Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (И) 1)4 С 22 С 38 14 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1ВМБЛИОТЕИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт черной металлургии(56) Сталь марки 08 кп. Прокат тонклистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали дляхолодной штамповки, ГОСТ 9045-80.Авторское свидетельство СССРР 1063857, кл, С 22 С 38/14, 1983.(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано припроизводстве холоднокатаной конструкционной ленты для сепараторов подшипников качения. Цель изобретения - повышение штампуемости стали. Повышение штампуемости стали достигаетсядополнительным легированием сталифосфором. Сталь имеет следующий химический состав, мас, 7: углерод0,03-0,10; марганец 0,20-0,40; кремний 0,05-0,20; алюминий 0,01-0,06,цирконий 0,01-0,05; кальций 0,0010,025 фосфор 0,015-0,080, железоостальное. Предлагаемая сталь привысоких прочностных и пластическихсвойствах имеет более высокую нормальную плоскостную анизотропию,чтоприводит к улучшению штампуемости иувеличению выхода годного, 2 табл,341236 Таблица 1 и 1 о 1 2 3 Рэн Ст 15СиСа Сталь предлагаемого состава О,О о,оэ 2 О,ОВ э о,о 0,015 0,035 0,05 О,ОО О,О О,2 О О,О 4 0,35 0,12 0,015 0,025 0,03 0,06 0,20 0,40 0,05 О,ОВО Сталь иввестиого состава 4 0,03 5 Огоб 6 0,15 0,20 0,005 0,005 0,005Овоб Озоп 0,001 О,О О, 0005о,ою0,015 0,40 0,05 О,3 0,03 0,40 0,09 0,60 0,15 Ов 20 О15 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано,например, при производстве холоднокатаной конструкционной ленты длясепараторов подшипников качения,Целью изобретения является повышение штампуемости материала,Укаэанная цель достигается эасчет повышения показателя нормальнойаниэотропии (Г).П р и м е р, Сталь выплавляли виндукционной печи емкостью 50 кг.Слитки подвергали горячей ковке, горячей прокатке до толщины 3,5 мм.Далее следовала холодная прокатка дотолщины 1,5-1,8 мм, Холоднокатаныйлист подвергали рекристаллизационному отжигу при 680 бС в течение 2 ч.Отожженный металл дрессировали с обжатием 0,8-1 в 07.Химический состав стали представлен в табл. 1. Из данных табл, 1 видно, что предлагаемая сталь по прочностным и пластическим характеристикам аналогичнаизвестной стали, но обладает большейнормальной плоскостной анизотропией,что приводит к повышению штампуемости,Результаты механических испытанийстали приведены в табл, 2,Таким образом введение в состав )стали недефицитного фосфора в оптимальных количествах дает воэможность вывести иэ состава стали титан, РЗМв что дает возможность получить сталь, доступную для широкого применения в народном хозяйстве, Технология выплавки предлагаемой стали не изменилась по сравнению с известной. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, цирконий, кальций и железо, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения штампуемости, она дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, мас, 7.:Углерод 0,03-0, 10 25 Марганец 0,20-0,40Кремний 0,05-0,20 Алюминий 0,01-0,06 Цирконий 0,01-0,05 Кальций 0,001-0,025 ЗО Фосфор 0,015-0,080Железо Остальное1341236 Таблица 2 Относительное Коэффициент нормальнойплоскостной удлинение,о,анизотропии,Г Сталь предлагаемого состава 240 345 38,0 1,6 245 355 37,5 1,7 370 260 1,8 35,0 Сталь известного состава 245 340 36,0 1,05 250 360 37,1 240 350 38,0 1,0 Составитель С,Деркачева Редактор Ю,Середа Техред А.Кравчук Корректор Л.ПатайЗаказ 4404/32 Тирах 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4059244, 21.04.1986
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
АХМАТОВ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЯЦЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ДОРОНКИН КОНСТАНТИН ЮРЬЕВИЧ, ПОЛЯКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЛАДУШ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ФИЛОНОВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЯТЕЦКИЙ ЮРИЙ ВИТАЛЬЕВИЧ, БЕЛОСЕВИЧ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ДРОБИНСКИЙ МИХАИЛ ЛАЗАРЕВИЧ, БАКАДОРОВ АЛЕКСАНДР ТИМОФЕЕВИЧ, СКУДНОВ ВЛАДИМИР АРКАДЬЕВИЧ, ЕРИНА ЗОЯ МИХАЙЛОВНА, РАДКЕВИЧ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ЖУКОВ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
