B22C 9/04 — с применением разовых моделей

Номер патента: 76585

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Давыдов

МПК: B22C 21/00, B22C 9/04, H05B 6/10 ...

Метки: литья, опока, прецизионного

...вытапливаичаюревается ее ниж- электри- лемента го отличаюобогревается ющегося при е ее нижней Отличительнои особенностью предлагаемой опоки является применение в нижней ее части нагревателя для вытапливания воска из формы.Нагреватель выпслнен в виде элемента сопротивления или в виде поддона из ферромагнитного материала, нагреваемого пндуцированными токами.На фиг. 1 изображен индукционный нагреватель; на фиг. 2- - нагреватель с электрическим сопротивлением.Индукционный нагреватель представляет собой опоку 1, содержащую модель 2 из восковой смеси и окруженную кожухом 3. Магнитный поток, показанный на рисункестрелкой, проходит по магнитопроводу б, нижней части опоки 1, катушке 4 и стальному поддону 5. Опока 7 1 фиг. 2) состоит из...

Номер патента: 77343

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: B22C 9/04, B22C 9/20

Метки: 77343

...в отливаемых деталях.Однако отливка по способу прецезионного литья весьма трудоемка и требует для себя дефицитного воска, а поэтому этот способ нашел себе применение только в весьма сложных по конфигурации и небольших размеров деталях, где требуется большая точность.Для крупных деталей этот способ не применяется.Предметом, изобретения является комбинированный способ прецезионно-земляного и прецезионно-стержневого литья, в котором, в целях удешевления производства отливок с высокой точностью и его доступности для крупного литья, производят комбинированную формовку, при которой по прецезионному способу формуются места деталей, требующие большую точность, а места, не требующие большой точности, формуются обычным способом в землю или в...

Номер патента: 79536

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: B22C 9/04

Метки: 79536

...выгорает, а остальная часть вследствие перегрева теряет нужные свойства и поэтому повторно не используется.Описываемый способ лишен этих недостатков. Он заключается в применении умеренно нагретого воздуха, подаваемого под давлением в направлении литника перевернутой для этой цели формы.Схема устройства, предназначенного для осуществления этого способа, показана на чертеже,От компрессора или воздуходувки под давлением 250 - 450 лм вод. ст. подается воздух в калорифер 1, в котором он нагревается (например, электросопротивлениями) до 250 в 3 С.Сжатый и умеренно нагретый воздух поступает в сопло 2 с краном 3 и направляется на литник формы 4 с моделью из восковой композиции, установленной на поддоне б.Вытапливаемая композиция вытекает через...

Номер патента: 89863

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Харитонов

МПК: B22C 9/02, B22C 9/04

Метки: комбинированных, отливок, производства, формах

...1 наносится тонкий легкоплавкий слой 2. Нанесение слоя можно производить пульверизатором или другими средствами.Затем на поверхности легкоплавкого слоя создают огнеупорную облицовочную корку 3 толщиной 0,5 - 1,0 лч, Состав огнеупорного материала может быть взят следуюпни: кварцевой муки 70 - 55.0 весовых), гидролизованного раствора этилсиликата 30 - 45%. Образование облицовочного покрытия производят погружением модели в состав, поливанием поверх юсти или другим способом с обязательной посыпкой песком. Слои наносят последовательно несколько раз. Перед нанесением последних 3 - 4 слоев а поверхности корки устанавливают гвозди 4 из мягкой железной проволоки.В дальнейшем по этой модели заформовывают опоку. По окончании формовки половины...

Номер патента: 90673

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Арутюнянц, Наливайко, Сорокин

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям

...зготов Прецизионное и художественное литье в основном производят повыплавляемым моделям деталей и литниковых систем. Разогреваниеи расплавление этих моделей при нагреве форм происходит неравномерно в различных се частях вследствие различной толщины формы, прилегающей к частям выплавлявмых маделей.Так, например, в местах, расположенных ближе к поверхности опоки, расплавление происходит раньше, чем в местах, расположенныхближе к центру опоки. Таким образом, частично расплавленная композиция нс может сразу вытекать из формы.Восковая композиция имеет больший коэффициент расширения,чем материал формы, вследствие чего расплавленная масса производитзначительное давление на огнеупорный слой формы, который деформируется в результате этого...

Номер патента: 82156

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Наливайко

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, C04B 35/14 ...

Метки: восковых, моделей, обмазка

...форм на обмазке часто образуютсшины, из-за чего часть отливок отходит в брак. Кроме того, обуют длительной сушки и прокалпвания форм и имеют недоную огнеупорность,Применением оомазки предлагаемого состава эти недможно в значительной мере устранить.Для повышения Огнеупорност Обм 23 ки пудр 2 и присыпкалаются из плавленого кварца (отходы стекольного произвоа ооны связующим компонентом слжит эфр Ортокрекислоты.Применение плавленого кварца в значительной степени умеобъемное изменение формы при нагреве ее в процессе литьязультате чего предотвращается образование трещин. Высокаупорность Обмазкимеьшает ооразовдиие нагара оомаз 1,и.Продолжительность прокалпвания форм в результате приоомазкпредлагае 1 ого состава о;кет быть сокраиен;...

Номер патента: 82216

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Егорова

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: литье, обмазка, прецизионном

...ССС Завал обычовы. ться изпош 10 м литье для фомОвк 1 емаЯ Обмдзка приготОВл 51 ется мазка легко улетучтВастс 5 и но изобостеиию, прсдлдгд тся товлеиная из жидкого с"ск,:; нликата и состоит из 75 г ж до 3), 10 г жидкого мьлд и , 5 мл соляиои кислоты 1 д. в е не мсисе 200"1 от Рссд ост; ПО ВО а. Одможет. вая обпд осцосокраняИОВДЯИО ПРИМЕИ 5вако эта ооГоглас па омаз; моЯКОГО Сли 5 - 7сс 1,1011 Л ВЫ К ОиКД, роикд ар 11 свого по Предмет изобрстсни ОС КОВЫ М М О 1 С а в преиизиоииом литье для формовки п ч а 1 о и а я ся тем, что и сс состав в.;одит Обмаз5 М, ОТ:15 мнтет по делам изобретений н открытий ирн Совете 111 нннстров СС едактор В, А. Иванов ие 1, 13/гг.Цевткоп о;и нформациоицо-издательский отдел. бъем 0,17 п. л. Заказ 3098. пратк 11...

Номер патента: 87841

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: 87841

...через летнаковоеотверотае в необходнннй по технологии участок прессформа в ззввоамсота отконструкции. Для примера иа фвг. 1 показан подвод воска в центр пресофора,через цзнтроюе отверотке в центроваиа. В,Отдехяют латник от восковой модели путем отрезания новом нла отлвмнавкаем пра повороте литвиновой трубки.Указаннне тини преосформн могут бить уотановленн яа специахьнне цолуавтоматкзнрованнне наа автоматизарованнне отанка длн сборки, звливка нлиразборки преооформ.Изготовлеинум восковую модель покрнванФ огнеупорной обмазкой один кквнесколько раз а подвергавформовке в обнчвнх фсрмовочвнх нкн спецвальннхцемеитинх ази керамических хаосах. Затем форму сунат и црфкааавамт. э про.пассе бунка звск натекает вз форин, создавая...

Номер патента: 88966

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Воробьев

МПК: B22C 9/04, B22D 25/02

Метки: художественных

...ее удожсствен;ую ценность и нс требует чеканки.На чертеже показаны вспомогательные гриспособлснця для осуществления способа.Первоначалы 1 о скульптуру изготовляют из воска на каркасе 1 из какого-либо изолированного проводника, во избежание. соприос. нОВения его с металличсскои фОрмои 2 В процсссе Гал,ВанОн,1 астнкц.Полученную восковую скульптуру методом шооцирования покрывают слоем алюминия, затем воск из этой фораы вытапливают ц помещают ее в гальваническую ванну 3 для наращивания по ал 1 оминиевому подслою какого-либо иного металла,При помещении алюминиевой формы 2 в галььанцчсскую ванну 3 форму присоединяют к катоду источника тока 4, а каркас 1, оствц 1 ийся после вытопки воска, к аноду; после этого прокачцвают электронасосом 5...

