Способ изготовления биметаллических отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1028421
Авторы: Завилинский, Кельвич, Конопацкий, Костенко
Текст
.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1028Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к производству биметаллических отливок.Известен способ иэт отовления биметаллических заготовок 1.5Однако использование этого способа не всегда обеспечивает получение качест вениною биметаллического литья.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому 1 О результату является способ получения бимталлов, включающий нагрев заготовки под слоем синтетического шлака, перенос и установку заготовки в литейную форму с последующей заливкой жидкого металла 2 .Недостатком этого способа является то, что при транспортировке нагретой заготовки к форме интенсивно охлаждаются ее поверхности, контактирующие с р атмосферой воздуха. В особенности это касается заготовок незначительных по массе с развитыми поверхностями. При интенсивном охлаждении температура поверхности заготовок снижается до уровня, д 5 при котором наблюдается полная или частичная иесвариваемосхь металлов, запутывание шлака в металле. Целью изобретения является улучшение качества соединения слоев металлов 30и стабилищаии температурного режимапроцесса,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениябиметаллических отливок, вклю ающему 35нагрев заготовки под слоем синтетического шлака, перенос и простановку заготовки в литейную форму и заливку внее Металла наллавляемого слоя, перенагретой заготовки от источника 4 Онагрева до литейной формы осуществляют в экранирующем кожухе.Осуществление операции транспортировки нагретых заготовок к форме вэкранирующем кожухе предохраняет ихот возникающего при движении турбулентного потока воздуха и препятствуетинтенсивной теплоотдаче. Для сохранения реакционной способности синтетического шлака, покрывающего нагретуюзаготовку, на период переноса заготовки к литейной форме экранирующий кожух заполняют инертной средой, напри-мер инертным газом (аргоном). В результате синтетический шлак сохраняет свое, важное свойствонизкую кислородопроницаемость вплоть до начала заливки металла в литейную фбрму.Экранирующий кожух - конструкциятипа колокола, охватывающая нагретуюзаготовку, Внутренняя поверхность кожуха - зеркальная, способная отражатьсветовую часть спектра нагретой заготовки. Для уменьшения тепловых потерьв окружающее пространство наружнуюповерхность экранирующего кожуха покрйвают теплоизолирующим слоем (теплоизолирующая обмазка). В верхнейчасти экранирующего кожуха пропущеншток, с помощью которого от подъемного механизма нагретую заготовку поднимают внутрь колокола и транспортируют к литейной форме.П р и м е р. Производят отливкупартии биметаллических пальцев экскаваторов Й(100 шт),Размеры заготовки под наплавку:диаметр 70 мм, высота 260 мм толщина наплавляемого слоя 10 мм. Заготовки нагревают под слоем синтетичес -кого шлака до 1100 + 50 ф С. При переносе заготовок от места нагрева кформе используют экранирующий кожух,заполненный аргоном, наружную частькоторого покрывают теплоизолирующейобмазкой. При использовании экранирующего кожуха в процессе переноса температура металла поверхности заготовкиснижается на 35-50 О С, в то времякак при переносе без экранирующего кожуха наблюдается снижение температуры на 120-150 С.Ультразвуковой контроль партии отливок, изготовленных с использованиемэкранирующего кожуха при транспортировке нагретых заготовок к литейнойформе, показывает качественную сварку металлов. Все отливки годные (в товремя, как при переносе заготовок беээкранирующего кожуха брак по несвариваемости достигал 50-60%, т.е, техпрцесс был ненадежным). Предложенный способ изготовления биметаллических отливок позволяет снизить брак литья по несвариваемости металлов некоторых отливок на 50-60% и дает возможность реализовать технологию наплавки жидким металлом деталей, незначительных по массе.
