Многопозиционная установка для литья под низким давлением

510 Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под электромагнитным давлением,Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества отливок,На фиг. 1 изображена многопозиционная установка для литья под электромагнитным давлением, общий вид,на фиг, 2 - то же, вид сверху.Установка состоит из раздаточнойпечи 1 с металлом, оснащенной механизмом подъема, электромагнитногонасоса 2, кокильной секции 3, литейных форм 4, поворотного стола 5,металлопровода 6, поворотной промежуточной емкости 7, плавильной печи 8. Металлопровод 6 через литниковую втулку соединен с литейнымиформами 4, К кокильной секции 3 жестко присоединен электромагнитный насос 2, связанный с промежуточнойемкостью 7. Число кокильных секций3 конструктивно не ограничено, определяется временем затвердевания отливки,Иногопозиционная (например, четыре позиции) установка для литья поднизким электромагнитным давлениемработает следующим образом.Установка имеет следующие позиции: 1 - заполнение собранной литейной формы электромагнитным насосом (заливка); 11 - кристаллизация отливки придополнительной подпитке жидким металлом под воздействием электромагнитных сил; 111 - разработка полуформ,извлечение затвердевшей отливки,слив остатков жидкого металла иэ металлопровода и сброс плен, настылейв плавильную печь; 1 Ч - простановка стержней (при необходимости),сборка полуформ,В раздаточную печь 1 заливаютприготовленный жидкий металл, выдерживают его при требуемой температуте заливки,На позиции 1 раздаточную печь 1поднимают вверх до погружения поворотной промежуточной емкости 7 иэлектромагнитного насоса 2 в жидкийметалл. Одновременно промежуточнаяемкость 7, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси к вертикали, очищает поверхность расплава в печи 1под погружаемым металлопроводом отплены и флюса, исключая их попада 5 20 25 30 35 40 45 50 55 ние в тело отливки, Включают элек 1 тромагнитный насос 2 и жидкий металл под развиваемым электромагнитнымдавлением по металлопроводу 6 заполняет собранную литейную форму 4,Промежуточную емкость 7 поворачивают в расплаве на угол в интервале10-90 к горизонту, при которомобеспечивается достаточное количество металла для дополнительного питания отливки в процессе кристаллизации, После заполнения формы раздаточную печь 1 опускают в нижнее положение, промежуточная емкость 7,заполненная жидким металлом, принимает горизонтальное положение, Затемкокильную секцию 3 с электромагнитным насосом 2, подают на позицию 11(фиг. 2) для кристаллизации отливки,Здесь происходит дополнительное питание отливки металлом иэ промежуточной емкости 7 эа счет давления, развиваемого насосом 2,По окончании кристаллизации кокильную секцию 3 подают на позицию111, насос 2 отключают, избыток металла иэ металлопровода 6 и промежуточной емкости 7 сливают в плавильную печь 8, Затем раскрывают формы4 и извлекают затвердевшую отливку.Из емкости 7 и металлопровода 6при необходимости в печь 8 сбрасывают плены, остатки затвердевшего ме"талла.На позиции 1 Ч производят подготовку формы 4, простановку стержнейи сборку формы, промежуточную емкость 7 устанавливают в горизонтальное положение, Далее кокильную секцию 3 с помощью поворотного стола 5подают на позицию 1 заливки (фиг. 1и 2). Цикл повторяется,Предлагаемая многопозиционнаяустановка обеспечивает получениелитья под низким электромагнитнымдавлением с высокой производительностью и улучшенного качества вследствие непродолжительного соединениярасплава в печи с металлопроводом,электромагнитным насосом и формойтолько при ее заполнении. Процесспитания при кристаллизации и эатвердевании отливки обеспечивается насосом из промежуточной поворотнойемкости при переносе формы на следующие позиции, причем используетсяминимально необходимое количестворасплава за счет регулирования угла137 1768 плане окислов, газов, неметаллических включений,Формула и э о б р е т е н и я 10 Составитель В.МайоровРедактор Л.Гратилло Техред А.Кравчук Корректор П.Патай Заказ 451/13 Тираж 739 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 поворота промежуточной емкости при выходе ее из ванны печи.Заполнение формы и питание отливки обеспечиваются незагряэненным расплавом. Слив остатков металла из металлопровода осуществляется в плавильную печь, в которой проводится соответствующая обработка расплава и периодический перелив его в раздаточную печь, что позволяет экономить электроэнергию, первичные шихтовые материалы, Электромагнитный насос кратковременно находится в расплаве металла (только на позиции заливки), что повышает его долговечность и упрощает систему охлаждения иэ-за менее интенсивного нагрева, стабилизирует качество металла вследствие невозможности быстрого перехода в алюминиевый расплав примесей железа, уменьшения содержания в расМногопозиционная установка для литья под низким давлением, содержащая поворотный стол с закрепленными на нем литейными формами и печь с расплавом, установленную на позиции заливки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества отливок, она снабжена закрепленными на каждой позиции металлопроводом с электромагнитным насосом и промежуточной емкостью, поворотной вокруг горизонтальной оси, а также дополнительной плавильной печью, установленной на позиции извлечения отливки,