Номер патента: 91999

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Дурниенко

МПК: B22C 1/22, B22C 9/04, C04B 35/14 ...

Метки: литья, точного, форм

...пзооретенпя ТочнОс литье ОбычнО производятс применением восковых моделей, выплавляемых из формы пос;е их заформовкп. Извс(тпы также точные формы из пссчаных смесей, изготовляемые под высоким давле ПСЦГ 1 рс,ЯГастс 5 спо(00 НЗГОтовг(- НИЯ ФОРМЫ ДГ 51 ТОЧНОГО ЛИТЬ 5 ПОД высоким давлением с применением п качестве крспителя кварцевого песка рсзольпой тсрмореактпвной смо,Н 1. Гри подОГрсве прессфоръы )о 200 смога быстро полимерпзустся и получается сухая форма, Го;па 5 д,5 зал 5 вки сталлов. Форму подогревают одновременно с прсссованисм в ней смеси.,Чяя кр( пления песчаной массьприменяют терморсактпвные фено,ьно-аль;сгидные (бакслитовые 1 пли карбалидные смолы в стадии резола, в порсни(ообразном или растворенном состоянии.Скорость...

Номер патента: 99009

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Алексеев, Першин

МПК: B05D 1/18, B22C 1/16, B22C 9/04 ...

Метки: выплавляемой, керамической, литья, модели, точного, формы

...и 3 Оз+ 2 МН,С = = 2 МаС и ЯО, - Н,О + 2 ХНОбильное выделение 1111 г;(ка с пове 1)кностп пзвлеченпой пз ванны модслп подтверждает правильное протекацпс,)еакцин. 1 с)гь кремнезема, выделгпощшгсяпрпэтой 1)екцнн, настоты 0 111)0 ег(г ск 1)спляет зерна маршалита, что после - 3-а- путной выдержки смой об)газ 111 пе ш)ддается продавлпвапню пальцамн.Выплавленпе модеяп пз заготовкп кср- мпчсской Формы ведется в третью в(нпгсс 50(о-ныл водпьщ раствором нашатыря.Температура в;гнньп 80 - 85. При этомЕодглав;51 Огцг(я со стороны внутренней поверкностн (Йормы модслыгая масс 1, Всиынаех 11 пос)к)гось Вацеп 1,освобожяая место Для цронпк 10)цегоВЫЕГре форгы го 1 цгчего раствора паштыф ря. 1 1(сгв 01) 11 шать 1 р 51 доцолепгтельцо...

Номер патента: 100426

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Алексеев, Владимиров, Костинский, Якунин

МПК: B22C 9/04, B22C 9/12, C04B 33/32 ...

Метки: выплавляемым, литья, моделям, форм

...известного способа состоит в том, что общая продолжительность вытэпки составляет 3,5 - 4 час., а продолжительность обжига 4 - 4,5 час., что в общей сложности занимает 7 - 8 час,Предлагаемый способ точного литья пэ выплавляемым моделям заключается в том, что изготовляют в пресс-формах восковые модели, монтируют последние в блэки и производят их обм азку. Затем непоср едственно из смонтированных и обмазанных блоков производят вытопку моделей и обжиг полученной кварцевой пленки. Вытопка моделей длится 20 - 30 мин., обжиг кварцевой пленки 30 мин.В последующем производят форвытопленных ц ооэжжсцых блоков и в облегченной конструкции тонкостенных опоках (ведерках) путем засыпки блэков сухим песком. В дальнейшем полученные формы заливаются...

Номер патента: 101040

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Голованов, Руссиян

МПК: B22C 9/04, B22C 9/10

Метки: внутренними, выплавляемым, моделям, отливки, полостями, сложными, точной

...- фиксаторам 2 и 3 в прессформу 4. Затем по направляющим шпилькам б устанавливается вторая симметричная половина прессформы (на чертеже не показана) . Обе половины прессформы плотно скрепляются и через отверстие б запрессовывается в прессформу расплавленная модельная композиция, образуя вокруг карбонитового стержня тело 7 модели илп будущей отливки.После охлаждения и затверденияия сглава разнимают прессформу и извлекают модель, внутри которои заклочен кароонптовый стержень.Затем модель помещают в сосуд с теплой водой, имеющей температуру 25 - 30=. Через 40 - 50 мпн. карбоиитовый стержень в воде растворяется, образуя внутренние полос ги модели с заданными размерами и конфигурацией. Далее следуют операции известного метода отлиьки по...

