Патенты с меткой «выжиманием»

Номер патента: 442009

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Виноградов, Герасимов, Логвинов

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья

...толщины отливки, а избыток металла выходит в периферийные зоны. Недостатками этого типа устройства являются неудобство обслуживания (очистка и 5 окраска) верхней полуформы; большая исходная поверхность расплава, что усложняет очистку от поверхности плен и окислов и приводит к интенсивному (по всей поверхности полуформы) теплоотводу; нижняя полуформа 10 должна быть выполнена разрушаемой илиразъемной для выема готовой детали.С целью устранения указанных недостат.ков .на. горизонтальной неподвижной подкокильной плите предлагаемой машины закреп лен привод подрыва подвижной подкокильнойплиты.На чертеже схематически изображен об.щий вид предложенной машины для литья выжиманием. Машина состоит из горизонтально расположенных подкокильных плит...

Номер патента: 448069

Опубликовано: 30.10.1974

Автор: Караник

МПК: B22D 27/16

Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных

...приведен процесс изготовления полой отливки из чугуна с толщиной стенки 15 мм, максимальным внутренним диаметром 90 мм и высотой 450 м. Температуру стержня и тем пературу заливаемого в форму сплава назначают в соответствии с указанными выше параметрами, Стержень из сплава АЛ 2, нагретый до температуры 250 С и покрытый тепло- изоляционной краской, закрепляют в подвиж ном стержнедержателе. В нагретую до 200 Си окрашенную стальную форму заливают чугун (содержание основных элементов, %: С 3,5, Ь 1 2, Мп - 0,6) при 1270 С. Сразу после заливки включают привод стержнедержателя и 20 вводят стержень в сплав со скоростью0,1 м/сек.После охлаждения отливки до 950 С производят разъем формы, удаление отливки, выдержку ее в вертикальном положении...

Номер патента: 448914

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Виноградов, Логвинов

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, форма

...ощ- форма 2 - впадину б.Процесс блокирования пятакаосуществияется 1 ри вытеснении выс 20 тЯ 1 ом 3 металла из внадины Ь кромками, обращенными к рабочей полости формы. При этом шлакосодерзащийметалл собирается в полости е.25 Изобретение относится к литей- ному 1 роизводству, а именно к 1 олучению,. 1 реимущественно крунногабаритйых тонкостенных заготовок деталей литьем выжиманием.Известны формы для литья выжиманием, состоящие из 1 олуформ,одна из которых имеет высту 1, а другая - впадину, Процесс литья в атих формах заключается в 1 ринудительном вытеснении жидкого металла в рабочую, оформляющую тело отливки полость литейной формы из металлоприемной ее полости 1 ри сближении 1 олуфом.Однако 1 ри вытеснении металла происходит...

Номер патента: 558756

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусов, Горбунов, Иоффе, Конон, Лебедев, Мельгунов, Орлов, Рябинкин, Щербаков

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья

...э чэстиГН 8 т. етапл в упомянутую заполнения этой поло ГОсле полно и э ттуф ти про чет сб и водят тижения ек ме --)т смыкание формы за м 1 и 2 и вытесня запэлпени м 8 таСЭМКТОЙ фэОМЬ лэтм из нее в металлоприемник Для ПопЧан.:яст нных д г-.л, й н;.ЯмДЯт В -.Нстг .тт"тт; т,;=ЗЬчего в Оезу ьт Пт 8 сбмтт ачп пэ Ятхтт -гсч влости и обэазуя отпивОднако известныйполучать особо точкосшенной плотности Б срэСТяМИ Сбттнж 8 ння ПЭможностью сознания ва метал,т,ИЗЭОРет 81 СЛ ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ558756 Составитель А. КузнецоваРедактор Л. Лашкова Техред И. Асталош Коррск селовск аз 1282/74 ЦНИИПИ Гос Подписноета Министров СССткрытийабд, 4/5 Тираж 995ственнэго комитео делам изобретенсква, Ж, Рау и и 035 ф ка тентф, г. Ужгорэд,...

