C21D 3/04 — декарбюризация
Способ получения ковкого чугуна
Номер патента: 1681
Опубликовано: 30.09.1926
Автор: Точинский
МПК: C21D 1/46, C21D 3/04, C21D 5/06 ...
...проведения процесса.Ванна помещается в той или иной конструкции печи, дающей температуру 800 - 900.Изделия погружатся в ванну в холодном состоянии и выдерживаются в ней от одного часа и более, что находится в зависимости от толщины стенок изделия и веса их и определяется опытом для каждого сорта изделий, затем последние вынимаются из ванны и переносятся для медленного охлаждения до 100 в 1 " в особые помещения, после чего их ковкого чугуна.заявленному 6 января1240),сентября 1926 г. Действие патентат от 30 сентября 1926 г. погружают в воду для удаления оставшейся на них смеси, в которой производился отжиг.По заявлению автора, такой способ обезуглероживания литого чугуна, по сравнению с практикуемыми, требует меньших затрат на...
Способ поверхностного обезуглероживания серого чугуна
Номер патента: 55215
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Рождественский
МПК: C21D 3/04, C21D 5/00
Метки: обезуглероживания, поверхностного, серого, чугуна
...идет совсем.Для проведения предлагаемого способа можно использовать азотоционные двухкамерные печи с подвижным электронагревательным кожухом и ромитовыми затворами для камер, Способ пригоден для массового обезуглероживания таких деталей, как подшипники легкогрузных товарных вагонов и маломощных дизелей, мясорубки, сепараторы. Изделия из серого чугуна подвергают обезуглероживанию, помещая их в среду сухого и особенно влажного водорода. Подобным же способом производят обезуглероживание в среде диссоциированного аммиака с некоторым содержанием влаги.Предлагаемый способ обезуглероживания относится к последнему способу и отличается тем, что часть водорода, содержащегося в диссоциированном аммиаке, сжигают при по-ступлении в печь,...
Способ изготовления пружин
Номер патента: 61768
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: C21D 3/04, C21D 9/02
Метки: пружин
...- )СИТ С51 К 1 ЗИВЫ(. 31103( )БС),(11 С Бси).Г 1 В 1 31)С,3 Б(1Т(3 ИО 330 ТОГ)(1. ;10 ,)- о)0 П) 5 кио)30)ЯО)0 Йсц Гзс )0)кВ;1100,031 с)с;011 )Я.1- и)1жОГ)(з 11 Б 1 и 51 ик 1)аи 1 )О.Ос,1.; Бис,30, 1 ж 11)ОЙ,)Я,(1 11 а)Я кси, 3(11 - ОИ (.):ОТ 31 ИОС 1110.;(Г)5 10 ( 3 ГОЙИ) ОЙ) )1:3 1011(11(5 )(1(.КИСа О 1 и И;1) С И(. ГЯЗЫ 1 0 ,ЗО) И)с)Г) И 01. С .)ЙС:Г, 10) ОЖИ ВЯ ИС И ) Ж) И и 1 ЯЗОВ 01 с 1) сс(с )10 жс и )Оиз ВО,1 и Г)с 53, )и ЙО 1 а с 1 ЯГ)т и 1(0 к 0, (0 ст(к и к 010)111 1 ОДБО;ЯТ 1 ЯЗ, Г 100 ИСИОС)С:)С"ГВС 0130 и ИС" И 0 К)111 0)5 )СсЗ 1 ГЯ)Ссг ОГ 0 11)ОИСс С 1 ОЙИ, С)ОЖ)И И 51 ОО) ЯЗ С 3 С 51 С)С- ) ГОБЪ)1 Стр Й. П ОСа)С ОЙС 3 ГГ) С) 05 К)1311)И)5 11) Ж 1 И 1О;(ВО ) ГЯ 101:3 (3 К Я,1 К, 1 ОТ 1)С), 1(1 И и 1 )С КОГО)11 31 011)...
Способ повышения коррозийной стойкости изделий или полуфабрикатов из нержавеющих марок стали
Номер патента: 61769
Опубликовано: 01.01.1942
Авторы: Марголин, Сахнович, Юзвинская
МПК: C21D 1/74, C21D 3/04, C21D 6/00 ...
