Способ получения слитков для полых поковок

Номер патента: 1412882

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

ZIP архив

Текст

(5 д 4 В 22 Р 7/00 НИЯ ТОР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ДЛЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК(57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в производстве слитков для полых поковок. Цель изобретения - снижение 1412882 А отходов металла и повышение качества слитка. Способ включает заливку металла в изложницу и охлаждение формируемого слитка с увеличением теплоотдачи снизу вверх. При этом в процессе затвердевания скорость возрастания температуры боковой поверхности слитка в направлении от его верхней части к нижней поддерживают равной 0,05 - 0,30 град/мм. В результате образуется узкая удлиненная усадочная раковина. При этом зона, наиболее обогащенная примесями, смещается вниз, компенсируя зону отрицательной ликвации. Способ обеспечивает уменьшение в 1,4 раза диаметра усадочной раковины, в 2 раза степень ликвации. Отходы металла сокращаются на 6%.141Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в производстве слитков для 11 олых поковок,ЦИЛЬ изобретения - снижение отходов металла и повышение качества слитка.Сг 1 особ включает заливку металла в изложницу и охлаждение с увеличением теплоотдаЧи от низа к верху формируемого слитка. При этом Ь г 1 роцессе затвердевания скорость возрастания температуры боковой поверхности слитка от его верхней части к нижней поддерживают равной 0,05 - 0,30 град/мм.При увеличении теплоотдачи от низа к верху, а температуры боковой поверхности от верха к низу, скорость затвердевания вышележащих горизонтов слитка больше, чем нижележащих, в результате чего обра;1 уется узкая усадочная раковина. При этом 14 из слитка затвердевает в последнюю очередь. Примеси, выделившиеся в жидкую фазу, вследствии избирательной кристаллизации, не обогащают вышележащие слои, Так как к этому моменту затвердевание металла в верхней части слитка завершатся. При более быстром теплоотводе в верхней части слитка переохлаждение жидкой фазы вверху больше, что приводит к температурной конвекции, сохраняющейся до полного затвердевания, и улучшению переМешивания жидкой сердцевины.При сужении усадочной раковины в верхней части слитка увеличивается ее протяЖенность, а зона наиболее обогащенная 11 римесями смещается к низу слитка, что Компенсирует зону отрицательной ликвации. Все это приводит к уменьшению химической неоднородности по высоте слитка.Установлено, что увеличение температуры боковой поверхности от верха к низу слитка со скоростью менее 0,05 град/мм не обес 128822печивает изменения направленности затвердевания и сужения усадочной раковины в верхней части слитка, а увеличение температуры со скоростью более 0,3 град/мм способствует увеЛичению диаметра усадоч ной 1 заковины в нижней части слитка.Пример. Слитки массой 17,0 т получаютв изложнице, составленной из двух полу- форм. Для обеспечения равномерной скорости возрастания температуры боковой поверхности слитка от верхней его части к нижией, на внутренней поверхности изложницы выполняется теплоизоляционное покрытие на основе асбеста. Толщина покрыться равномерно увеличивается от верха к низу изложницы. В нижней части изложницы 15 толщина покрытия максимальная и уменьшается до нуля в верхней части. Скорость возрастания температуры боковой поверхности слитка регулируется толщиной покрытия в нижней части изложницы. Темпе ратура поверхности слитка измеряетсяпластинчатыми датчиками в течение всего периода затвердевания слитка.Слиток, полученный по предлагаемомуспособу, имеет в 1,4 раза меньший диаметр усадочной раковины, в 2 раза меньшую сте пень ликвации, отходы металла сокращаютсяя н а 6 о,".Формула изобретения Способ получения слитков для полых поковок, включающий заливку металла в изложницу и его регулируемое охлаждение по высоте формируемого слитка, отличагои 4 ийся тем, что, с целью снижения отходов металла и повышения качества слитка, температуру его боковой поверхности увеличивают сверху вниз со скоростью 0,05 - 0,30 град/мм.Составитель Е ГспдлинаРедактор И. Касарда Текред И. Верее Корректор В. ВутягаЗа к аз 3697,114 Тираж 74 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии113035, Москва, Ж- -35, Ра инская паб., д. 4,5Производственно.полиграфическое предприятие, ". Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4135868, 17.10.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3681

СЕРГЕЕВ ВАЛЕРИЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ЖУЛЬЕВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ПЕТУНИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 7/00

Метки: поковок, полых, слитков

Опубликовано: 30.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1412882-sposob-polucheniya-slitkov-dlya-polykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения слитков для полых поковок</a>

Похожие патенты