Патенты с меткой «возвратного»

Номер патента: 26251

Опубликовано: 30.04.1932

Автор: Горфинкель

МПК: D03D 49/36

Метки: возвратного, гонка, движения, станку, ткацкому

...батана роликов б, каждый из которых соединен при помощи ремня 4 с подвижным гонком 3. К оси 8 ролика б прикреплена пружина 9, другой конец которой наглухо заделан в лопасть батана.При своем перемещении справа налево рычаг 12, как указано пунктиром, посредством тяги 11, тянет за собой гонок 3, при чем последний толкает челнок 2, перебрасывающийся таким образом на другую сторону станка. Во время движения гонка 3 ремень 4, намотанный на выемку 7 ролика б, соответственно разматывается,При обратном движении рычага 12, т.-е. слева направо, пружина начинает сжиматься, поворачивая ролик б в обратную сторону и заставляя тем самым ремень 4 наматываться на выемку 7 ролика б, благодаря чему гонок 3 возвращается на свое первоначальное место.Таким...

Номер патента: 73579

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Григорьев

МПК: C21C 5/04

Метки: возвратного, использованием, мартеновской, основной, печи, плавки, стали, шлака

...на заводах, не имеющих доменных печей, выбрасывался как отход в отвалы.Предлагаемый способ заключается в том, что основной шлак мартеновских печей, содержащий оольшое количество окиси кальция и марганца, используется в основных мартеновских печах в качестве флюса. Это позволяет значительно сократить расход известняка и ферромарганца.Процесс выплавки стали с использованием оборотного шлака осуществляется следующим образом.После завалки на подину печи части легковесной металлической пихты загружается 40 - 50"о расчетного к остальное известняка венным кол ка, остающ ливки стал оличества извеколичество -- заменяется гчеством основт егося в ковше п стняка, а 50 - 60 ",4 оответстого шлаосле разпи в о с испо ака, отцелью росплав металлсается...

Номер патента: 87167

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Васильев, Минченков, Севастьянов

МПК: C21C 5/04

Метки: возвратного, выплавки, использованием, мартеновской, основной, печи, стали, шлака

...авт. св. ЛЪ 73579Предлагается ири выплавке ста;ш в основной март(ч(овскозамеи 51 т 50 - 70 О неооход 11 мого при зав 11 лГ(е пзвест 1(ового кяхрот 11 ь 1 м мартеновским шлаком. После скачивания шлака длянового пГляка предлягаегс 51 тяк 5 ке зяме 1 ПГГТГ обо 5 к(кеиуГО известьюным мярт(иовским шлаком в количесте 30 - 50"о.При ведении плавки этим способом сокрапяется расход извферромарганца ц Гкелезпой руды; длительность плавки умепьшалес чГ и иа 10 с без ухудцГеипя качества стали. Стойкость цодпнкосов ие ухудшается.Ведегц(е плавки и основной марВ УГ(ЯЗЯИ 111 Х КО;ГИЧЕСТВЯХ ВОЗЫ 051(ИО рфосфора от 0.035 до 005 А,сповпо лака и печ ня обо наводки оборотестняка, ется боыи отцлаком капнем теиовскои печи с оооротныГ при выгГлавке сталдГ с содс...

Номер патента: 350361

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Гармонов, Зиновьев, Златкин, Короткевич, Мандельштам, Перфильева, Ферингер, Эстрин

МПК: C08J 1/52

Метки: возвратного, диеновых, полимеров, производстве, растворителя

...в производстве циеновых полимеров путем ректификапии. Однако по т кому способу невозможно полностью отцепить примеси непредедьньтх углеводородов и кислороцсоцержащих соединений - альдегидов, кетонов, спиртов, дающих азеотроп ные смеси с растворителями или мономер Кроме того, в возвратном растворителе при дезактивации катализатора образуются хлористый водород, галогениды и оксига логениды титана, которые вызывают коррозию ректификапионной аппаратуры.Предлагаемый способ прецусматривает предварительное смешение растворителя с 1-30% - ным водным раствором щелочи при 0-100 С, взятътх в объемном соотношении растворитель-водный раствор щелочи от 0,1:1 до 5;1, а затем с водой в томо же объемном соотношении при 10-40 С с последующей...

