ZIP архив

Текст

47541 Союз Советских Социалистических РеслубликЗависимое от авт. свидетельства94/2 Зс 1310 явлено 03.1 Х 1 1169 рисоедицецием аявки Ъ зиоритет осударственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийн открытий УДК 621.793.14(08 Опубликовано 28,1 Дата опубликован. В. Желтов, Р. С. Плох В. П. Севастьянов аявител УЧЕНИЯ МЕТ ЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИ СПОСО вакуумной камере, 2 ером 2, в котором порошок бериллия) к изделиям непреый газ 4, например ий поддерживают не 2 еталлизатора 900 -дмет изобретен покрытии, еве металй в вакууцелью по- изделиях, ботку осуопускании с изделию. Изобретение относится к области химико- термической обработки металлов, а именно к процессам металлизации изделий в вакууме.Известен способ вакуумной металлизации при автономном нагреве металлизатора и об рабатываемых изделий, Температура нагрева изделий 200 в 7 С. Максимальное расстояние между обрабатываемым изделием и металлизатором не превышает 50 мм.Предлагаемый способ отличается от извест ного тем, что с целью получения бериллиевых покрытий ца изделиях, удаленных от металлизатора ца значительное расстояние (до 400 мм), обработку осуществляют при непрерывном пропускании инертного газа от ме таллизатора к изделию. Способ иллюстрируется чертежом Изделия 1 нагревают всообщающейся с контейнаходится металлизатор3. От порошковой смесирывно пропускают ицертнгелий. Температуру изделниже 300 С, температура1100 С. П р им е р 1. Бериллизацию изделий из стали 25 Х 1 МФ проводят при температуре изделий 400 - -600 С. Порошок бериллия нагревают в вакууме 6 10 -мм рт. ст. до 1100 С.Затем над порошковой смесью по направлению к изделиям пропускают гелий при снижении вакуума до 8 10 - 2 мм рт. ст.В течение 15 час ца изделиях с температурой 550 С, расположенных от металлизаторана расстоянии 400 мм, формируется плотноебериллиевое покрытие,П р и м е р 2. Бериллцзацшо изделий цз алюминия АД 1 проводят при температуре изделий 400 С. Поро 1 цок берцллия нагревают ввакууме 8 10 -мм рт. ст. до 1050 С. Затемнад порошковой смесью бериллия пропускаютпо направлению к изделиям гелий прц снижении вакуума до 10 -мм рт. ст. При этом происходит отложение цс деталях плотного слоябериллия,Способ получения металлических заключающийся в автономном нагр лизатора и обрабатываемых издели ме, отличающийся тем, что, с лучения бериллиевых покрытий на удаленных от металлизатора, обра ществляют прц непрерывном пр инертного газа от металлизатора 1417541 Составитель Я, КоганТехред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская Редактор Е. Шепелева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1705/б Изд.1349 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

1694294, 03.09.1971

МПК / Метки

МПК: C23C 14/24

Метки: 417541

Опубликовано: 28.02.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-417541-417541.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">417541</a>

Похожие патенты