Метки: коррозийной, марок, нержавеющих, повышения, полуфабрикатов, стали, стойкости
...Н;( сЦТНКОРРОЗНИНЫ( с:БО(1(.; Б 1,110 нр 2,13 Г(Смоу снос 00( изл(," И 5 (13 ГОс)В 1 но(51 и ( с)кнс; марок НСЭ 5 КВВЕ 10 Н(ЕИ СТ 3,И, КО(ОРЫ(. сЛОБЛЕТВОР 5101 ГР(00 Гс)НН 5 М с;сНН 1 ССКОс) ;1 РОЧНОСТ; 011 ГОЛ 2 Р 51 НОВЫШЕЦ 501( С 02(РЖЗН ИГО , ГЛ(РО (; НОВЕс;НОС Г), же излелия обезулеро кива)от, (нн;кця н(.н сил(ржацнуглерол:. ннжс 0,1" .В качестве 0031 ГгсрожиВ 210 Н 1 ик (р;(ГВ нспОл 1 зу 10 Г у 1 екис,ь 1( Соли н)елос)цо-зе)мег 1 Ык металлов (ГаСО, МдСОВЗСО,1 ц смеси цз измельченного магнезита с же,СзцоЙ р;лоЙ В 12 зл(исИы)( п 10 порт)я, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ Конкрстцв).с. ТРЕОГ)ВЗНН Й К ПОВЕр.НОСТНОМ СЛОО И .(Ис сЕС 1:,0;с(У Состав ОСНОВНОЙ МВССЫ (СОЛСРкаНИЕ УГЛЕОЛс (РО,131Оптимальная термическая оораоотка в зав 1 симости...
Способ обезуглероживания металлических листов и ленты
Номер патента: 76450
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Красюк
МПК: C21D 1/70, C21D 3/04, C21D 9/52 ...
Метки: ленты, листов, металлических, обезуглероживания
...1 направляютструю жидкости.Эта плоская струя должна быть расположена,нормально к касательнойк поверхности вала 3, напротив места, в котором лента касается вала.Отрицательный полюс источникатока соединяют с валом 3, а положительный с трубкой 4.В качестве жидкости применяют10% -ный раствор кальцинированнойсоды в воде,Включая ток, можно довести температуру листа (трансформаторноеи динамное железо выпускаетсятолщиною 0,1 - 0,35 мм) на узкой179Ю 76450 едакто Мысовски полосе до 1100 С или даж выше.Поскольку натреваемый участокметалла будет окружен водородом,то на натретой полосе металла будутвсе уалрдгрдтжига в атмосфереводорода,Нагревмбдет происходить последовательно.по. мере перемещенияленты температуру его можно точно...
83711
Номер патента: 83711
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/74, C21D 3/04
Метки: 83711
...стали с содержанием углерода 0,003 - 0,00 бв/в. В получаемой трансформаторной стали минимальное содержание углерода составляло 0,008 - 0,010%, а коэрцитивная сила 0,35 - 0,80 гаусс.Нижеописанный способ позволяет уменьшить содержание углерода в стали до 0,003 - 0,006%. Сущность его заключается в нагревании обезуглероживаемого вещества в газовой среде, содержащей продукты .диссоциации карбаминовокислого и углекислого аммония.Листовой материал слоями закладывают в металлические коробки с крышками, а между листами металла засыпают сухую соль - утлекислый аммоний - продажную соль, представляющую собой смесь кислого углекислого аммония и карбаминовокислого аммонияЪо 83711Коробки закрывают крышками, помещают в печь и выдерживаютпри 800 - 850 С...
336356
Номер патента: 336356
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Булат, Быков, Головакенко, Земский, Козырев, Масленков, Меандров, Уль, Центральный, Чернышев, Чуб
МПК: C21D 1/78, C21D 3/04
Метки: 336356
...нержавеющей стали, включающий диффузионный отжиг.Недостатки указанного способа заключаются в необходимости применения специального оборудования и трудности обезуглероживания композиционных материалов, например биметалла.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости и пластичности стали. Это достигается тем, что внутрь заготовки вводят сплав, коэффициент термодннамической активности углерода которого ниже, чем в основном металле заготовки.Введение внутрь сляба или листа стали Х 23 Н 28 МЗДЗ сплава Х 12 Г 40 ЮЗ, имеющих коэффициенты термодинамической активности углерода, равные 0,23 и 0,04 соответственачительно уменьшитьзаготовке в процессе при температуре выа,производят при поующей прокатки. Постки...
