Способ получения изделий из порошков металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
К 5 Ж. Я, Рискин и В. 1, Львовская ИЗДЕЛИЙ ИЗ РОРОШКОВААЛОВ г. Я Л. З 9582 Гее геиу (;(;(.Р Предлагается способ получения мсталлокерамическлх изделий из металлических порошков, в частности порошков тугоплавких металлов, напртгмср, вольфрама, молибдена, цлобия, титана и других.Угольные или графлтовые метал лдприемнлки или формь нс могут применяться вьтедствис неустранимого прсврящеция в них указанных металлов в карбидгые соединени 51. Другие огнеупорные материалы являотея недостаточно тудплавкимц для ооедпечения расплавления таких металлов, кяк ВО 1 ф)ям, с тем;",)ага"1051 плЯз.1 ени 5 3170 .Сугццосгь предложеццдго способа ВРКлОястоя В тдм, чтд прогИКндвсцис 1 еле)дддсс(дср)каГРх газов, выдс ясмых граитдзьми предс-формами в то:пцу изделий между зернами позошкя пди сцека)ии, устрацгцог цд;,)едством поме:цаегмых или создаваемых между стенками гряфцтовой формь; и мат 01 Рялдм загоип)ки оболочек или плсцдк из такого же металла, как и порошок.Между сте)н)камл графитовой пресс-Ч)ормь и мяториалом заготовк 1, например, из порошков молиореня цли вольфрама, прокладывают дбэл 01 к цз ,длцбдецозой иливольСтдСГВ ПОЛ У 1 К Я И МЗЯЯв)ео 2 1 нРелЯ 19 фрамдвой жести, При нагревании )дрмы оболочка, прев 1 ящяясь пдч. цсликдгм В плсцку кя;)бидон, п 11 цВя")ивястс 5 к цахдд 51 цсР 1 ся В нец 351- готовке и Рредохраняет порошок заготовки дт п 110 никцовенР 51 В него Углсрддо оде;15 кягцих газов, что исклОчяст Воз.ложно:ть превращеьцгя 110 огшков-.е галлов в кар блдгные с 1 е;,исцц 5 и цри спекянц 1 п 01 рдц;ОЦ В "Ря 111 ТДВЬ 1 Х ПРЕСС-фг)ОМЯХ.Г 115151 пс.Рк кя 1(тьддв ъ 1;)жст б.:.Гь цггхуС;тцсццО ОбряЗОВаца При гр ох)ж:ец.1 е)ез 1 рссс-форму и в 1 .юч: 1 ный Б цсй Г 1,1".лвя:)итсВно ;ддпрсссдванць;1 зстял 1 ичсскцц пд)ДЦ.ОК ИЛПОГО ЯГСКТПчяс"КСГД тдкя.:и о пр 1 всдит к вьдсленшд пд цд зсрхГк ти сс 1 прцкосцдвеня грсссфд;1 МЫ С МЕГЯЛЛЦЧССКИМ ПОРОШКОМ (ю;ьц;010 кол: сствя тспа, вслед- ОТВИС ВЫ.ДИОГО ЗЛСК РИЧЕСКОГД СОРОГ:.3 СЦИЯ КОЦТЯКТЦЫХ ПДВСРХЦО- , тй И К ИСКУ"С ТВЕЦРОМ Г 1 ДЛУ 1 Е 1 РЮК:.:ЗГП 1 ЦОЦ ПЛСГК:1, ООРР)З 1 ДЩСЦСЯ В цяя 10 црдцссся 01 скяция из про;у)сл да в:1111 1 О-е тв;1 я прессусмдгдсгн.:.яс 5 мого метяллцчс кого по;Опха ; матер ця;10 м прсс-формы.Р,Ярбидця 51 пленка ъджст быть удалена тем илц ругим способом, наг)цтс 1, 1:)с;1(.Лсгв 111 яб 11 язивдвЛо 89340 Предмет изобретения Комитет но делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Редактор В, А. Иванов Гор. Алатырь, типография 2 Министерства культуры Чувашской АССР. или электроэрозии, После удаления пленки заготовка может быть обработана известными обычными способами, в частности режущим инсгрументом из твердых сплавов. 1. Способ получения изделий из порошков металлов путем их прессования и спекания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью защиты металлического порошка от воздействия газовой среды и материала формы при спекании, применяют Р 1 п:1 ормадпоппо-пздательский отдел.Объем ,17 п. л. Зак. 4829,гонкостенную оболочку из гакото же металла, как и порошок.2. Видоизменение способа получения изделий из порошкообразных металлов по п. 1, отл и ч ающеес я терм, что применяют защитную пленку, образующуюся в начале процесса спекания из лродуктов взаимодействия прессуемого и опекаемого металлического порошка с материалом пресс-формы, при нагревании предварительно подпрессованной заготовки из металлического порошка электрическим током по поверхностям, ограничивающим эту заготовку. Поди. к печ. 11/1 Хг. Тирак 860. 11 еиа 25 коп.
