосуществляют в неагрессивномнентном электролите при 18 - 50 Сплотности тока 40 в 1 а/дл-. Стэлектролита сохраняется за счет тореходяшие с анода в раствор метабыть осаждены на катоде при опплотности тока.П р и м е р 1. При полированиипользуют электролит, содержащий и 853 г воды; про 1 с 1 л =40 - 190 п(дл 1 рофосфорно цесс ведут п в течение 1,5Пример электролите, ал =60 в 1 3 лин,(целого калия ри 20 - 50 С - 3 лин. 2. Пол ироь содержа щекалия и 943 г в адл-, врез от известролите, сосфорнокисполучениевыокого ние цинка 150 г пир оды, при 20 я...