СмотретьЗаявка
3313704, 09.07.1981
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КОСТЕНКО ГЕОРГИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КЕЛЬВИЧ ВЛАДИМИР ТИХОНОВИЧ, КОНОПАЦКИЙ ВАСИЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ЗАВИЛИНСКИЙ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок
Опубликовано: 15.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1028421-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических отливок</a>
Способ центробежного литья биметаллических заготовок под шлаком
Номер патента: 469531
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Горелов, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного, шлаком
...заготовки длиной до 8000 м. Б зависимости от способа заливки металла в изложницу центрооежной машины перепад температуры в нем по длине изложницы в процессе заливки и выдерукки достигает до 50 - 300"С, что существенно влияет на распределение температуры при кристаллизации металла второго слоя. Необходимым условием получения качественной свариваемости разнородных металлов. является наличие шлака на внутренней поверхности первого слоя в жидком состоянии или близком к температуре затвердевания, Следовательно, верхний предел зависит от длины отливаемой биметаллической заготовки, т. е, чем длиннее отливается заготовка, тем больше разница между температурой плавления металла второго слоя и шлака,При отливке коротких биметаллических заготовок...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 603702
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Бабушкин, Соколова, Тиммерман
МПК: C23F 1/08
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...11. Защите контактов 9,10 от действия агрессивного раствора осуцествляется чехлами 12, изготовленными из З 5тонкой разинь, Крепежная скоба 2 выполненатак, что контролируемый участок металла 4жестко зажат между прижимами 1 и в процессе травления не деформируется, Нв направляющей 3 нанесена шкала 13 толшин на фтребуемуо толщину стревливвемого слоя металла 4.Работа устройства происходит следующимобразол. 11 еред началом контроля контакты10 устанавливаются по шкале 13 на требуе-ф 5л:ую величину снимаемого слоя. Затем припсмошн скобы 2 устройство вертикально крепится на технологическом припуске обрабатываемого металла 4, поплавок -колокол 7при этом находцтся в верхней части напоав- "ляюшей 3, а клапан 8 не касается контактов 9. 1:онец...
Способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла
Номер патента: 670868
Опубликовано: 30.06.1979
Автор: Белов
МПК: G01N 25/32
Метки: качества, металла, неразрушающего, поверхностного, слоя
...судить по величине суммарной термо-ЭДС на детали, сравнивая ее с суммарной термо-ЭДС ца эталоне из того же материала, обработанного по тому же режиму, который предусмотрен технологией для контролируемой детали, при этом эталон исследуют известными лабораторньвщ методами.При гиздичии близлежащих к обработанному участку поверхности детали участков необработанной поверхности контролирусмой детали,и при возможности его получения целесообразно для единого температурного поля в двух группах электродов заключать их в единый нагреватель 7, при этом влияние изменений температурного поля сводится к минимуму и конструкция датчика упрощается, а в схеме поддеркания точного значения температур электродов нет необходимости. Для более полного устранения...
Способ выявления структуры тонкопленочных слоев металлов
Номер патента: 702296
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Асташева, Карымов, Кочуков, Минеев
МПК: G01N 31/00
Метки: выявления, металлов, слоев, структуры, тонкопленочных
...фотографирование исследуемой поверхности, отличительные признаки которого состоят в том, что и водный раствор дополнительно вводят 5-10 вес,ч, азотнокислого серебра и повторно обрабатывают поверхность перекисью водорода, содержащей 5-10 вес.ч, азотнокислого серебра. П р и м е р, 5 г хлористоаммиачной меди растворяют в 100 мл дистиллированной воды и к раствору добавляют 5 г кристаллической азотнокислой соли серебра. Затем полученным раствором обрабатывают поверхность исследуемой пленки силицида переходного металла и нанесенный на поверхность раствор выдерживают в течение 40 мин. Образовавцтийся прн этом рыхлый осадок азотнокислого серебра смывают водой, Далее на поверхность ттаносят второй раствор, приготовлеттный раст3 702ворением 5 г...
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла
Номер патента: 711345
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бабушкин, Кувшинов, Самарин
МПК: G01B 5/06
Метки: металла, слоя, стравливаемого, толщины
...с механизмомсигнализации о параметрах процессатравления и толщины детали, выполненным в виде двух каналов 12 и 13обработки сигналов, к каждому из которых годключены указатели 14 и 15. Канал 12 с указателем 14 показывает скорость травления, а канал 13 с указателем 15 - толщину стравливания слоя. Устройство крепится к верхней части вертикально расположенной обрабатываемой детали 16.Устройство работает следующим образом. Перед опусканием обрабатываемой детали 16 в ванну с раствором (на чертеже не показана на нее устанавливается и крепится устройство. Вращая измерительный стержень 3, настраивают устройство на требуемый размер Далее опускают деталь 16 с устройством в ванну с травильным раствором. Гаэ, выделяющийся в результате травления...
Предыдущий патент: Узел прессования машины литья под давлением
Следующий патент: Способ получения отливок
Случайный патент: Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов