Способ изготовления отливок из титановых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1414500
Авторы: Машарова, Самбурский, Ходоровский, Шомовский
Текст
,.;Д11 ЬйюЛНОТЫА ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИ ЬСТВ К АВТОРСКОМ 3,ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Бибиков Л,Е. и др, Титаноныесплавы, Производство фасонных отвок из титановых сплавов. М., 198с. 211-214,(54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к областилитейного производства а именно кизготовлению отливок с протяженнымитонкостенными элементами конструкции,Целью изобретения является улучшениекачества отливок и повышение коэффициента использования металла (ЮЛ),Литейная форма состоит иэ отдельныхэлементов 1, которые изготавливают иэ электропроводных материалов (графити др.). В процессе изготовления в нихустанавливают металлические штифты2, ныполняющие роль токоподводов, итермопары 3. Термопары подключают кизмерительному прибору 4, которыйсвязан с усилителем мощности 7, регулирующим степень нагрева элементов1, образующих тонкие сечения 6 и 8отливки. Каждый элемент формы нагренают до температуры в зависимости оттолщины стенок в следующих пределах:при толщине 1,0-3,0 мм температура)000-800 С прн толщине 3,1-5,0 ммтемпература 790-600 С; при толщинеболее 5,0 мм температура 590-300 СЧастичные зазоры 5 между элементами 1выполняют с целью исключения выравнивания температуры формы до заливкиметаллом, Способ отливки позволяетсниэить брак литья в 3 раза и повысить ИК до 0,6-0,8. 1 ил.1414500 Изобретение относится к областилитейного производства, а именно кизготовлению отливок с протяженными элементами конструкции,Пель изобретения - улучшение качества отливок и повышение коэффициФормула изобретения Составитель В. РомашинТехред М.Ходанич . Корректор С. Шекмар Редактор Н, Тупица Заказ 3814/9 Тираж 741 ПодписноеВНИИ 1 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Произнодст енно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ентя использования металла.На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемь;й способ.Литейная Форма состоит иэ отдельных элементов 1, в которых расположены металлические штифты 2 и термопары 3, подключенные к регистрирующему прибору 4, Между элеме нтами формы при сборке образуются частичные зазоры 5, а также тонкостенные сечения 6 и 8 тела с тпинки, Собранная форма подсоединяетс н к у силителю 7 мощности,Способ осуществляют следующим образом,Элементы формы различной толщины,образующие тело отливки, изготовленные методом набивки или прессованияэлектропронодных материалов (графитаи др,), : установленными в них металлйческими штифтами и термопарами собирают, после предварительной прокалки, по знаковым частям, После сборкиформы перец заливкой ее металлом ре 0гистрирующий прибор и усилитель мощности подключают к сети. Электрический ток, проходя через электропров эдные элементы Формы, нагревает пхУсилитель мощности и регистрирующийспри толщине стенок б 1,0-3.три б 3,1-5при Г более прибор автоматически регулируют температуру элементов формы, которая в зависимости от толщины стенки отливкидолжна быть в следующих пределах:ри толщине стенки 1,0-3,0 мм-1000-800 С; при толщине стенки 3,15,0 мм с = 795-ЬОО С при толщинестенки более 5,0 мм Т595-300 С,При достижении в тонких сеченияхотливки указанной температуры производят заливку формы металлом,Металпзаполняет тонкие сечения отливки, приэтом не наблюдается взаимодействиеего с материалом формы из-эа малоговремени затвердевания,Использование способа для получения отливок иэ титановых сплавов позволяет снизить в 3 раза брак литья иповысить коэффициент использованияметалла до О,б,8,Способ изготовления отливок из титановых сплавов, включающий заливку метапла в предварительно подогретую форму, состоящую из отдельных элементов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества отливок при одновременном повышении коэффициента использования материала, каждый элемент Формы в зависимости от толщины стенок отливки нагревают до следующей температуры
СмотретьЗаявка
4209886, 06.01.1986
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО БИОФИЗИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ МОСКОВСКОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "БИОФИЗПРИБОР", ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
ШОМОВСКИЙ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, САМБУРСКИЙ АЛЕКСАНДР ИЛЬИЧ, МАШАРОВА ЗОЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ХОДОРОВСКИЙ ГЕНРИ ЛИТМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/04
Метки: отливок, сплавов, титановых
Опубликовано: 07.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1414500-sposob-izgotovleniya-otlivok-iz-titanovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления отливок из титановых сплавов</a>
Припыл для форм для отливки магниевых сплавов
Номер патента: 31091
Опубликовано: 31.07.1933
Автор: Лугаськов
Метки: магниевых, отливки, припыл, сплавов, форм
...серного цвета около 5% и борной кислоты до 0,5%,Посредством предлагаемого. способа имеется в виду достигнуть устранения необходимости применения борной кислоты,Борная кислота при высоких температурах переходит в окись бора, которая в присутствии силикаФов и магния дает магниевую соль борной кислоты - стекло- видную пленку на поверхности отливок типа эмалей, применяющихся в керамической промышленности,Барная кислота не препятствует выгоранию серы, что обычно ей приписывают, а только дает неокисляющую глазурованную поверхность отливке и препятствует пригоранию формовочной земли к отливке. Изобретатель предлагает для этих же целей после отформования сырую форму припыливать или окисью свинца или сплавом его с щелоч- ными окислами.Вместо...
