Сталь

Номер патента: 720046

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бычков, Голованенко, Горчакова, Доронин, Ланская, Масленков, Муталибов, Прокошкин, Рахштадт, Сулейманов, Тагиев, Топилин

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...удлинение, %Относительное сужение, % 45-60Ударная вязкость,кгс м/см 4-12Балл зерна 8-10Недостатком известной стали является низкая твердость.Пель изобретения - повышение твердости.Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес.%;УглеродХромВанадийМолибденНиобийКремнийЖелезо72)0 46 зуется и сохраняется март енсптпо Й с пи 3 ким содержанием углерода. Зто обспе ивоет высокую твердость и изцосостойкость При указанном химическом составе стали образуемые при термической обработке высокодисперсные стабильные теплоустойчивые частицы карбида ванадия (/С) при дальнейшем нагреве до 550-620 С не коагулируют, а матрица не рекристалли стали.В табл. 1 приведен химический...

Номер патента: 840187

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Кац, Климова, Маркус, Морозов, Розин, Траченко

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, сталь

...к трещинообразованию. Церий вводят в стальв виде ферроцерия за 2-4 мин передразливкой, а также непосредственнов ковш в виде металлического.В табл, 1 приведены примеры конкретных составов сталей,Из отлитых сталей изготовляют образцы для испытания на износ 440 ишириной 1 О мм. ОВразцы перед испытанием термообрабатывают по режимузакалка с температуры 1050-1080 С,оохлаждение в масле и двухкратныйотпуск при 550 и 470 С для предлагаемой стали и закалка с 860 С вомасле, отпус при 180 С для известной стали. Испытания проводят намашине для испытания на износ СМЦ при нагрузке 130 кгс. В качествеэталона используют образцы из ста.ли Р 6 М 5 с твердостью НРС 64, Интенсивность изнашивания оценивают потерей массы образцов за 2 и 4 ч испытания....

Номер патента: 1382031

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега

МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь

1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...

Номер патента: 558964

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Волков, Геллер, Гращенков, Жохов, Каган, Кардонов, Кремнев, Линник, Мелькумов, Песецкий, Семичастная, Топилин

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...ал железо. точего 20 уг т,ций,23) Приоритет 43) Опубликовано 25.(45) Дата опубликования ьной термообработк42-45 НКС), недосо и колющего режурумента,е сталь, содержащаль, молибден, кобалюминий, иттрий, кал 53) УДК 669 15 784 2624 25 128 ф 295 т 79489 ЯД 6 194558964 Относительноеудлинение, % Твердость НИС Твердость %С послезакалки, нагартовки%, старения 58,Предел прочности,кгс/мм Предел текучести,кгс/мм Относительное сужение, % Ударная вязкость,кгсм/см210 Составитель Т. ПлатицинаРедактор Т, Фадеева Техред И. Асталош, Корректор А. Кравченко Заказ 1624/85 Тираж 766 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф г. Ужгород, ул....

Номер патента: 950780

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющей, стали

...под воздействием высокотемпературного факела. При величине заглубления кислородной струи менее 1/4 высоты слоя металла происходит неполное поглощение металлом кислорода, что в условиях внешнедиффузионного контроля реакции обезуглероживания способствует снижению скорости окисления углерода, и, следовательно, приводит к увеличению продолжительности продувки, угара хрома и других легирующих компонентов. Последние 5-12,0 мин окислительное рафинирование проводят с интенсивностью подвода кислорода, равной О, 2-0, 3 нмЗ/т в минуту, причем кислородную фурму устанавливают над по-, верхностью расплава так, что расстояние от поверхности расплава до среза Фурмы составляет 1/7-1/5 высоты слоя металла в ковше. При подаче кисП р и м е р Исходную...