Номер патента: 102545

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Всесоюзный

МПК: B22C 1/00, B22C 9/04

Метки: наполнитель, сухой

...борной пислотьт в его состав входит азотнонггслый пацгпй, нзотггокислый натрий и иорогггнообрилиый древесный уголь. Наполнитель, имеииций такой состав, обеспечиеоет более иачееттзениу 1 отливку тоталей н спили с больигегт иодотгливпстьто и лучшей гало 1 гроиитдасмосггыо.изобре Добавиа солей азотнокислогоцсментзптьтет отдельные песчинки наполнителп в единую лщссу, иолтерзкинаггг щую керемичеснуго оболочку формы и облалгиощуго и то нсе время гостаточнъпми ищатливостью и газопротшцлехкостыо для того, чтобы обеспечить условии дли отвода газов при заполнении формы нсидким металлом п отсутствие горячих трещин при кристаллизации.Наполнитель может применяться дли отливки рабочих п сопливых лопаток,изделий из конструкционных сталей. для...

Номер патента: 103569

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Алексеев, Першин

МПК: B05D 1/18, B22C 1/16, B22C 9/04 ...

Метки: выплавляемой, керамической, литья, модели, точного, формы

...0,5 и. тем самым создает условия для ускоренного выпаде.- ния геля кремнезема в процессе последующего закрепления каждого сдоя огнеупорного покрытия.Параллельно, с подготовкой жидкого ,. стекла в металлических прессформах-изго-.товляются . прессованием выплавляемыембдедн из параФиностеариновой .смеси.Одновременно в ванне приготовляется сме,танообразная оомазка; состоящая из маршалита или кварцевой муки и подготовленного жидкого стекла.Огнеупорное покрытие наносится методом погружения выплавдяемой модели в метанообразную обмазку. По прекращении стекания излишней.смеси с поверхности извлеченной модели тонкий слой .обмазки присыпается смесью 96 - 97 (то кварцевого песка и 3 - 3,5% норошкообразного. хлористого аммония.Йри этом происходит...

Номер патента: 104249

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Оболенцев

МПК: B22C 9/04, C09D 5/18

Метки: корковых, литейных, форм

...но с температурой плавления пе ниже 220 - 250" с тем, чтобы была возможность производить на модели спекание формы - корки без оплавления модели.Соединеие модели с литниковой системой пли прибылью осуществлястся спаиванием с помощью электроприбора.Изготовленная модель из селитры подвергается подогреву до температуры 200 - 220. На подогретую модель аносится слой покрытия, состоящего из смеси огнеупорного материала с термореактивной смолой и модель выдерживается в этой смеси 10 - 40 сек. в зависимости от конфигурации и размера модели для образования на ней спекшейся корки.После коркообразования модел 1 вместе с формой-коркой помещается на 40 - 60 сек. в печь, нагретую до 350 - 400 для закалки покрытия. Далее модель с формой-коркой...

Номер патента: 105675

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ефимов, Разумкова

МПК: B22C 9/04, B22C 9/18, B22D 47/02 ...

Метки: выплавляемым, заливки, изготовленных, моделям, оболочек, форм

Номер патента: 109014

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Казаков

МПК: B22C 1/00, B22C 7/02, B22C 9/04, C09D 5/18 ...

Метки: литья, точного, форм

...аллита или хромомагнезиденных в жидком стекле ,2 - 2,4, а потом в раствор дельнои массо ратмире 200 и ли образуется ная корка. В дится выплавл пературе 350 разом.Полученная статочной проч применена для талей. орма обладает достык и может быть тливки крупнь 1 х деУказанлей зали твердевае ния затве формы о ленный п изолирую После эт сте с ли жается в из маршта, разве модуля 2 хлористого аммония (10%) для закрепления облицовочной массы.В дальнейшем, для устранения вспучивания маршаллитовой массы модель обкладывают формовочной смесью следующего состава: кварцевый песок 100 вес. ч. жидкое стекло 7,5огнеупорные плиты 2 - 3В результате такой обработки на поверхности модели создается слой маршаллита, который укрепляется формовочной смесью,...

