C23C 10/14 — с диффундированием более одного элемента в одну стадию

Номер патента: 13006

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Ван, Де

МПК: C23C 10/14

Метки: гафния, осаждения, раскаленном, теле, циркония

...системы, так как точка плавления гафния выше точки плавления других металлов упомянутой подгруппы,Для осуществления предлагаемого способа применяется изображенный на чертеже в перспективном виде сосуд с помещенной в нем проволокой.Приспособление для осуществления этого способа состоит пз сосуда 1, в котором, в качестве накаливающегося тела, помещается проволока ", состоящая, например, пз вольфрама и электропроводно соединенная при помощи небольших винтов с токопроводящими проволокамп 3 и 4, вплавленнымп в верхний конец сосуда. Благодаря этому вольфрамовая проволока может быть нагрета электрическим током до необходимой температуры, Сбоку к сосуду приделана трубочка б, присоединенная к насосу, что дает возможность удалить из сосуда 1...

Номер патента: 49238

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Абиндер

МПК: C23C 10/14, C23C 16/16

Метки: газовой, металлических, наращивания, поверхность, сплавов, твердых, термического, фары

...никель, или железо устраняют чрезвы-чайную хрупкость, присущую защитным слоем тугоплавких,металлов и,в то же, время практически не уменьшают анти.коррозион ной стойкости, при условии соблюдения указанных ниже соотношении компонентов,Таким образом могут быть образова-ны на поверхности изделий следующие сплавы; вольфрам кобальт, вольфрам- никель, хром-кобальт, хром вольфрам- кобальт, хром-вольфрам-никель и др. Состав сплавов может колебаться в следующих пределах: тугоплавких металлов(хром, вольфрам, молибден и др,) от 40 - 96 Ы и металлов железной группы (никель, железо, кобальт) от 4 - 60%.Сплавы могут образовываться неоднородными по толщине, постепеннок поверхности обогащаясь одними извходящих в состав металлов. Указанное изменение...

Номер патента: 62341

Опубликовано: 01.01.1943

Автор: Минкевич

МПК: C23C 10/14, C23C 10/16

Метки: газовой, инструмента, цементации

...также периодически прерываться для возможности проведения промежуточного диффузионного отжига, обеспечивающего диффузию элементовьглубь стали.В а р и а н т 2. Последовательная газовая металлоцементация готового инструмента отличается от комбинированной цементации лишь тем, чтонасыщение стали различными элементами проводится не одновременно, апо очереди, в определенной последовательности. Между каждой операцией цементации проводится диффузионный отжиг.Таким образом, инструменты по варианту 1 цементируются за однуоперацию сразу несколькими элементами, по варианту 2 цементируютсяпоследовательно, по очереди, в определенном порядке, разными элементами. В обоих случаях при определенном расчете хода процесса инструментбудет получать в...

Номер патента: 91986

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Дубинин

МПК: C23C 10/14

Метки: газового, диффузионного, железа, насыщения, поверхности, стали

...п вгптаддпехт при Высоких температурах. Дифсрулзтхонгтос иасъппеъптс осутпе ствляют посредством воздействия хлоридов указанию: Мста.1.1 ов на повсрхноетът железа и стали в токесухого хлористого водорода п водорода при высоки-а температурах.В резуптьтате тгпрфузтттоппого пэсыщеипэ: поверхности изцехппт из железа п стали првюбретакот особые свойства. в частности. повышается их коррштпитная стойкость и ряде кислот. что может иметь соответЦифкрузпот-тиос пасьппеппе мо.тиб цепохт п вотъфрамом можно с успехом применять при изтотсэвххеттитт кктсгттоупоръптх матсртталов, работающих в развецснпътх растворах Ссртпит кпсгтотьт.Предмет изобретения Способ Дшкрфузиоттпогст газового пасьппснкттт поверхпосттт нссхтсзгт и стахп:...

Номер патента: 185661

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Архаров, Борисов, Институт, Моисеев, Угольникъ

МПК: C23C 10/14

Метки: интерметаллического, нанесения, ниобия, оловом(nbssn, покрытия, соединения

...описываемого способа является то, что хлориды ниобия и олова подают в зону реакции раздельно, причем пентахлорид нио. бия помещают в реакционную камеру и нагревают до 120 - 160 С, а паро-газовую смесь тетрахлорида олова и водорода с температурой 10 " ОС подают непосредственно к нагретому участку подложки. Это исключает условия образования низших хлоридов, в связи с чем покрытие получается более чистым и однородным, 15Способ предназначен для нанесения сверхпроводящего покрытия на движущуюся проволоку, перемещаемую с определенной скоростью через реакционную камеру. Рабочий участок проволоки в камере нагревают дотре буемой температуры путем пропускания электрического тока, подводимого с помощью скользящих контак 1 ов. В камеру...

