Ромас

Номер патента: 1609820

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Карножицкий, Ромас, Селянко, Хаджиогло

МПК: C10B 57/06, C10B 57/08

Метки: загрузкой, коксовых, печей, термоподготовленной, шихты

...5,5 на пылеунос.При обработке мелких Фракций, термоподготовленной шихты по известному способу посредством механического перемещения и расходе пыпеподавляющей добавки 5,57 пыпеунос составил 10,9 Х,25Из анализа данных, приведенных втаблице, видно, что предложенный способ обработки термоподготовленнойшихты перед загрузкой коксовых печейобеспечивает по сравнению с известным способом снижение пыпеуноса на4,4 Х (6,5 Х - предложенный способи 10,93 - прототип при одинаковомрасходе добавки),Распыление пыпеподавляющей добавки со скоростью 7-10 м/с на слой нагретых мелких фракций шихты толщиной5-10 мм обеспечивает повышение эффективности действия добавки, пыпеуноспри этом составляет 6,4-6,73.Формула и з о б р е т енияСпособ обработки...

Номер патента: 941393

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Белов, Ковтун, Ромас, Свищев, Толочко, Трофимова, Щелкунов

МПК: C10B 57/04

Метки: кокса, металлургического, шихта

...железа,. содержаварительно приготовленную смесь, вклю-. шихся в маслоокалиносодержвщих шламов,чающую маслоокалиносодержащие шламы которые затем участвуют в доменноми часть углей, перемешивают с оставшим- процессе, являясь дополнительным нося количеством углей, входящих в состав 10 точником получения металла.предлагаемой шихты, а именно, вес. %: В табл. 3 дана характеристика готоуголь газовый 24,7-34,7; уголь жирный вогококса, полученного иэ предлагаемой16,5-26,2; уголь коксовый 8,2-15,4,уголь отощенно-спекающийся 6,6-1 7,7. Положительный эффект за счет испольПриготовленная таким образом шихтазования шлама прокатного производстваподвется в коксовые печи на коксование, по сравнению с использованием шламаОпытные исследования...

Номер патента: 825055

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Красников, Медведев, Муринец-Маркевич, Ромас, Точиловская, Черненков

МПК: A61B 18/02

Метки: 825055

...потоком, Кроме того, устройство имеет продолжительное время выхода на рабочий режим.Цель изобретения - снижение потерь холода и сокращение времени выхода на рабочий режим.Указанная цель достигается тем, что теплообменник смонтирован в корпусе с образованием полости между его днищем и на конечником, при этом полость соединена посредством клапана с камерой расширения и каналом подвода хладагента.На чертеже изображено устройство для локального охлаждения ткани, в сборе с источником сжатого газа.Устройство для локального охлаждения ткани содержит теплообменник 1, дроссель 2, камеру 3 расширения, снабженную патрубком 4 для отвода неожижившейся части газа. В камере выполнено отверстие 5. Полость 6 сообщена с камерой 3 через отверстие 5 и...

Номер патента: 796232

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Вязовский, Конопля, Михальчук, Питак, Полтарак, Ромас, Старшинов, Толстая, Хоружий

МПК: C04B 35/52

Метки: домен-ных, желобов, масса, набивная, печей

...графитации электродного производства в соотношении от 1:1 до б.1 при следующем содержании компонентов, вес.:Смесь непрокаленного доменного кокса и отходов графитации .электродногопроизводства в соотно- .шении от 1:1 до б:1 46-70 Кремний кристаллический 5-17 Глина огнеупорная, 15-30 Пластификатор 5-7796232 СаОМ 90Иа ОК ОобщРоб 0,46-0,58 0,10-0,30 0,20-0,26 0,22-0,34 0,59-0,69 Следы 56-6012,3-206,044-63,43-3,970,26 С810281 СлйуГеОЗ рТ 16Составы ест Предлагаемые 1 2 3 4 3 4 0 епрокаленныйокс енны 0 .10 35 3 фитацииго произ Отходы г электрод 35 ства 17 30 ремни й исталлически 5 2 5 3 3 порная лина о ластифи ентонит т Каоли 5 Глин 2 Свойства пос1500 С:Предел прочнкгс/см бжига при сти и сжатии,169 117 138 92 34193,12,7 Окисляемость, м...

Номер патента: 740714

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Мартыненко, Пинский, Ромас, Соловьев, Тарасенко, Шаляхин, Щеголев

МПК: C01C 1/10

Метки: аммиачной, колонны, работы, режима

...после кала 1 цы измс 1 яОтс 1 с памащыа датчикОВ 2, 3 и 4 саатвстс 1 сиис. Расходы цадсмальцай валь, пара и ссп 21 тат 01 цой вацы измс 1 яются с 11 омощыа датчиков 5, 6 и 7 саответствеццо.РН сточной Вачы измеряется первии 11 ь преобразователем 8 ц Втаричньм прибором 9, Регулирование расхадав пара ц сспар 2101 Оц Валь осуитсствг 5 ется с помощью регуляторов 10 ц 11, вь.числитель. ИИГО усЦОЙства 12 ц 1)сгулц 1 у 1 аиИх клапацав 13 н 14. 25 50 3 74071 водой за счет повышения точности стабилизацит режима работы колаццы,Поставлешая цель достигается тем, что подачу паров и сепаратарцой воды в калогпгу изме. ця 1 ат допагцгцтелгцо в зависимост 1 От темпратуры пара, тсьпературы и расхода цадсмольной воды, при 1 ел подачу ссцараторцой воды...

Номер патента: 75196

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Дрягюченко, Кравец, Ромас, Ступарь

МПК: C21C 5/34

Метки: бессемерования, рельсов, стали

...получается неудовлетворительное низкая ударная вязкость, большое количество волосовин и расслоений.Для повышения качества бессемеровских рельсов предлагается следующая технология доводки плавок.Продувку металла в конвертере ведут как обычно до содержания углерода 0,08 О 12/0 после чего вводят жидкий бессемеровский чугун в количестве, обеспечивающем получение в ванне О,5 ОО 60/д углерода. После заливки Жидкого чугуна включают дутье и продувку ведут до со Отв. редактор М. М. Акишнндержания 04 О,45 % углерода. Затем раскисляют металл в ковше силикомарганцем, предварительно расплавленным в вагранке. Раскпслитель вводят в ковш одновременно металлом из конвертера.Способ бессемерования стали ДЛЯ рЕЛЬСОВ, О ТЛ Н Ч а Ю 1 Ц Н Й С Я тем, что...

Номер патента: 75195

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Дряпоченко, Кравец, Ромас, Ступарь

МПК: C21C 5/34, C21C 7/06

Метки: бессемерования

...вводится жидкий бессемеобеспечивающем получение в ванне 0,50 - 0ся дутье и продувка ведется 20 - 30 сек долерода, продолжительность продувки уточняных производственных условий,Таким образом, продутый металл будетдо окончательного раскисления, которое промарганцем, предварительно расплавленньввводится в ковш одновременно с продутым ерторе рельсоглерода, пос и ста чего в о сорта высокии, н аблюдается низкая я вследствие незав их недо вязкость чной ра качеств ударная рки усад 1 ния и о резу юмин ата, п ля луч лагаетс углерода 0,08 - н в количестве, да. Затем дает,40 - 0,45 ф/о угимости от местдержания овский чуг б 0% углер одержания ется в зави,45% углеродаовше сил ико Раскислитель иметь 0,40 - изводится в в вагранке металлом. Предмет...