Номер патента: 564092

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Караник

МПК: B22D 27/16

Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных

...1415 С - 100% твердой фазы. Получить такую тонкостенную отливку выжиманием в интервале температур затвердевания стали с использованием стержня из алюминиевого сплава (1,577 С), обладающего высокой теплоаккумулирую щей способностью и сравнительно невысокой прочностью, обычным путем весьма затруднительно.564092)( 3 О д Формула изобретения Составитель Г. БооисовТехред М. Левицкая Корректор Д. Мельниченко Редактор И. Бродская Заказ 1929/1 82 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для получения отливок используют универ. сальную литейную машину с гидравлическим приводом и вертикальным...

Номер патента: 624714

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Караник

МПК: B22D 27/16

Метки: выжиманием, отливок, полостями, сплавов, черных

...теплозащитным слоем плавленого кварца толщиной:03 мм в электролйте, состоящем из 10-ного водного раствора жидкого стекла в. режиме микроугового и дугового оксидирования.Готовый стержень 1 нагревают до 250 С, закрепляют в подвижной плите 2 кокильной машины и опускают через центральное отверстие литниковой огне упорной чаши 3 в постоянную литейную форму 4 до уровня Н, соответствующего уровню налива сплава перед выжиманием. Литейная форма 4 установлена нанеподвижной плите 5 кокильной машисоосно со стержнем 1,формула изобретения Борисов ейчук К Составитель Г.дактор,Л.Лашкова Техред Н. Андр орректорС, Ямалова ираж 950нного комитетизобретений ива, Ж, Рауш Заказ 5311/13 ЦНИИПИ Государств по делам 113035, МосПодрисноеСовета Министров...

Номер патента: 634848

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Абдулин, Виноградов, Климец, Леонтьев, Милов

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, форма

...канала 13 и щелевидного канала 14, который переходит в канал треугольного сечения, сообщающийся непосредственно с полостью формы.Форма работает следующим образом.Предварительно разогретые и окрашенные полуформы 2 раздвинуты на величину, необходимую для простановки стержня 12. Далее в поддон устанавливают стержень 12, полуформы 2 сближают приводами 4 и запирают замками 6, Находящиеся в основных плитах полуформ матрицы 1 не доведены до конечного положения, соответствующего толщине предполагаемой отливки на 5 -мм, т. е, если отливка имеет толщину стенки 2 мм, то фактическая ширина формы составляет 7 - 9 мм (см. фиг. 4).Затем в заливочную чашу 3 производят заливку расплава, который, перемещаясь по заливочному каналу 13, образованному...

Номер патента: 722676

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Абдулин, Антонов, Касапов, Навроцкий, Павлов, Подгорный

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья

...2.Перемещение подвижных створ осуществляется с помощью силовых гидроцилиндров 12 и 13.Уплотнение боковыхразъемов. оснастки во время рабочего20хода осуществляется с помощью уплотнительных пластин 14, прижимаемых к оснастке гидроцилиндрами 15.Машина работает следующим образом.25В исходном положении подвижныестворы 10 и 11 находятся в крайних(исходных) положениях - в зоне обслуживания. Подвижная щека 6 опущена иоткрывает доступ в литейную полость для30обслуживания оснастки 9,После окончания обслуживания оснастки 9 и установки на ее штырь стержня,оформляющего внутреннюю полость отливки, с пульта управления машиной подает 35ся команда на подготовку машины к заливке, Подвижная щека 6 при помощисинхронно работающих гидроцлпиндров 7поднимается...

Номер патента: 747618

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Глушков, Моисеев, Навроцкий, Перепелица

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, параллельным, полуформ, сближением

...плиту металлоприемника и оснастку. Задиры приводят к деформации направляющих створ, что сказывается на качестве и точности отливок. Задиры возникают в основном при раскрытии формы.Целью изобретения является увеличение 1 О стойкости оснастки и металлоприемн".ка. Цель достигается тем, что машина снабжена опорными узлами, каждый из которых выполнен в виде винта, связанного с гайкой- шестерней, установленной на подшипниках в корпусе, закрепленном на станине, и связанной с зубчатой рейкой, торцы которой соединены с поршнями цилиндров, закрепленных на корпусе, при этом плита металлоприемника установлена на опорных узлах.На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку в зоне плиты металлоприемника; на фиг. 2 - то же, разрез А - А на...