Номер патента: 567727

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Вдовенко, Паученко, Скульский, Смирнов, Щербань

МПК: C08C 2/06

Метки: возвратного, переработки, растворителя

...концепт:раций тяжелых углеводородов в растворите-ле после первого и последующего дегазаторов. Так, в растворителе, отгоняемом вовтором дегаэаторе, концентрация олигомеров изопрена составляет 12,8-1 7,8 вес.%,а концентрация олигомеров в растворителе 15после первого дегаэатора - примерно 0,01;0,1 вес.%,от воды углеводородный слой подают на тарелку питания ректификациониой колонны 1.Тепло, необходимое соя испарения возвратного растворителя, подводят с парами дегаэации, выводимыми со второго и последующих дегазаторов, Причем пары со второгои последующих дегазаторов вводят непосредственно и куб колонны 1, т.е. в точку смаксимальным содержанием тяжелых углеводородов.Предлагаемый способ позволяет снизитьудельный расход водяного пара на...

Номер патента: 694517

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Бродов, Васильев, Голощапов, Золотарев, Кроль, Лившицин, Подольский, Сиразиев, Эстрин

МПК: C08F 2/06

Метки: азеотропной, возвратного, осушке, примесей, процесса, растворителя

...системырегулирования, реализующей предлагаемый способ.10 Способ регулирования процесса очисткиот примесей возвратного растворителя прп азеотропной осушке осуществляют следующим образом.Возвратный растворитель подают в ко лонну 1 азеотропной осушки, имеющую кипятильник 2. Расход возвратного растворителя измеряют с помощью датчика 3 расхода и регулируют с помощью регулятора 4, воздействуя на клапан 5 на трубопрово де возвратного растворителя. Расход парав кипятильник 2 измеряют датчиком 6 расхода и регулируют с помощью регулятора 7, воздействуя на клапан 8 на трубопроводе подачи пара в кипятильник 2.25 Расход алюмпнпйорганнческого соединения, поступающего в осушенный раствори- тель, измеряют датчиком 9 и регулируют с помощью регулятора...

Номер патента: 694520

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Айрапетян, Бродов, Золотарев, Коноваленко, Лившицин, Прохоров, Сиразиев, Троицкий, Чибуняев, Эстрин

МПК: C08F 136/04

Метки: возвратного, примесей, процесса, растворителя

...регулятора 7, корректирующего задание регулятору 4.Часть осушенного растворителя из колонны азеотроппой осушки 1 байпаспруют по694520 Составител лексаид едактор А, Соловьеваехред А. КамышниковаКорректор 3, Тарасова Типография, пр, Сапунова,3трубопроводу 8. Расход указанного Оыццы сируемого потока измеряют датчикссм 9 ц стабилизируют с помощью регулятора 1 с 1, воздействующего ца клапан 11.По трубопроводу 12 в осушеИ 1 ый растворитель подают алюм 1 ццсвый, а цо трусвпроводу 13 - тцтановьй компоненты катылизатора. Расход алюминиевого компонента катализатора измеряют датчиком 14 ц стабилизируют с помощью регулятора 15, воздействуюшего ца клапан 1 б. Расход титанового компонента катализатора измеряют датчиком 17 и стабилизируют с помощью...

Номер патента: 726111

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Арутюнов, Бродов, Золотарев, Коноваленко, Сиразиев

МПК: C08F 136/04

Метки: возвратного, примесей, процесса, растворителя

...регулирования процесса очистного растворителя от приметвлщот следующим обрвзол, ный растворитель подают в азеотропно й осушки, снабженильником 2, Расход пара в ки измеряют датчиком 3 и ре3 " 7261гулируют с помощью регулятора 4, воздействуя на клапан 5,Часть осушенного растворитепя изколонны 1 азеотропной осушки байпасируют по трубопроводу 6, Расход указан 5ного байпасируемого потка измеряютдатчиком 7 и стабилизируют с помощьюрегулятора 8, воздействующего на клапан 9.В трубопровод 6 вврдят по трубопро Оводам 10, 11, 12 алюминиевый и титановый компоненты катализатора, а такжемономер" соответственно.Расход алюминиевого компонента катализатора по. трубопроводу 10 измеряют 1 зс помощью датчика 13 и стабилизируютрегулятором 14,...

Номер патента: 763361

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бродов, Голощапов, Колпаков, Прохоров, Сиразиев, Хвостов, Чибуняев

МПК: C08F 136/04

Метки: возвратного, примесей, процесса, растворителя

...диеновых углеводородов, при аэеотропной осушке растворителя путем стабилизации расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки 1 .Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении снижения концентрации примесей в осушенном растворителе, что нарушает воспроизводимость процесса полимериэации диеновых углеводородов.Целью изобретения является снижеие концентрации примесей в осушеном растворителе.Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя, используемого в процессе полимеризации диеновых углеводородов при осуществлении азео" тропкой осушки растворителя путем стабилизации расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, дополнительно...

