Способ литья металла

Номер патента: 1480961

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Горн, Жаровский, Лысенко, Майоров, Малков, Мандрик, Точилин

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма, трубками

...18 ограничительной штанги 9, которая под действием пружины 17 выдвинута в сторону неподвижной полуформы 1 (фиг. 1 и 2), Плита 10 с толкателями 11 и 12 выдвинута вперед, ползун 20 со стержнем 21 под действием пружины отведен в крайнее положение. Пресс-форма готова к работе.При закрытии пресс-формы копирный клин 7 проходит свободно под скобой 5, ограничительные штанги 9 своей торцовой поверхностью входят в соприкосновение с неподвижной полуформой 1. При дальнейшем сближении полуформ 1 и 2 штанга 9, упираясь в неподвижную полуформу 1, смещается, сжимая пружину 17, относительно подвижной полуформы 2, при этом стержневые фиксаторы 8 своей торцовой поверхностью скользят по боковым поверхностям 18 штанги 9, попадают в пазы 19 (фиг. 3), под...

Номер патента: 1775939

Опубликовано: 10.02.2000

Автор: Зорин

МПК: B22D 27/04

Метки: литейной, литья, монокристаллических, отливок, формы

1. Способ изготовления литейной формы для литья монокристаллических отливок, включающий формирование рабочей полости с продольной и полярной осями и затравочных карманов, установку в них затравок, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и качества отливок предварительно определяют участки расположения затравочных карманов по местам зарождения столбчатых зерен на технологической отливке аналогичной конфигурации путем направленной кристаллизации без затравок, затравочные карманы формируют одинаково ориентированными на участках, соответствующих выявленным местам зарождения столбчатых зерен и сообщенными непосредственно с нерабочей полостью, а затравки устанавливают одинаково...

Номер патента: 1371766

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Красников, Миронов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, оребренных, отливок, форма

...боковой панели 2,С внутренней стороны формы наоси 34 закреплен диск 36 с цевками37 и 38, расположенными диаметрально противоположно,Цевки 37 и 38 расположены в пазу 39 боковой поверхности плиты 11и имеют возможность выхода и заходав паз 39 по пазаи 40 и 41.Форма работает следующим образом,После заполнения металлоприемника 9 металлом подвижная полуформа3 перемещается приводом 4 для сближения с неподвижной полуформой, состоящей из секций 5 и 6, В течениевсего процесса сближения полуформсекции 5 и 6 зафиксированы в рабочемположении и жестко связаны междусобой посредством промежуточной плиты 13, Связанный с подвижной полуформой 3 штырь 24 перемещается попазу 26 толкателя 27 и смещает последний в направлении перемещения подвижной полуформы...

Номер патента: 270437

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гордин, Грдина, Дадочкин, Тараско

МПК: C23G 1/28

Метки: металлов, расплавах, травления

...нап содержащем (в ве 0,5 - 12; СаО+ Мь 25; ЯОз остальное. я металлов в расплавах,что, с целью исключения талла, обрабатываемые де 1100 в 12 С в нейтральример в расплаве стекла, с, %): А 120 з 1 - 5; РезОз О 1 - 7,5; КзО+ХазО 4 -Известны различные способы травления металлов в щелочных расплавах или в щелочных расплавах с введением окислителей. При осуществлении этих способов трудно избежать растравливания поверхности основного ме талл а.Предложенный способ позволяет исключить растравливание металла, получать поверхности хорошего качества и ускорить травление.Он отличается тем, что детали нагревают в 10 нейтральном расплаве, например в расплаве стекла, содержащем в % (вес): А 1 зОз 1 - 5; ГезОз 0,5 - 12; СаО + МдО 1 - 7,5; К 20+1 х 1 азО...

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...