Номер патента: 111010

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бронтвайн, Крылов

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, C09D 5/18 ...

Метки: выплавляемых, литье, моделей, нанесения, огнеупорного, поверхность, покрытия, точном

...моделей.В предлагаемом способе, с целью упрочнения облицовочного огнеупорного слоя, применено комбннирован. ное нанесение одного или двух лицевых огнеупорных покрытий, изготовляемых на жидком стекле, обработанном нашатырем, и одного нлн двух последующих упрочняющих покрытий, также изготовляемых на жидком стекле без какой-либо его обработки.В качестве исходных материалов для огнеупорных покрытий используются: пылевидный кварц, любое жидкое стекло, кварцевый песок н закрепитель - раствор нашатыря,нанесения на поверхмоделей не материалов н может спромышленОпнсываемыногне порного поюсть выплавлтребует дефиц(рытняемыхитныхспирта)яться в Предмет изооретення пня огнеупорного зхность выплавляеточном литье, о тпосоо н;шес покрытия на...

Номер патента: 111796

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Алексеевская, Гинзбург, Егорова, Морачевский, Сорокин, Тейтельбаум, Шуб

МПК: B22C 1/16, B22C 9/04

Метки: литья, материал, связующий, точного

...кислоты в ацетоне. Этот связующий материал хорошо смачивает модели и обеспечивает чистую поверхность отливок.Способ изготовления этого материала заключается в следующем.В жидкое стекло добавляется неорганическая кислота, например серная, в таком количестве, чтобы кислотность его соответствовала примерно 0,01 М.В этот раствор вводится ацетон или другой органический раствори- тель, который извлекает из него кремневую кислоту. Так как ацетон и вода взаимно растворяются, то для их разделения в раствор добавляется хлористый натрий(поваренная соль), который растворяется в воде и не растворяется в ацетоне, При повышении в раствоБРЕТЕНИЯ 5 ации хлористого 1 з 1 р 15 сть ацетона в воле пои ацетоновый раствор кислоты ВспльВзст нзним...

Номер патента: 112213

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Миляев, Степанов

МПК: B22C 9/04, B22C 9/08, B22D 27/11 ...

Метки: выплавляемым, заполнения, литейных, литье, моделям, форм

...металлапосле заполнения формы.На чертеже показана системаилунжер ного заполнения формыметаллом.В металлической ооке 1 находится форма 2, в верхнец частикоторой помещается питатель о ивыпор 4. Приемник 5, являющийсяодновременно и отстоцником залцваемого металла, соединен с формой прп помоши шлакоулавливающего канала 6, Наполнительнаякерамика 7 является связкой между облицовочной керампкоц 8 и металлической Опокой. КсрамРеск 11 плунжер 9 имеет сверху груз 10, с 1 апаВ,(цваемый только после заливки ц отстоя мсталла 11 в прием- и ке. Количество жидкого металла, поступающего в приемник, дозируется и нс превышает уровня а - а,Разработанцьш согласно изобретению способ заполнения литейных форм имеет промышленное значение и может быть...

Номер патента: 113038

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Шагеев

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литья, оболочковые, точного, формы

...моделей и прокалнвании форм равномерно распределяясь в облицовочной смеси по всему слою сформированного на модели слоя, упрочняют стенки формы, обеспечивая предел прочности при растяжении до 70 кг/с.ц- и при сжатии до 140 - 150 кг/сл.Такое повышение прочности стенок форм происходит вследствие активного физико-химического взаимодействия материала форм и выплавляемых модельных материалов, обладающих высокой жидкотекучестью при температуре 160 - 220.При последующем прокаливании форм при температуре 950 - 1000 в микропорах облицовочной керамики и в наполнительной смеси частично сохраняются обуглпвающиеся остатки упрочняющего форму модельного материала и создается восстановительная или противобезуглероживающая среда, способствующая повышению...

