Узел прессования машины литья под давлением

2с яиост ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБ(54)(57) 1. УЗЕЛ П ШИНЫ ЛИТЬЯ ПСДжащий камеру прессовокном, нрессующий порползун с ограничитель 3. лотин,орнилов, М.М.Спас.Г.Чурин088.8идетельство ГССР Д 17/10, 1 Р 80.РЕССОВАНИЯ МА-. ДАВЛЕНИЕМ, содерания с заливочным шень со штоком и ным буртом, взаимодействующим с прессующим поршнем, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью сбеспечения компактности узла, в верхней части камеры прессования; выполнен паэ, шток снабжен направляющей, при этом ползун размещен в пазу камеры с зазором и установлен с воэможностью перемещения по направляющей штока, а камера прессования снабжена фиксатором ползуна,. Узелпоп.1,отличаюшийтем, что, с целью повышения надежи работы, он снабжен опорами качения, размещенными между полэуном и направляющей ц тока, и дополнительным фиксатором, установленным в ползуне.50 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литью поддавлением металлов и сплавов.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является узел прессованиямашины литья под давлением, содержащий камеру прессования с заливочнымокном прессуюший поршень со штоком,ползун, перекрывающий заливочное окно.Ползун имеет ограничительные бурты,взаимодействующие с поршнем, а нв наруж-ной поверхности камеры прессования выполнены наклонные направлявшие. Ползун размещен в сквозном пазу заливочного окна. При звпрессовке металла полэун, увлекаемый поршнем, скользит понаправляющим и перекрывает заливочноеокно. Газы из камеры прессования удаля-,ются по винтиляционному каналу, выполненному в камере прессования1.Недостатком известного узла являетсягромоздкость конструкции, что не позволяет использовать его на всех существующих машинах литья под давлением.Целью изобретения является обеспечение компактности узла, а также повышение надежности работы,Этв цель постигается тем, что в узлепрессования алешины литья под давлением,содержашем камеру прессования с заливочным окном, прессуюший поршень соштоком и ползун с ограничительнымбуртом, взаимодействующим с прессуюшимпоршнем, в верхней части каМеры прессования выполнен пвз, цзток снабжен направляющей, при этом ползун размещен впазу камеры с зазором и установлен свозм ожностью пермешения по направляющей штока, в камера прессованияснабжена фиксатором ползуна.Кроме того, узел снабжен опорамикачения, размещенными между ползуноми направляющей цтока, и дополнительнымфиксатором, установленным в ползуне.На фиг, 1 изображен узел в исходномположении, общий вид; нв фиг. 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1; нв фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В иафиг. 2.Узел прессования содержит камерупрессования 1., поршень 2 со штоком 3,размещенные полости 4 камеры прессовяния 1, и ползун 5, В верхней частикамеры лрессовяния 3 выполнен,паз 6,сообщающийся с полостью 4 и с заливочным окном 7. В пазу 6 с зазором Юразмещен ползун 5,5 10 15 20 25 30 35 40 Камера прессоввния 1 снабжена фиксатором 8, периодически взаимодействующим с ползуном 5. Шток 3 соединенс приводом 9, выполненным, в цастности,в виде гидроцилиндра,Паз 6 и ползун 5 преимущественновыполнены по радиусам К и(соответственно).Зазормежду ними равен 0,5-1,0 мм.С внутренней стороны ползун 5 выполненс ограничительным буртом 10, периодически контактирующим с поршнем 2.Кроме того, с внутренней стороныползуна 5 выполнен глухой паз 11, вкотором размещены опоры кяцения, вчастности, шерики 12, которые контактируют с направляющей 13, жестко закрепленной на штоке 3. Нвправпяюшеяможет быть выполнена в виде ."ласточкина хвоста".фиксатор 8 выполнен в виде пружинного кольца, размещенного в канавке 14,или в виде планки 15 и пружины (фиг.5).Ползун 5 снабжен дополнительнымфиксатором, вьтолненным, например, ваиде шарика 16 и пружины 17, размещенных в отверстии полэуна 5, и удерживаемых в нем посредством элемента18. Шарик 16 периодически взаимодействует с отверстием 19, выполненным внаправляющей 13,Узел прессования работает следующимобразом,Попзун 5 в исходном состоянии фиксируется относительно штока 3 посредством шарика 16, входящего в отверстие19 направляющей 13. После зяливки жидкого металла через заливочное окно 7включается привод 9, перемещающий горшень 2 в сторону камеры прессования 1,Полэун 5 за счет силы трения, госредством дополнительного фиксеторя, перемещяется вместе со штоком 3 поршня 2 в ту же сторону вдоль паза 6 до упора в торец паза. При дальнейшем перемещении поршня 2 шарик 16 выходитиз отверстия 19, е ползун 5 фиксируетсяв пазу 6 посредством фиксатора 8. Помере движения ползуна 5 он перекрывает заливочное окна 7, предотвращает выброс металла. Газы из полости 4 камеры прес-, сования удаляются через зазор 1, Пор-. шень 2 продолжает перемещаться в сторону камеры прессования, а ползун 5 оствется неподвижным в пазу 6 Лри этом фиксатор 8 предотврящеет отход ползуна 5 в обратную сторону под действиел струйгаза и металла.3 102.8420 . 4При обратном ходе поршня 2 он упи- левая усилие фиксатора 8. Цикл повторается в бурт 10 и увлекает за собой ряется.ползун 5. Одновременно с этим срабаты- Изобретение дозволяет уменьшить вает дополнительный фиксатор, шарик габариты узла прессования, повысить 16 которого западает в отверстие 19.плотность отливок на 4-5%, сократитьбрак, а также позволяет использовать узел прессования на машине литья под давлением с большим усилием запирания.1028420 ЙУ Составитель В. ГуркинРедактор С. Тимокина Тецмщ М,Тенер Корректор А, Ференц Зак 4888/9 . Тираж 8 ХЗ ИНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений н открытий 113038, Москва, Ж, Раушская