СмотретьЗаявка
395829, 20.04.1949
Львовская В. П, Рискин В. Я
МПК / Метки
МПК: B22F 3/10, B22F 3/105
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-89340-sposob-polucheniya-izdelijj-iz-poroshkov-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изделий из порошков металлов</a>
Устройство для заполнения кольцевой пресс-формы металлическим порошком
Номер патента: 897397
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Аттарян, Байрамашвили, Бахтадзе, Русецкий
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, кольцевой, металлическим, порошком, пресс-формы
...а заполненная порошкомпресс-форма снимается. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Пресс-форма 1 для колец или втулок установлена и центрируется на основании 2 пальцем 3. На оси 4 стойки 5 подпружиненно посажеНа пли" та 6, положение которой фиксируется стопором 7. На одном конце плиты 6 закреплена ось 8 с кривошипным коле. сом 9, а на втором конце установлен встроенный в редуктор электродвигатель 10, например типа РД-. 09, на вал которого посажено кривощипное колесо 11, На пальцах 12, закреплен. ных к колесам 9 и 11, посажен удлиненный со стороны пресс-формы шатун 13, Расстояние между отверстиями шатуна 13 равно расстоянию между осями колес 9 и 11, а...
Устройство для заполнения пресс-формы металлическим порошком
Номер патента: 1187914
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, металлическим, порошком, пресс-формы
...механизм, выполненный в виде штыря 5, жестко связанного со штангами 6, Последние подпружинены пружинами 7 относительно оси пресс-формы 8На штыре 5 закреплен уплотняющий зле" ,мент - хомут 9 с роликом 1 О. Пружины 7 прикреплены к питателю 1 колпачками 11.Устройство для заполнения прессформы металлическим порошком работает следующим образом.Из бункера-накопителя 3 металлический порошок по гибкому шлангу 2 поступает в питатель 1. В рабочем положении питатель 1 перемещается по столу пресса 4. По достижении конечного положения питатель 1 закрывает пресс-форму, в которую под действием собственного веса засыпается порошок. При этом ролик 10, закрепленный хомутом 9,на штыре 5, вслед 5 10 1 Ю 25 30 35 ствие вертикального перемещения...
Пресс-форма для прессования металлических порошков
Номер патента: 1053965
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Великохатный, Дреев, Казиков, Тишин, Шабунин
МПК: B22F 3/03
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
...пористой втулкой, установленнойв его полости и соединенной с емкостью для масла, при этом пористаявтулка матрицы установлена в верхней ее части, а дополнительная втулка выполнена подпружиненной.На фиг. 1 представлена схемапресс-формы, момент выталкивания спрессованной заготовки; на фиг. 2 - матрица, вид сверху; на фиг. 3 - схемапресс"формы момент прессования. 2Пресс"Форма включает матрицу 1,шайбу 2, нижний 3 и верхний 4 полыепуансоны центральный стержень 5,т емкость 6 для масла. В верхней части матрицы 1 выполнена кольцевая канавка 7, в которой, установлена пористая втулка 8 из масловпиывающегоматериала, например войлока. В полостиверхнего пуансона 4 расположены до"полнительная втулка 9 нв масловпитывающего материала и пружийа...
Способ изготовления пористых изделий сложной формы из металлических порошков
Номер патента: 1382588
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Деревянных, Кулижская
Метки: металлических, пористых, порошков, сложной, формы
...с восемьюпопарно равными гранями) эасыпалт 25порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 К 5различной грануляции, Форма с порошком подогрета до 120-150 С и приэтой температуре порошок в форме пропитывают парафином до насыщения, Посоле охлаждения формы до 20-25 С и после затвердевания связки полученнуюзаготовку выдавливают подвижным дномиз формы и устанавливают в лодочку на слой толщиной 5-10 мм окиси алюминия и полностью засыпают окисью алюминия. Лодочку с заготовками помещают в контейнер печи и в атмосфере диссоциированного аммиака нагревают до 1200 С с выдержкой при указанной температуре в течение 1 ч, затем охлаждают до 60 С в защитнойосреде.Известный способ позволяет получать пористые изделия только иэ порошков размерами 5-10 мкм, а...
Способ изготовления изделий сложной формы из металлических порошков
Номер патента: 1802751
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Левитин, Цыркин, Эренбург
Метки: металлических, порошков, сложной, формы
...и она разрушается при извлечении из формы; если количество связующего увеличено воз1802751 Составитель А.ЦыркинТехред М.Моргентал Корректор З.Салка Редактор Заказ 856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 растает пористость, что также снижает . прочность формовки, Кроме того, при повышении количества связующего возрастает усадка при спекании и коробление изделий.Наложением вибрации достигается удаление воздуха иэ формовки, а также частично жидкости, ее уплотнение,. Время наложения вибрации зависит от массы формовки, но не должно превышать оптимального, так как при...
Предыдущий патент: 89339
Следующий патент: Механизм вращения ковша шлаковоза
Случайный патент: Устройство для центрирования ленты конвейера