Способ термической обработки изделий перед эмалированием
Номер патента: 344007
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гринберг, Захарова, Рабинзон, Смирнов
МПК: C21D 1/74, C21D 3/04
Метки: термической, эмалированием
...в т на необезу з ниже.пониженног ает сталь вз зтй о количестварывобезопаске10 Предмет и ет изделии пе- обезуглерощей нз смеситем, что, ения покрышпи отжиге, состоящей а с влажносы + (18 -с присоединением заявкиИзобретение относится к производству стальных изделий с защитным покрытием, в частности, к термической обработке изделий перед эмалированием.Известен способ термической обработки и делий перед эмалированием, вклгочающг обезуглероживающий отжиг при 750 С в среде, состоящей из смеси 75% азота и 25% водорода с влажностью, соответствующей точ росы +13 С,Цель изобретения - улучшить качество сцепления покрытия с металлом.Это достигается повышением температуры обезуглероживающего отжига до 770 - 800 С и изменением состава среды, 1В...
406915
Номер патента: 406915
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Красильникова
МПК: C21D 3/04, C23G 1/28
Метки: 406915
...тористого натрия.Обработку можно производить в расплавеследующего состава, %:5 Хлорид натрия 1 -Хлорид калия 5 - Фторид натрия 1 - 5или в расплаве следующего состава, %:Хлорид бария 60 - 80 о Хлорид натрия (калия) 1 9Фторид натрия - 5 При обработке сталей по описываемомуспособу происходит диффузионное обеднение поверхностного слоя нержавеющей стали ле гирующими элементами, например хромом,Удаление хрома происходит не только по границам зерен, но и по телу зерна, что создает на поверхности микропустоты, которые вместе с пониженной твердостью поверхности спо- О собствуют улучшению сцепления покрытия состалью, ускоряют процесс нанесения покрытий, а также позволяют наносить химическое покрытие из составов, принятых для углеродистых сталей.5...
Способ изготовления тонкостенных стальныхоболочек
Номер патента: 429105
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Келехсаев, Мермельштейн, Смирнов, Хапилин, Чаукин, Яковлев
МПК: C21D 3/04, C21D 8/10
Метки: стальныхоболочек, тонкостенных
...н ышению прочности и уменьции тонкостенных стальных а ется технология нзготовле 1 овышастся нх надежность. Изобретение относится к способам изготовения тонкостенных стальных оболочек из выокопрочных сталей. Известен способ изготовления стальных оболочек, включающ оболочки, отжиг, обезуглерожив ности в процессе нагрева под за ку и отпуск. Однако он не обеспечивает тельной прочности из-за роста з тельной выдержке при темпера необходимой для получения за ны обезуглероженного слоя, и п чительной деформации оболочекЦель изобретения - повысить прочность и уменьшить деформацию оболочек.Это достигается тем, что обезуглероживание поверхности производят в процессе отжига, который проводят при температуре 720 - 760 С в течение 0,5 - 2 час в газовой...
Способ обезуглероживания стальныхизделий
Номер патента: 794080
Опубликовано: 07.01.1981
Автор: Казанцев
МПК: C21D 3/04
Метки: обезуглероживания, стальныхизделий
...42/2 Изд.143 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 зии углерода в феррите в межкритическом интервале такои же, как коэффициент дифгрузии углерода в аустените при температурах оО - ЭоО С см. Л. 11. 1 уляев. 1 ермическая оораоотка, Машгиз, 1 эоО, с. ЬЬц,ь мелких зернах аустенита диффузия углерода происходит оыстрее, чем при наличии крупных зерен, Кроме 1 ого, процесс дифсрузии ускоряется потому, что приноверхностныи аустенит при ооезуглероживании приооре 1 ает свойства железа,11 рим ер.1 проводилось обезуглероживание образцов из стали 2 Опритемпературе ЬОО ( втечение Ь час. в среде железного порошка с...
Электролит для обезуглероживаниястали
Номер патента: 831816
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Брянцев, Дураджи, Лаврова, Мокрова
МПК: C21D 3/04
Метки: обезуглероживаниястали, электролит
...про.цесса обезуглероживания,При концентрации ацетона мене 5% обезуглероживание практически отсутствует, а приконцентрации более 15% режим .нагрева не устанавливается. Температуранагрева регулируется величиной напряжения на электродах. Ввиду того, чтопроцесс обезуглероживания протекаетв температурном интервале 550-800 С0(без .образования карбонитридной зонына поверхности детали), температуранагрева регулируется повышением напряжения от 90 до 240 В. При обработкедеталь либо погружают в электролит,либо на нужные участки подают раствор .с помощью спрейера. В результатеобработки из-за специфического анодиого растворения класс чистоты повышается,31816 фП р и м е р. Электроды из ст. 50диаметром 1 О мм нагревают при анпдпомпроцессе в водном...