Номер патента: 113575

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Жуков

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, C09C 1/02 ...

Метки: выплавляемым, литья, моделям, процесс, солевым, технологический, точного, форм

...методом Вцородисперг 5 РОВднпя В пр 1- сутствии диспергецтсв, в частности, окись натрия. Согласно описываемому те;цологическому процессу, при изгоговгеции ооолочек из водны: паст с применением моделей и солей, нельзя допускать преждевременного начала растворения моделей в процессе об. разовяния на цик корочки. При этом цеоб;одимо добиваться ооразовдция корочки в сыром вцде. После покрытия модели пастой оня обсыпается песком или молотым шамотом, Зятем подготовленная таким способом модель окунается в раствор сернокисль 1.1 солей ц вновь погружается в пасту, и путем четырек или пятиМ 113575 Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОтв. редактор Л, Г. Голандский Подп. к печ. 16 ЛПг. Цена 25...

Номер патента: 115748

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кривенко, Пивоваров, Федорина

МПК: B22C 9/04, C09D 5/18

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...время для литья по выплавляемым моделям изготовляют формы с нанесением облицовочного слоя, полученного путем применения омыленного водой этилсиликата.Описываемый способ более совершенен, так как он позволяет сэкономить связующее и ускорить процесс отвердения нанесенной на облицовочный слой формовочной массы на основе жидкого стекла. Это достигается применением силицированных растворителей, представляющих собой раствор четырех- хлористого кремния в органическом растворителе,При изготовлении форм по предлагаемому способу на полученные по известной технологии парафиноетеариновые модели, смонтированные в блоки, наносится методом окунания слой сметанообразной суспензии марш алита на связующем Р-ОВЭ (полимер, образующийся при омылении...

Номер патента: 115982

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Петрова, Пешехонов, Полушина

МПК: B22C 1/04, B22C 9/04

Метки: защиты, литье, обезуглероживания, поверхности, смесь, точном

...солей, например ИаХОз или КХОа, которые, претерпевая химические изменения в процессе литья, разлагаются с образованием около поверхности изделий защитной атмосферы, состоящей из азота.Описываемая предохранительная смесь состоит из порошкообразного древесного угля, углекислых солей и азотнокислых натрия или калия. Засыпку такой смеси при формовке производят в сухой или мокрый наполнитель, Непосредственного соприкосновения смеси с отливкой не допускают, во избежание цементации или азотирования поверхности последней.Засыпку производят на уровне прибыли по всей поверхности опоки, слоем толщиной около 20 ям, Сверху этот слой смеси засыпают слоем формовочного материала для того, чтобы защитная смесь не остывала раньше...

Номер патента: 118592

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Матвеев, Рабухин

МПК: B22C 9/04, C09C 1/02, C09D 1/00 ...

Метки: литья, точного, форм

...г/сяа и маршалита, прокаленного при 900 и просеянного через сито, имеющее 6400 отвсм, готовится суспензия, состоящая из маршалита и жидкого стекла. Полученную суспензию наносят на модели путем окунания. После нанесения слоя покрытия на модель ее выдерживают над сосудом с суспензией, давая стечь ее избытку. Затем полученный слой покрытия присыпается кварцевым песком до прекращения его .1 рилипания и модель погружается в сосуд, наполненный раствором кремнефтористого магния с уд. в. 1,2 гарема. В растворе кремнефтористо. го магния модель выдерживается в течение 4 - 5 мин., после чего подсушивается на воздухе в течение 20 - 30 мин.После этого указанные операции повторяются, причем в зависимости от габаритов и конфигурации отливки на модель...

Номер патента: 122262

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Колчинский, Куракин, Назарова

МПК: B22C 9/04, C04B 35/14, C09D 183/02 ...