Номер патента: 309070

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Борщев, Гуревич, Макарова, Новикова

МПК: C23C 10/14

Метки: титана, химико-термической

...способ ов атмосфере аргона с добглерода, пропана или метаолучение диффузионного слмк, причем поверхностихрупкостью. б- авна оя ый глубины слоя и предложен спос ся тем, что дифф и его сплавов ов разложения повышеоб обраузионное ведут в синтина осуществляют непрерывно 00 капель в минуту, Дли 2 - 6 час в зависимости Изобретение лургии, в части обработке тита Известный в работки титана лением окиси у обеспечивает п глубиной до 10 слой обладаетДля увеличения ния его твердости ботки, отличающий насыщение титана атмосфере продукт при 800 - 950 С.Подачу синтина со скоростью 80 - 1 тельность процесса от глубины слоя. Новый способ обеспечивает получение наизделиях диффузионных слоев глубиной до 400 мк с твердостью Н,)1400 кг/мл 2 при одновременном...

Номер патента: 1135800

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Давидчук, Захарова, Иванчикова, Коляда, Соколова

МПК: C23C 10/14

Метки: диффузионного, состав, хромирования

...сказаться на объеме газовой фазы н, как следствие, весьма усложняет конструкцию контейнеров.Хром служит основной частью насышающего состава.Иодистый кадмий и хлористый магний придают предлагаемому составу принципиально новое качество - значительное сокращение температуры и продолжительности процесса хромирования, повышение насыщающей способности с одновременным снижением требований к качеству подготовки обрабатываемой поверхности.Дискретное изменение свойств предлагаемого состава хромирующей смеси за счет совместного введения иодистого кадмия и хлористого магния обусловлено благоприятной ролью новых ингредиентов и интенсификации Формирования и активности на-. сыщающих соединений, а также проте,каний положительно сказывающихся...

Номер патента: 1350190

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бутыгин, Дерфлер, Околович, Салманов, Филаткин

МПК: C23C 10/04, C23C 10/14

Метки: инструментальных, сталей, упрочнения, штампов

...1-5 мин для образования слоя. меди - активатора процесса насыщения. Затем порошок смесисостава для борирования (смесь 1:407. ВС + 607. 11 аВО,с добавлением40-607 ВОз от массы) разводят наэтилсиликате и наносят на поверхностьштампа слоем 2-5 мм, одновременно заполняют наполнителем (карбамидом)и покрывают защитной обмазкой из кварцевого песка и маршаллита на гидролизованном этилсиликате слоем 5-10 мм.Просушивают на воздухе в течение 24 ч. Карбамид ускоряет сушку за счетповышенной гигроскопичности,Подготовленные штампы загружают внагревательную печь и при нагреве подзакалку осуществляют азотирова.ние иборирование иэобмазки, содержащейкарбамид и состав для борирования.Перед охлаждением штампов в маслеобмазку удаляют с поверхности...

Номер патента: 1650773

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Беккер, Волков, Костюк, Куликов, Сысолятин, Шипко

МПК: C23C 10/14

Метки: стальных, химико-термической

...бомбардировкинаносят на поверхность рабочей частипланки в вакууме при следующем режиме: напряжение на столе 100-300 В,ток дуги 80 - 100 А, давление в камере 210" йм рт.ст., время экспозиции 15 мин. Затем плашки с нанесенным слоем алюминия обрабатьваютв отрицательном коронном разряде навоздухе. экспозиции покрытия ив "короне" меньше чемдит к увеличению коэффосостойкости, так каке успевает пройти диффуоцессы в поверхностномнта, При времени большеботка покрытия из алюминикороны" нецелесообразнне приводит к дальнейшеию коэффициента износос ностные слои плашек. При силе тока больне 150 мкА обработка нецелесообразна, так как не приводит к дальней- шему увеличению коэффициента износоСТОЙКОСТИ/П р и м е р 2. Проводят, испытание...

Номер патента: 1094398

Опубликовано: 27.06.2007

Авторы: Балакир, Зотов, Кульга, Смирнов, Чавчанидзе

МПК: C23C 10/14

Метки: защиты, металлов, окисления, повышенных, температурах

1. Способ защиты металлов от окисления при повышенных температурах, включающий нагрев легирующих d и p элементов в вакууме до образования паровой фазы и обработку нагретой металлической подложки в среде легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости и термостойкости защищаемого металла, а также повышения производительности процесса, в паровую фазу вводят активирующие добавки малополярных веществ в количестве 0,05 ÷ 7,0 мг/см 3, причем обработку осуществляют до достижения в диффузионном слое подложки концентрации легирующих элементов от 10 до 40 ат.%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве активирующих добавок используют...