Сталь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 С 38 6 ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(1) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса(57) Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к легированным сталям и сплавам для теплообменного энергетического оборудования. Цель изобретения - повышение сопротивления хрупкому усталостному и коррозионному разрушениям. Улучшение этих характеристик достигается дополнительным легированием бором, церием,оловом, сурьмой и кальцием, Стальимеет следующий химический состав,мас.7: углерод 0,08-0,15; кремнийО, 15-0,35; марганец 0,5-0,8; хром1,0-1,3, молибден 0,3-0,5, ванадий0,2-0,3; сера 0,005-0,015; ФосфорО, 005-0, 015; бор О, 001-0, 003; церийО, 03-0, 08; олово О, 005-0, 01; сурьма0,005-0,01; кальций 0,001-0,005; железо - остальное. Сталь может бытьиспользована в современном энергомашиностроении при производстве элемен-,тов и узлов теплоэнергетического оборудования. Ее применение позволит повысить надежность и долговечностьслужбы теплообменного энергетическогооборудования. 2 табл.1444395 Таблица 1 Содернание алементонв масЛ"Ч 1 .Г 1 1 1 Сост ч сч ч ( сч евчсчр рч Предлвгвемьвй1 Ое 08 0 5 Ое 5 10 О, 3 О, 2 - О, 001 О, 03 0,010 О, 005 0,007 0,005 О, 005 Остальное Ов 4 Ое 25 " ос 002 Ов 05 Ое 005 Ор 005 Ор 001 Оро 5 О,5 О,З - О,ООЭ О,ОЕ О;ОО 5 О,О 1 О О,ОО 5 О,О 10 О, 015 О, О 0,20 0,7 1,2 Ос 5 Ое 35 Ое 8 1Э о,оо Э Иваест 4 ь Ов 025 о,оз Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционным сталям и сплавам, и может быть использовано в современном энергомашинострое 5нии при производстве деталей и узловтеплообменного оборудования.Целью изобретения является повышение сопротивления хрупкому, усталостному и коррозионному разрушениям. 10В табл. 1 приведен химический состав исследованных материалов; втабл.2 механические свойства.Введение в композицию бора, церияи кальция в предлагаемом соотношении 15с другими элементами улучшает ееструктурную стабильность при длительных эксплуатационных нагревах и положительно влияет на повышение физикомеханических свойств, определяющих 20эксплуатационную надежность и работоспособность основных элементов кднструкций теплообменного оборудованияв условиях циклического гидроимпульсного нагружения. Обладая способностью 25эффективно упрочнять твердьй раствори увеличивать дисперсность зерна, борв сочетании с РЗМ и кальцием увеличивает предельное сопротивление металлаупруго-пластической деформации, в 30частности существенно возрастает та"кой парайетр сопротивления усталостному разрушению как циклическая вязкость, что повышает работоспособностьдеталей и узлов энергетического оборудования.Указанное применение соотношениялегирующих элементов, а также исключение из состава известной стали никеля и меди, ограничение суммарного 40 Ов Ое 2 Оеб 11 Ое 2 Овз ов 2 Ов 2 содержания легкоплавных цветных примесей связано с подавлением процессаобразования сегрегационных зон в приграничных областях, снижением склон-.ности стали к межкристалличному коррозионному разрушению, улучшениемоднородности структуры и способствуетповышению характеристик конструктивной прочности предлагаемой композициив процессе длительной эксплуатацииоборудования. формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, серу, фосфор, железо,о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления хрупкому, усталостному и коррозионному разрушениям, она дополнительно содержит бор, церий, олово, сурьму и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:, Углерод 0,08-0,15Кремний О, 15-0, 35Марганец 0,5-0,8Хром 1, 0-1,3Молибден 0,3-0,5Ванадий 0,2-0,3Сера 0,005-0,015Фосфор 0,005-0,015Бор 0)001-0,003Церий 0,03-0,08Олово 0,005-0,01Сурьма 0,005-0,01Кальций 0,001-0,005Железо .Остальноепричем суммарное содержание фосфора, олова и сурьмы не превышает Ов 025 Ж.1444395 Т а б л и ц а 2 КОИ, кДж/м 2 Количество МПа О, ИПа Время до появления межСостав циклов разрушения прималоцикловомнагружении кристаллитного коррозионного рас трескивания,ч Предлагаемый1 500 290 23 70 450 3,3 10 480 305 500 25 65 470 3,5 10 490 500 320 22 60 500 4 01 Оэ 255 18 50 300 8,5 10 510 3 Известный 4 420 460 р и м е ч а н и е. Результаты механических испытаний усреднены потрем образцам на точку (Т, = 20 С).Оценка склонности стали к хрупкому разрушениюпроизводилась по сопротивлению металла ударномунагружению после длительного теплового старенияпри 450 С - 200 ч.Оценка малоцикловой усталости исследуемых составовпроизводилась на машине УМЭТ по программеГОСГОР технадзора при симметричном цикле нагру-.жения с заданной амплитудой деформации.Определение стойкости против межкристаллитногокорроэионного растрескивания проводилось в видепараметров при 300 С и давлении 160 кгс/см,Образцы сняты с испытаний без разрушения. Составитель С,ДеркачеваТехред Л.Олийнык Корректор С.Некмар Редактор Т.Лазоренко Заказ 6460/29 Тираж 595 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5