Номер патента: 768789

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бродов, Грачев, Ившин, Кирчевский, Кроль, Лебедев, Подольский, Сотников, Чирский, Эстрин

МПК: C08F 136/04, C08F 2/00

Метки: возвратного, примесей, процесса, растворителя

...алюминиевый и титановый ком. поненты катализатора, а также монбмер.Расходы компонентов катализатора стабилизируются, соответственно, регулятора ми 15 и 16, получающими информацию ог датчиков 17 и 18 и воздействующими на клапаны 19, 20.Расход мономера стабилизируется регулятором 21, получающим информацию от датчика 22 и воздействующим на клапан 23. После ввода компонентов катализатора и мономера по ходу смеси на трубопроводе 8 установлен датчик концентрации полимера, например рефрактометр, или датчик температуры или разности ее, который измеряет эту концентрацию и подает эту информацию на регулятор 25 концентрации полимера.При повышении концентраций полимера или температуры заданного значения, т. е. при уменьшении концентрации...

Номер патента: 802298

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бродов, Голанцев, Грачев, Ившин, Кроль, Лебедев, Сотников, Эстрин

МПК: C08F 136/04

Метки: возвратного, примесей, процессаочистки, растворителяот

...значения. в меньшую сторону регулятор 11 увеличивает задание регулятору 7, т,е. увеличивает вывод кубовых остатков. На ректификациониой колонне установлен датчик 12 1 уровня, подающий информацию на регулятор 13 уровня, При превыаении уровня жидкой Фазы в ректификационной колонне регулятор 13 увеличивает заданне регулятору 3, т.е, увеличивает ур расход пара в кипятильник ректификационной колонны, а при отклонении этого уровня в меньшую сторону от заданного значения регулятор 13 уменьшает задание регулятору 3, т.е. умень шает расход пара в кипятильник ректиФикационной колонны.На выходе из ректификационной колонны 1 паровая Фаза по трубопроводу 14 поступает в конденсатор 15, иэ которого дистиллят по трубопроводу 16 30 подается на...

Номер патента: 825546

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бродов, Лебедев, Матвеев, Сидоров, Сотников, Яковлев

МПК: C08F 136/04

Метки: возвратного, примесей, процесса, растворителя

...регулятором б, получающим информацию от датчика 7 расхода.и воздействующим на задание регулятору 3 расхода пара. Небольшая частьосушенного растворителя, поступающего из куба колонны 1 азеотропной осушки байпасируется по трубопроводу 8и расход его регулируется регулятором 9, получающим информацию от датчика 10 расхода и воздействующим наклапан 11, В.трубопровод 8 вводитсялитийполистирил, расход которого стабилизируется регулятором 12, получающим информацию от датчика 13 и воздействующим на клапан 14. На трубопроводе 8 после ввода литийпалистирилаустановлен фотоэлектрический датчик15 подающий информацию на регулятор16, стабилизирующий фотоэлектрический сигнал изменением задания регулятору 9, то есть изменением...

Номер патента: 1147714

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Львов, Несмелов, Паученко, Ривин, Скульский, Щербань

МПК: C08C 2/06

Метки: возвратного, переработки, растворителя

...углеводородного слоя за счетФтепла паров дегазации и направляют на ректификацию, куда отдельным потоком подают испарившуюся часть,Предлагаемый способ осуществляют по схеме, приведенной на чертеже.Возвратный растворитель - изопентан после водно-щелочной отмывки, отгонки летучих углеводородов и азеотропной осушки подают по линии 1 в теплообменник-испаритель 2. В теплообменнике 2 растворительчастично испаряют за счет тепла паров дегазации, подаваемых по ли-нии 3. Испарившуюся часть возвратного растворителя по линии 4 наПрототип Предлагаемый способ Расход возвратного растворителя на.переработку, т/ч 120Режимные данные колонны по Отгонке растворителяот тяжелых углеводородов 120 Питание колонны, т/ч 110 в виде паров 119,5 10 в виде...