Среда для обработки железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 986942
Опубликовано: 07.01.1983
МПК: C21D 3/04
Метки: железоуглеродистых, сплавов, среда
...нолибденевокислого аммония, про"дуктов пиролиэа триэтаноламина и водя"ного пара, который, взаимодействуяс окисью углерода СО, способствует 20образованию углекислого газа СО . Врезультате этого взаимодействия содер"жание СО в атмосфере увеличиваетсядо 10-15 Фа содержание СО уменьшает"ся до 11". 173, что снижает углеродный Ипотенциал "атмосферы до 0,9 М.Варнак, образующийся при разложе-:нии молибденовокислого аммония, увеличивает долю атомарного, азота и .водо"рода в атмосфере, которые практически 30не оказывают влияния на обеэуглерожи"ванне. Однако водород способствуетвосстановлению ИоО, так как ИоОЗ притемгературе выше;60.С сублимирует,а при 700"1600 С восстанавливается ззОводородом до металла. Иолибден, осаж-.даясь на поверхности...
Способ термической обработки холоднокатаной стальной ленты
Номер патента: 1544820
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Борисенко, Данц, Колобанов, Крылов, Орлов, Стадников, Чернов, Шилков
МПК: C21D 3/04
Метки: ленты, стальной, термической, холоднокатаной
...обгзуглеражиьания необходимо периодически производить смену обезуглероживающей атмосферы, которая обогащается СО и/или Н 9 а для предотвращения окисления необходимо иметь и обеэуглероживающей атмосфере некоторое количество этих газов, что в предложенном способе достигается частичной сменой атмосферы. Диапазон давления обезуглероживающей атмосферы 10-50 кПа обусловлен следующими причинами.При давленип ниже 10 кПа происходит замедление роста обезуглероженноного слоя, что обусловлено загрязнением атмосферы газами СО и/или Н 2 9 оЩазующимися при обезуглероживании по реакциям (2), (3), и уменьшением массы напускаемого газа. При давлении выше 50 кПа появляется значительный слой окалины. Влияние давления на глубину обеэуглероживающего слоя...
Способ термической обработки стальной дроби
Номер патента: 1708512
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Затуловский, Кирьякова, Мудрук
МПК: B22F 1/00, C21D 3/04
Метки: дроби, стальной, термической
...засыпкой, Время выдержки в печи 1 ч. Количество обрабатываемой дроби в коробе 70 кг,Контроль обезуглероженного слоя проводили металлографическим способом, наблюдали изменение микроструктуры и замеряли микротвердость. Микротвердость определяли на приборе ПМТпо ГОСТ 9450-76, Уменьшение твердости дроби описывается процессом обезуглероживания. Наиболее обезуглероженн ые участки имеют низкую твердость.Результаты исследования влияния на процесс обезуглероживания дроби параметров, указанных в формуле изобретения, приведены в табл,1 - 3. В табл.1 - 3 приведены усредненные данные микротвердости Нц структурных составляющих,1708512 Таблица 1 Влияние размера слоя дроби на процесс обезуглероживанияДанные, преставленные в табл.1, показывают, что...
Способ обезуглероживающего отжига низкоуглеродистой холоднокатаной стали
Номер патента: 1786129
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Аксенов, Боронков, Бухвалов, Захарова, Кавтрев, Мирко, Пустовойт, Сидоркин, Фишман, Цейтлин
МПК: C21D 3/04, C21D 9/46
Метки: низкоуглеродистой, обезуглероживающего, отжига, стали, холоднокатаной
...признаками известного и заявляемого решений являются;1) проведение обезуглероживающего,отжига в непрерывном агрегате с кратковременным нагревом и выдержкой;2) температура .обезуглероживающегоотжига в интервале между 650 С и точкойАз,Совокупность известных и отличительных признаков предлагаемого техническогорешения обеспечивает получение положительного эффекта, указанного в цели изобретения, что позволяет сделать вывод осоответствии заявляемого решения критериям изобретения "новизна", положительный эффект и "существенные отличия".Установленный режим основывается наследующих физических предпосылках. Придостаточно быстром нагреве стали в межкритическую область, между точками А 1 и Аз(как это предусмотрено в способе-прототипе),...