Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

(5 зобре к лите ние относитсяству, в частно из омуитью й п ристалли давлени а отлиовышение чес льтем о ем. вок одпрессов- Подпрес- ренней лен отливки епло узло твля ССР 78,суще 11 т вну еск еских пуансоно часть неи плиеской орая смонтиров 14 и связана с идрав 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Авторское свидетельство11 725806, кл, В 22 П 18/02, 1Авторское свидетельство ССУ 1237308, кл, В 22 0 1 Ь/02,(54) ПРЕСС - ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ1371767 системой 18 подпрессовки, После заливки металла в матрицу 2 и присмыкании плиты 5 с матрицей расплаввытесняется пуансоном 16 из металлоприемника 3 в рабочие полости, Придальнейшем движении матрица 2 останавливается упорами 17, а плиты 7и 14 продолжают движение. После перекрытия полостей в плите 5 наруж 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к литьюс кристаллизацией под давлением,Целью изобретения является повышение качества отливок путем осуществления подпрессовки тепловых узлов отливки.На фиг. 1 показана пресс-формав исходном положении; на фиг, 2 - тоже, после заполнения полости расплавом; на фиг. 3 - вариант конструкции пресс-формы,Пресс-форма содержит нижнюю неподвижную плиту 1, подвижную мдтпицу 2 с металлоприемником 3, удерживаемую пружинными элементами 4, промежуточную плиту 5 с гидравлическимзамком 6 для фиксации прессовойплиты 7, пружинные элементы 8 и 9,телескопические пуансоны с неподвижной частью 10, закрепленной в прессовой плите 7, и подвижной частью 11,удерживаемой пружиной 12, упор 13,смонтированный в верхней плите 14 иподжатый пружиной 15, а также нижнийпуансон 16 и регулируемые по высотеупоры 17, В верхней плите 14 размещена гидравлическая система 18 подпрессовки, Таким образом, внутренние части 11 телескопических пуансо- ЗОнов и упор 13 взаимодействуют с гидравлической системой. Поршневая полость гидравлического замка 6 связана с гидравлической системой 18,Суммарное усилие пружин пружинных элементов 8 больше, чем у пружинных элементов 4, по меньше, чему пружинных элементов 9Нижнийпуансон 16 соединен с толкателемгидравлического пресса. Пресс-фориа ной частью 10 плита 7 останавливается, упор 13 упирается в плиту 7 и в гидравлической системе 18 создается давление, передающееся на части 11 и одновременно в гидрозамок 6 заУ пирающий плиты 7 и 5, Давление на отливку передается до окончания крис. таллизации, 3 ил,2снабжена устройством для запиранияматричных плит после из смыкания(не показано),Пресс-форма работает следующимобразом,Порция расплава заливается в металлоприемник 3 и включается прессование. Плиты 5,7 и 14 опускаютсявниз, сохраняя взаимное расположение,благодаря пружинным элементам 8 и 9,Матрица 2 и плита 5 смыкаются и продолжают опускаться вниз, преодолевая сопротивление пружинных элементов 4, при этом взаимное расположение плит 5,7 и 14 по-прежнему сохраняется, Расплав из металлоприемникавытесняется пуансоном 16 и заполняет полости формы в матрице 2. В момент заполнения расплавом полостиформы открыты, поэтому воздух изних свободно вытесняется и не препятствует заполнению, При дальнейшем движении вниз матрица 2 упирается в упоры 17 и останавливается.Высота упоров 17 устанавливается так,чтобы весь металл из металлоприемника был вытеснен в полости форм.Плиты 7 и 14 продолжают опускатьсявниз, Телескопические пуансоны перекрывают полости форм в плите 5, достигают поверхности расплава и опускание плиты 7 прекращается. Плита 14продолжает движение вниз, упор 13упирается в плиту 7 и в гидравлической системе 18 плиты 14 создаетсядавление, которое передается гидравлической системе замка 6, вызываяперемещение поршня замка, Подвижнаячасть поршня с помощью штырей илискобы, расположенных на поверхности71767 10 совки,3 13поршня (не показаны), взаимодействующих с плитой 7, фиксирует взаимное положение плит 5 и 7,На отливку передается давлениечерез подвижную часть 11 телескопического пуансона,После окончания кристаллизациипресс включается на раскрытие формы,Давление в гидравлической системеплиты 14 снимается, гидравлическийзамок 6 раскрывается и освобождаетплиту 7, Все плиты возвращаются висходное положение, Отливка выталкивается из матрицы 2 пуансоном 16.Принцип действия конструкциипресс-формы (фиг, 3) аналогиченпресс-форме, показанной на фиг, 1и 2, только с той особенностью, чтопуансон 19, передающий давление наотливку, не является телескопическим, а его рабочая поверхность имеетконфигурацию, соответствующую поверхности отливки, На фиг, 3 пресс-форма изображена в закрытом состоянии,После полного заполнения полостиформы жидким металлом при опусканииматрицы 2 и плиты 3 в сомкнутом состоянии и сжатии пружинных элементов4 начинает работать гидравлическаясистема, расположенная в плите 14за счет движения последней вниз,При этом упор 13 движется вверх, сжимая пружину 15 и создавая давлениев гидросистеме, которое передаетсячерез щелевые отверстия корпуса 20на пуансон 19, а от него - на отливку, Одновременно срабатывает гидравлический замок, подобный замку предыдущей пресс-формы, закрепленный наматрице 2 и фиксирующий плиту 5 относительно матрицы,Пресс-форма позволяет за одинцикл получать несколько отливок без дефекта газоусадочного происхождения, с кристаллической структурой, обеспечивающей высокие эксплуатационные свойства литых деталей, 5Пресс-форма не требует высокойточности дозировки сплаваПередача дополнительного давления через прибыльные части отливок позволяет сократить расход металла на отливку, повысить выход годного.Расположение гидравлического устройства в верхней части пресс-формы позволяет повысить надежность его работы вследствие меньшего нагрева от заливаемого металла,формула изобретения 20Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая нижнюю плиту, на которой установлены нижний пуансон и подпружиненная мат рица, верхнюю плиту с подпружиненнойпрессовой плитой, гидравлическую систему подпрессовки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем осуществления подпрессовки тепловых узлов отливки, она снабжена промежуточной плитой, телескопическими пуансонами, наружная часть которыхзакреплена в прессовой плите, а внутренняя смонтирована в гидравлическойсистеме, причем последняя размещенав верхней плите, подвижным упором,установленным в верхней плите с возможностью взаимодействия с прессовой плитой, и гидроцилиндром запирания промежуточной и прессовой плит,поршневая полость которого связанас гидравлической системой подпрес/9 75 Составитель А,КузнецоваТехред А.Кравчук Корректор В,Гирняк Редактор Л.Гратилло Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5