Номер патента: 1430350

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Вафина, Ковалев, Коровин, Пинхасик, Рубчинская, Щербинина

МПК: C02F 1/00

Метки: возвратного, конденсата, пробы

...сосуд 1 для термообработки пробы, сое диненный с нагревателем 2, снабженным регуляторами и температуры 3 и давления 4, кондуктометры 5 и рН-мет,ры Ь. Перед нагревателем 2 установлены насос 7 и теплообменник 8, реакци онный сосуд 1 снабжен на входе и выходе трубопроводами 9 и 10 соответственно, соединяющими его с теплообменником 8, а после последнего установлен холодильник 11.Установка работает следующим образом.Из возвратного конденсата непрерывно отбирают пробу и насосом 7 подают в теплообменник 8. В теплооб меннике 8 пробу нагревают отходящими потоками воды и подают в нагреватель 2, где она нагревается до температуры насыщения в барабане котла. Для поддержания температуры и давления используют регуляторы температуры 3 и давления...

Номер патента: 1463219

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Баринова, Белозеров, Белоконь, Шварков, Школьникова

МПК: A61B 5/0402, A61K 31/00, A61P 9/06 ...

Метки: возвратного, детей, лечения, непароксизмальной, суправентрикулярной, тахикардии, типа

...приступы 25слабости, сонливость, быструю утомляемость, частые головокружения. Отмечались низкие цифры артериальногодавления (90/50 мм рт.ст.) . Леченияне получал, Проведено лечение по ЗОпредлагаемому способу. На исходнойЭКГ, снятой после 1 0-минутного отдыха в горизонтальном положении, определена ХНСТВ с частотой, залпов 10в 1 мин, Сублингвально принят изадрин 5 мг (0,11 мг/кг веса) . ЧерезЗБ20 мин повторно зарег истриров ана, ЭКГ, на которой отмечено уменьшение; числа залпов до 2 в 1 мин, на 30-йЯнуте установился нормальный синусовый ритм, залпов нет. Сделан выводо сцелесообразности назначения стимулирующей терапии. Проведено лечениепиридитолом и глютаминовой кислотой,через 2 нед после начала лечения ребенок был выписан домой с...

Номер патента: 1691365

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бесперстова, Брюхно, Волков, Гольберг, Золотарев, Янчук

МПК: C08C 2/06, C08F 136/06

Метки: возвратного, толуола

...15,5, Ингибитор не добавляют.При температуре 80 С и остаточном давлении 15 кПа выделяют 780 г дистиллята состава: толуол 69,5, винилциклогексен 10 (В ЦГ) 30,5 и 211 г тяжелой фракции следующего состава: толуол 15,1, ВЦГ 7,6, тримеры бутадиена - 72,1 .Полученный дистиллят подвергают ректификации на колонке эффективностью 20 15 теоретических тарелок и атмосферном давлении.Получают 552 г толуола с содержанием основного вещества 72,1 мас. и 225 г ВГЦ с примесью 0,79 толуола. 20Общие потери составляют 1,2 мас.ф,.Степень выделения толуола 91,2 масП р и м е р ы 2 - 6. Разделение КОРТ укаэанного состава проводят аналогично 25 примеру 1 с использованием ингибиторов, мас.;6: ТДА 0,002; ГХ 0,002; ОДА 0,002; НЗФА 0,002; АО0,05П р и м е р ы 7-16....

Номер патента: 1740706

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Беленький, Рудковский, Чеповой, Черкасов

МПК: F01K 17/00

Метки: возвратного, конденсата

.../ = 827 ат; На фиг.1 показан график зависимостиЬкоэффициента К = . для.различных диапазонов температур, из которого следует, что изохорный нагрев воды сопровождается значительно опережающим ростом давления в номере при нагреве. т,е. с учетом соответствующего стравливания части пробы в дренаж возможно достижение в ней заданных рабочих значений параметров воды; на фиг.2 представлена функциональная блок-схема устройства контроля возвратного конденсата; на фиг.3 - циклограмма работы модуля термобарообработки,Основным функциональным узлом устройства является термореакционный блок 1, в состав которого входят и (в данном примере и = 2) одинаковых модулей 2, 3 термобарообработки, являющихся самостоятельными функциональными узлами, каждый из...

Номер патента: 780467

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Аносов, Антонова, Забористов, Золотарев, Климова, Коноваленко, Праведников, Хвостов, Шарыгин

МПК: C08F 136/06

Метки: 4-бутадиенового, возвратного, каучука, производства, растворителя, цис-1

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦИС-1,4-БУТАДИЕНОВОГО КАУЧУКА от примесей олигомеров и полимеров дивинила, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и утилизации примесей, очистку осуществляют путем контактирования возвратного растворителя с алюмосиликатным катализатором при 20 - 200oС в течение 0,25 - 24 ч.