Кнохин

Номер патента: 1788073

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волкова, Карчевский, Кнохин, Ковальчук, Крестьянов, Кузнецов, Ревякин, Скорняков, Скрынченко, Собакарь, Стадниченко, Стеценко, Тумко, Чеховой, Яценко

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь, штамповая

...слитки весом 40 кг проковь 1 вали на квадратные прутки размером 35 х 35 30 мм на паровоздушных молотах по общепринятой технологии, после чего. заготовки подвергались отжигу по режиму, принятому для легированных инструментальных сталей.Термообработка образцов для исследо 35 вания основных свойств проводилась по режимам, включающим закалку от 1060 - 1140 и отпуск при 480-560 С в течение 1 ч 3 раза,Технологическая пластичность опреде 40 лялась в диапазбне температур 900-1200 С на стандартных образцах с определением числа скручиваний (и), крутящего момента (Мкр) и ударной вязкости (КС),Химический состав исследованных сталей приведен в табл,1 Результаты определения механическихсвойств в отожженном Состоянии и после оптимальной...

Номер патента: 1723189

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бабич, Казаков, Кнороз, Кнохин, Кондратенко, Лейбензон, Поляков, Сергиенко, Стеценко

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...70 - 95; всего сечения проката,В предлагаемом техническом решении снижение обрывов проволоки при волочении и повышение прочности при сохранении низкой магнитной проницаемости достигается за счет изготовления основного слоя стали с другим содержанием химических элементов, а именно повышения содержания углерода, уменьшения содержания легирующих элементов - хрома, никеля, марганца до значений, при которых основной слой сохраняет аустенитную структуру и низкие магнитные свойства.Предлагаемую сталь получают при отливке ее в изложницу по следующей технологии:отливка до прибыльной части немагнитной стали плакирующего слоя;выдержка стали в течение заданного времени, обеспечивающего требуемую толщину плакирующего слоя;доливка в прибыльную...

Номер патента: 1476712

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Артамонов, Гаврилов-Крямичев, Долгая, Залужный, Кнохин, Лазоркин, Поспелов, Потапов, Семеняка, Сивоконь, Скорняков

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, ковки, металлов, преимущественно, радиальной, сплавов, труднодеформируемых

...Ковку таким образом ведут до получения заданных степени деформации и размеров поковки.При увеличении подачи заготовки после каждого единичного обжатия на величину менее чем в 1,0005 раза относительно предыдущей резко снижается производительность процесса, а также вследствие недостаточно интенсивного деформационного разогрева требуются дополнительные подогревы заготовки.1476712 Составитель А.БыстровТехред Л.Олийнык Корректор О,Кравцова Редактор Л.Народная Заказ 870 Тираж 42 ПодписноеВНИИ 1 И Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушскал наб., и. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгороп, ул. Гагарина, 101 Конка с увеличением подачи после каждого единичного...

Номер патента: 1413795

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Долгая, Заслужный, Кнохин, Лазоркин, Поспелов, Сивоконь, Скорняков, Старун

МПК: B21J 1/04

Метки: бойками, заготовок, протяжки

...д, полученного на предыдущем проходе (фиг.4),При ковке труднодеформируемыхмарок сталей и сплавов, ие позволяющих произвести обжатия с до на й см.фиг 3)ковку производят нескОлькоиначе. После того как на каждом проходе оставляют недодеформированныйучасток на конце заготовки его обжимают на размер заготовки, полученныйпри этом же проходе (йо на с 1 - аналогично последнему проходу попервомуспособу, фиг,А).При этом после обжатия недодеформированного участка заготовка возвращается и затем продолжается конка втом же направлении на новый последу"ющий размер.Одной из причин образования торцаБой утяжины на заготовке при ковкебобками юч 1 еющими эаходнь 1 е и калибрующие участки, является стягинаниеверхнего слоя металла 2,фиг.5), Этотпроцесс...

Номер патента: 1451511

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Гребенюков, Кийко, Кнохин, Кочетков, Краснокутский, Кривандин, Савчук, Шперный

МПК: F27B 13/00

Метки: металла, нагрева

...металлом, снижается вследствие уменьшения интенсивности теплообмена струи с нагреваемой поверхностью.Влияние относительного расстояния 5 от среза сопла горелки до нагреваемой поверхности на интенсивность конвективной теплоотдачи в критической точке заготовки показано на фиг, 2.10Из приведенных графиков следует, что максимальная интенсивность теплообмена струи с поверхностью заготовки имеет место при хор = 4-6. Увеличение или уменьшение расстояния от среза сопла горелки до поверхности заготовки относительно указанной величины х/й с = 4-6 снижает теплоотдачу к нагреваемой поверхности, Аналогично изменяется и средняя20 теплоотдача к заготовке.Изменение интенсивности теплооб 15 мена струи с поверхностью заготовкивдоль канала (в...

Номер патента: 1447910

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Арефьев, Вербицкий, Демченко, Зуев, Кнохин, Ковальчук, Кочеткова, Манушин, Морозов, Никитин, Николаев, Попов, Скрынченко, Чаплинский, Чернышов

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь

...и 10 мм изготавливались образцы для исследования структуры и физикомеханических свойств.Результаты-исследований приведены в табл. 2. 30Предлагаемая сталь обладает необходимым уровнем физико-механических и эксплуатационных свойств, соответ,ствующих требованиям, предъявляемым к материалу промышленных ножей для обработки древесины и ее продуктов. Кроме того, предлагаемая сталь отличается хорошей технологичностью при металлургическом переделе (выплавкаь ковкаь прокатка, термообработка может осуществляться на действующем оборудовании) благодаря широкому интервалу температур деформации (1270- 830 С) и удовлетворительным значениям прочностных и пластических характеристик при деформации.Применение стали позволяет повысить эксплуатационную...