Номер патента: 747619

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Глушков, Моисеев, Навроцкий, Перепелица

МПК: B22D 27/12

Метки: выжиманием, литья, параллельным, полуформ, сближением

...связывающими зубчатые74761 рейки с тягами, и регулируемыми упорами, закрепленными на формодержателях и взаимодействующими с тягами, при этом цилиндры закреплены на станине.На чертеже схематично изображена предлагаемая машина для литья выжиманием.Машина содержит формодержатели 1 с полуформами 2, перемещающимися по станине 3. На формодержателях 1 установлены регулируемые упоры с кронштейнами 4, на которые опираются тяги 5, соединенные через штоки цилиндров 6 с зубчатыми рейка о ми 7. Рейки 7 сцеплены с шестерней 8, которая через двуплечий рычаг 9 связана с плунжером следящего золотника 10. Для управления работой цилиндров служит распределитель 11. Радиальные расточки следящего золотника 10 соединены с штоковыми (поршневыми) полостями...

Номер патента: 925545

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абдулин, Ломазов, Пелех, Рябов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, крупногабаритных, литья, тонкостенных, форма

...чие п конта пыты маци ду де плав опас 2 72) Авторы изобретения В. М, 11 елех, С ИТЬЯ ВЫНИМАНИЕМОГАВАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Целью изобрбезопасности обоблоя,Цель достиг5 литья выжимаюматрицы, устанс возможностыперемещения, ис приводом ихперемещения, бобразной конф 1направляющих,ти разъема,то в форме для ащей основаниенаправляющих поступательного еки, связанные поступательного и выполнены 1.- установлены в лярных плоскос 925545При максимальной ширине разъема, когда матрицы 3 раздвинуты в предельные крайние положения, боковые щеки 5 приводом 8 через тяги 7 прижаты к матрице. На основание 1 в центр формы устанавливают Ь и фиксируют известным образом стержневой блок (в случае отливки корпусной детали), после чего сближают матрицы так, что...

Номер патента: 946794

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Демин, Козодаев

МПК: B22D 18/00

Метки: боковой, выжиманием, литья, машине, механизм, прижима, щеки

...11 шарнйрно закреплена боковая щека 15, прилегающая в рабочем поло" жении плоскостью 16 к полуформам.17 1 о и 18 оснастки., Расстояние между тор" цом 19 штока 3 и плоскостью 20 серь ги ч в ее правом крайнем положении при неподжатом штоке 3 равно рабочему ходу тарельчатых пружин 8 и ., 1 й несколько меньше расстояния от торцов 21 полуколец 6 до торца 22 проточки 5 штока 3.Механизм работает следующим образом, 20При закрытии щек рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 1, и шток 3 совершает ход вперед. В кон- це хода щека 15 становится в рабочее . положение,при этом ось штока 3 перпен- д 5 дикулярна оси паза 12, а шток 3 продолжает ход вперед, сжимая пружины 8 до упора торца 19 штока в плоскость 20 серьги 1. В этом положении...

Номер патента: 1052324

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Горский, Давлетханов, Демьянович, Докшин, Климец, Логвинов, Милов, Остренко, Стебаков, Телятников, Яркин

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, параллельным, полуформ, сближением

...разрез, на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.Кашина содержит станину 1 в направляющими 2 для подвижных полуформ3, связанных с приводом 4 поддон 465 с центрирующим штырем б для за-крепления стержневого блока 7, боковйе щеки 8, образующие рабочую по-,лость 9, металлоприемную камеру 10.В полуформах 3 в зоне раздела их 45с металлоприемной камерой 10 расположены сопла 11, связанное черезколлекторные полости 12 и каналы 13с источником 14 повышенного давлениязащитнОго газа. В поддоне 5 в зоне 5 О. раздела полуформ и металлоприемной кдяеры также расположены сопла 11, связанные через коллекторную,полость 15 и каналы 16 в центрирующем штыре с источником 14 повышенного давления защитного газа. В поддоне 5 и станине 1 выполнены каналы 17 для...