Форма для отливки магниевых сплавов
Номер патента: 40523
Опубликовано: 31.12.1934
Автор: Лугаськов
МПК: B22C 9/02
Метки: магниевых, отливки, сплавов, форма
...развертывании в СССР производства отливок из магниевых сплавов .подбор земель и их транспортировка приобретают большое значение. Предлагаемая форма позволяет применять для отливки магниевых сплавов любые формовочные земли, пригодные для отливки других металлов и сплавов, и состоит в том, что при сифонном методе заполнения электроном формы, изготовленной из любой подходящей для формовки земли, смешанной с серным цветом (4 - 5%) или другими защитными от окисления веществами, как например, фтористые соли и т, и после выемки модели для отделки форму покрывают при помощи кисти или пульверизатора раствором, состоящим из 25 -50 О/о талька и 3 - 10% борной кислоты. При этом в случае литья в сухую форму в качестве растворителя следует применять...
Гипсовая форма для отливки керамических изделий из шликера
Номер патента: 305628
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ламбер
МПК: B28B 21/18
Метки: гипсовая, керамических, отливки, форма, шликера
...корпуса с выпускным каналом для слива шликера.Однако в таких гипсовых формах оформляются отливки с дефектами.Цель изобретения - повышение качества отливок.Для этого в выпускной канал помещена трубка из плотного непористого материала и заглушка со штоком, соединенным с приводным элементом.На чертеже показана предлагаемая форма в разрезе.Гипсовая форма состоит из корпуса 1, в нижней части которого расположено цилиндрическое отверстие 2. В отверстие 2 вставлена трубка 3 из плотного непористого материала. Заглушка 4 из эластичного материала имеет отверстие 5, в котором закреплен шток б, соединенный с приводным элементом. Верхняя поверхность заглушки 4 располагается на уровне или несколько выше кромки выпускного отверстия 2 корпуса 1.Перед...
Форма для литья тугоплавких сплавов
Номер патента: 935208
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Бутарова, Клочихин, Колотило, Полищук, Чирков, Яковлев
МПК: B22D 15/00
Метки: литья, сплавов, тугоплавких, форма
...Фрагментов Формы и отливки может достигать 4,5-5 или 1/20 длины отливки или рабочей поверхности формы. Устанав" ливая в медной форме в местах затруд,ненной усадки отливки подвижные935208 формула изобретения Заказ 410 3/1Подпи с ное ВНИИ ПИТираж 8 вставки из графито-углеродных материалов (прессованных или точеных),предотвращают деформацию формы иотливки, а также их сваривание. Графито-углеродные вставки воспринимаютна себя деформационные нагрузки. 5При этом онн либо упруго деформируются (величина упругой деформацииплотного графита доходит до 25),либо перемещаются по поверхностиформы на длину суммарного изменения 10геометрических. размеров формы и отливки, снимают практически полностьюусадочные напряжения на отливке кформе, что особенно...
Способ изготовления биметаллических отливок системы сталь сплав на основе меди
Номер патента: 980952
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Конюх, Корытова, Мальцев
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, меди, основе, отливок, системы, сплав, сталь
...окислов на поверхности стальной 1 О заготовки обеспечивает прочное соединение ее с медью. Кроме того, отсутствие кислорода предотвращает образование пор в соединительном слое, дополнительно улучшая качество соединения медь в ста.15Пример 1. В заводских условиях осуществляют отливку биметаллических фурм для подачи воздушного дутья в доменную печь известным способом. Для этого внутренний конус фурмы, изготовленный из стали 20 кп, предварительно подогревают до 2 о 600 С, помещают его в форму и заливаютмедью с температурой 1160 С. Исследование места соединения меди со сталью показывает, что в нем сушествует значительное количество трещин длиной 0,1 - 6 мм, что резко снижает прочность шва на разрыв и изгиб, соответствующие показатели...