Метки: керамические, литья, формы

...д 0 и О.1 н О Г 0 В ыО р Я 15 с:11 р т а .: т 0 ( 11 П 0 ц ( с с 2 51 1 т с 50 - 2 0,5 (Он. В зяВисимОсти От язмс)з 1 ф 01 зчы 1 Осйс 061160 тк Илям(1 Оз Вс 5 фОрмя ОкязыВястся В мс 1 еи.1 то 1 циях, кОтОПыс 10 В,51:(т .я кячестВ( ГОВДРЮОСТИ ОТЛИВЯЕМОИ ДСТ 1 Ь 1.С Л . С Т 1 3 0 О Б С Т С 11 И 5 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л, Струве Гр. 14411 одп. и пен. о 9 (1- 9 г.при/к,б Цен( 2 Ь кои. Иафорьсционно-издательский отдел,С 5 бъек 0,17 и. и. Зак 4654 Типотрафии Комитета по делам изобретений и открытий пои Совете й 1 инистров СССР Москва, Петровка, 14(пОсОО литья В кеРязичсскиб ФОРмы, п 0.1 учЯе.мыс из ссси этилс 51- ,Викятя с ОГнсупО)зны(и 5 япОГПитойязи НссОИ, мя 1)шялит), с ОГсчиВяНИСМ...

Номер патента: 124598

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ефимов, Кольцов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: автоматизированного, блоков-елок

...при сборке мазеобразной смесью. Такой спосоо упрощает процесс соорки и дает возможность механизировать его.В собранную пресс-форму запрессовывают модельную мазеобразную смесь, которая заполняет рабочую полость матриц. После затвердения модельной смеси матрицы отходят вместе со вставками от промежуточной матрицы, которая затем удаляется по направляющим, тем самым создавая возможность дальнейшего сближения матриц. Как только все матрицы удалены, механическая рука устанавливает металлическич стержень-стояк по оси пресс-формы, после чего матрицы сближаются вновь для вторичной запрессовки модельной смесью, которая формирует стояк и одновременно скрепляет разводящие каналы полублоков со стояком.После вторичной запрессовки матрицы...

Номер патента: 128576

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Брускин, Миролюбова, Сегаль

МПК: B22C 1/16, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литье, моделям, связующее, форм

...материала. раствора этилсилик рированной серной в гидролизованный его с пылевидным 5 реагирует с металлжащимся в марш по отношению к ги чем и предотвра коагуляция обмазоч 10 Предмет изобретения Связующее для керамических форм нрилитье по выплавляемым моделям, состоящее из этилсиликата, воды, растворителя (ацетона или др.) и соляной кислоты, отличаощееся тем, что, с целью возможности применсния непрокаленного маршалита, увеличения прочности оболочки и нейтрализации металлпче ского железа в пылевидном кварце, в нсговводят концентрированную серную кислоту. Обычно при литье по выплавляемым моделям применяются связующие на основе этилсиликата или жидкого стекла или же на этилсиликате - гидролизованные растворы этилсиликата. Однако эти...

Номер патента: 136014

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Чудновский

МПК: B22C 9/04

Метки: внутри, литья, модели, сжиганием, формы

...ЕТ ИСК.ЮЧИТЬ ОПЕР 1 НИЮ ЗЫТЯПЛНВЯНИЯ. ДЯСТ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛУЧИТЬ 0)ГГИНКИ СЛОЖНОЙ КО(1)ИГ);)2 ПИ И ВЬ:(Осюп ТОЧНОСТИ. Б С,УЧЯЕ применсеи 51 этОГО способа для литья В землю достиГЯстс 51 Оолы 1251 тО 110 сть фО;)мовки, .",ОпскЯСся испОГьзованис формОВОНИОЙ зс мли с лалым содержанием ВтяГН, что ,мшает качество ОтлиВОк, исклОчяет опер:пию извлечения модели и т. д.Укязашыс;реиму 1 цс "тза прсдлЯсм(и( (ОсОб Дос тигаОтся 33 СЧЕТ ТОГО, ЧТО МОДЕГ 1 И ИЗГОТЯВ 1 ИВЯЮТ ИЗ ОЕСПРЕССОЕ)ОГО Г 1 Е:ОПОЛИСТИ рола марки ПС.Б или руги:( известны:с пенопластов (НЕНр:)ер, Сна полиуретяня и(есткоГО, псно:ласта из 1 Оли;)инилОВОГО спи)тя), Полученная модель зафо)Мовывастся и форма з;Пинается мстагЛом. При заливке 5 етялл сжигает в;утри формы модель и...