Номер патента: 1130434

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Абдулин, Антонов, Бердиеев, Демьянович, Логвинов, Милов, Остренко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...Полуформы 3 неподвижно связаны с траверсами 9, которые совершают рабочее перемещение посредством силовых цилиндров 10. В нижней части траверс 9 смонтированы приводы 1, штоки которых перемещают подвижную переборку 12 в полостях ниш 13 под вижной полуформы 3 в зоне приемной камеры 7 расплава. Управление приводами 11 обеспечивается от золотнико 34 гвого устройства 14 по командам, поступающим от электрического блока 5 сравнения, который связан с д тчиками 16 уровня расплава, располагаемыми на вертикальной стенке поддона 5 в зоне зеркала исходной порции расплава. Датчики 16 располагаются над требуемым уровнем зеркала расплава, обеспечивая тем самым выдачу сигнала оптимального уровня расплава или на его отклонение до оптимального в исходный...

Номер патента: 1130435

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Демьянович, Логвинов, Милов, Остренко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...3 и боковых щек 4, а также поддон 5 со стержневым блоком б, образующие при смыкании полуформ 3 4 О приемную камеру 7 расплава и формирующую камеру 8 расплава. Полуформы 3 оснащены средствами регулирования скорости их перемещения, включающими силовые цилиндры 9 и управляемый от 45 кулачка 10 золотник 11, являющийся Мастью общей системы гидроуправления На подвижных полуформах 3. выполнены вертикально-щелевые питатели 12, сообщающиеся с рабочей полостью. Поверх ности питателей 12 выполнены в виде восходящих террас 13 с наклонными основаниями 14. Боковые стенки по меньшей мере одной из.террас,13 образованы вклады шами 5 с возможностью перемещения их посредством дополнительных приво" дов 1 б, выполненных в виде гидроцилиндров. Перемещение...

Номер патента: 1155353

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Матвейко

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, металлоприемник

...вид А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2, на фиг,4 - схема среза неровностей с подвижных поверхностей.Иеталлоприемник включает поддон 1, две подвижные от привода створы 40 2, на которые крепятся полуформы 3, боковые щеки 4, закрепленные на одной из створ. На рабочих поверхностях створ в местах стыка их с боковыми щеками и поддоном выполнены канавки 5 треугольного сечения, острым углом с(. направленные в место стыка.Металлоприемник работает следующим образом. 50В металлоприемник, установленный в исходное перед выяяманием положение, заливают металл и после охлаждения до температуры начала выжимания включают привод сближения створ. При выжимании нижняя часть створ 2 скользит по поддону 1 относительно внутренней поверхности боковых...

Номер патента: 1156838

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Демин, Малюк, Навроцкий, Печул

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...такн в перпендикулярном к нему направлении,Кроме того, плиты боковой щеливыполнены подпружиненными. 55На Фиг, 1 представлена частичнопредлагаемая машина литья выжиманием,вид спереди; на фиг.2 - то же, внд 38 2сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - то же, вариант.Машина литья выжиманием содержит основание 1, на котором установлены полуформы 2 и 3 и боковая щека 4, состоящая из двух крайних плит 5 и 6 и средней плиты 7, установленных на базовой плите 8, связанной с приводом 9 механизма прижима боковой щели не показан). Плиты 5 и 6 перемещаются в направлении прижима боковой щеки посредством упорных винтов 10. Крепление плит 5 - 7 на плите 8 осуществляется посредством болтов 11 и 12, и штифтов 13.Плиты 5 и 6 взаимодействуют...

Номер патента: 1163979

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Виноградов, Смагин

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья

...потерю устойчивости и перенос,но не исключают заклинивания и проиб матрицы от деформации в связи 979 2с большой протяженностью последней, сказывающийся на точности отливки.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ, имеющая вертикальный разъем и содержащая матрицы, установленные в полуформах с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, стержень и заливочный канал. Она содержит механизм предварительного сближения и механизм окончательного сближения с приводом 131.В данной машине путь подвижных частей, соприкасающихся с жидким металлом при выжимании, сведен до минимума 10 - 12 мм, что значительно уменьшает износ...

Номер патента: 1371766

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Красников, Миронов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, оребренных, отливок, форма

...боковой панели 2,С внутренней стороны формы наоси 34 закреплен диск 36 с цевками37 и 38, расположенными диаметрально противоположно,Цевки 37 и 38 расположены в пазу 39 боковой поверхности плиты 11и имеют возможность выхода и заходав паз 39 по пазаи 40 и 41.Форма работает следующим образом,После заполнения металлоприемника 9 металлом подвижная полуформа3 перемещается приводом 4 для сближения с неподвижной полуформой, состоящей из секций 5 и 6, В течениевсего процесса сближения полуформсекции 5 и 6 зафиксированы в рабочемположении и жестко связаны междусобой посредством промежуточной плиты 13, Связанный с подвижной полуформой 3 штырь 24 перемещается попазу 26 толкателя 27 и смещает последний в направлении перемещения подвижной полуформы...

Номер патента: 1418991

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Ефимов, Караник, Кораблин, Липовецкий, Лозенко, Лопаткин, Макаренко, Минин, Мусатенко, Овчаров, Пухальский, Романов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, давлением, кристаллизацией, линия, отливок

...3 оборудованы силовым гидроцилнндром 22 (фиг.2), направляющими колонками 23, подвижной плитой 24, фиксаторами 25 камер выжимания и фиксаторами 26 форм 2Линия для получения отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением работает ,"лецукнцим образом.При запуск линии вначале смены нагретые формы 20 иэ устройства 7 предварительного нагрева форм манипулятором 8 подаются поочередно на поз, Ч поворотного стола 4 н перемещаются на позицию Ч 1, где происходит операция нанесения теплозащитного покрытия на внутреннюю поверхность форм 20. Далее линия работает в установившемся режиме. На поз. Ч 11 манипулятор 10 запрессовывает стержень 9 в форму 20, На иоз. 1 производится перемещение формы 20 с отливкой нз заливочного устройства на поворотный...

Номер патента: 1734940

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Караник, Минин, Муха, Плахотников, Подольский, Рахилькин

МПК: B22D 18/02

Метки: выжиманием, давлением, кристаллизацией, отливок

...стержень 12 воздействует на металл в кольцевых канавках 14, обеспечивая подпитку отливок при кристаллизации под давлением, причем подача давления улучшается благодаря кольцевым остроугольным выступам 15, прогреваемым жидким металлом. На промежуточной плите 6 выполнен выступ 5, сопряженный с конусным заливочным отверстием 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. присоединенной к ней снизу посредством захватов 9 промежуточной плитой 6 устанавливается неподвижно. На стол силового привода 19 вертикального перемещения помещается облицованная камера 17 выжимания с жидким металлом 18.В процессе перемещения камеры 17 выжимания с заданной скоростью вверх жидкий металл 18 вытесняется через литниковый ход 7 и заливочное отверстие 4 в продольные литниковые пазы 13,...

Номер патента: 1822370

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Аравин, Ивановский, Коршунова, Окунев, Татаренко, Якушев

МПК: B22D 17/00, B22D 18/00

Метки: выжиманием, давлением, крупногабаритных, литья, машинах, отливок, тонкостенных

...отливки будутразвиваться усадочные дефекты, Этотнедостаток будет проявляться в большей мере, чем больше площадь отливки, соответственно, цем меньше давление,Способ не позволяет использоватьтехнические возможности машин литья 40под равлением,а именно их способность с помощью механизма прессования создать давления, характерныедля штамповки жидкого металла,и темсамым пОВысить плОтность Отлибки45Целью изобретения является изготовление отливок, превышающих поплощади допустимые для данной моделимашин, повышение механических свойствплотности, и размерной точности отливок,На фиг,1-4 постадийно изображенцикл литья,Способ заключается в следующем,Металл заливают церез заливочноеотверстие пресс-камеры 1, который безнапора заполняет ро заданного...

Номер патента: 1830203

Опубликовано: 20.02.1996

Автор: Караник

МПК: B22D 18/02

Метки: выжиманием, давлением, кристаллизацией, отливок

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, преимущественно по выплавляемым моделям, содержащее литейную форму с центральным литником и заливочным отверстием в донной части, размещенным в литнике стержнем, на наружной поверхности которого выполнены углубления с остроугольными выступами, образующие прибыли в местах подвода питателей к отливкам, камеру выжимания, установленную под литейной формой, промежуточную плиту с литниковым ходом, соединенную с нижней частью литейной формы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества отливок, стержень выполнен в виде закрытой снизу оболочки из материала формы и соединен с ней неразъемно в верхней части, причем толщина...