Опубликовано: 30.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1341236-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
Номер патента: 1382031
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега
МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58
Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь
1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 894011
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Вихлевщук, Жилинский, Игнатенко, Овчарук, Трегубенко, Чернега, Шушлебин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...вес.%:Цирконий 20-47Кремний 1 5-35Марганец 1 0-40Алюминий 2-9Медь 0,2 5Титан0,1-4Кальций 0,1-10железо Остальное20П р и м е р. Выплавку предлагаемогои известного сплавов производят в лабораторных условиях в дуговой электропечи с мощностью трансформатора 70 кВт.В качестве шихтовых материалов используют цирконовый концентрат, алюминий,известь, силикомарганец, ферромарганец,металлический марганец, ферросилиций ижелезную руду.Составы выплавленных сплавов указаныв табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что дополнительное введение в сплав марганца, титана икальция при укаэанном соотношении: компонентов снижает температуру плавления з 5сплава с 1650-1800 С до 1400-1540 С.В табл. 2 приведены данные по усвоению циркония при легировании стали20 ХГ,4Из...
Ферритная сталь
Номер патента: 1211331
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Вербицкий, Зубов, Мошкевич, Нефедов, Остапенко, Подобедова, Пузанова, Рабинович
МПК: C22C 38/28
...Однако в данной стали цирконий и ванадий не проявляют всех необходимых свойств, так как получение максимального эффекта повышения пластичности и выхода годного металла при переделе слитков возможно только при совместном дейст,ии в стали комплекса элементов, включающих кальций, титан, цирконий, .ванадий и РЗМ. 1211331Химический состав сталей приведен в табл.1, Сталь разливают в две25 кг изложницы. Из полученных слит"ков один куют на сутунку размером 5 10 100 1000 мм, а от другого отбирают образцы для определения дисперсности макроструктуры и механических свойств. Относительную шири. ну зоны транскристаллизации и сред ний размер ранноосных зерен определяют на поперечных температурах.Продольные образцы литого металлаиспытывают...
Комплексная лигатура для стали
Номер патента: 1399367
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Горячев, Крикунов, Куликова, Кумыш, Ланская, Мазуров, Манахов, Мировщиков, Шахнович
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексная, лигатура, стали
...по содержанию в комплексйой лигатуре хрома, молибдена и ванаДия выбраны, исходя из технологиивьптлавки лигатуры и физических свойств комплексной лигатуры предложенногосостава.П р и м е р, В дуговой крупнолабораторной электропечи с трансформатором мощностью 60 кВт, выплавлялиобразцы лигатуры предложенного со-.става, электропечным металлотермическим способом.В качестве сырья, содержащего цирконий, РЗМ, хром, ванадий и марганециспользовали концентраты окисловэтих металлов. Кремний, алюминий,кальций и магний поступали в лигатуру из восстановителей алюминиевогопорошка и ферросилиция, а также изфутеровки печи. Молибден и титан вводили в виде концентратов оксидов этихэлементов, а также в виде металлических отходов.Готовую лигатуру выпускали...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 590357
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Арсенишвили, Майсурадзе, Сулава, Харати, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...10 высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение ис пользования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при 2 следующем соотношении компонентов, вес. %: Предлагаемый сплав го марганцевого конц жуточного продукта п го концентрата (с сои кварцита. Восст ическом процессе слун котермическом - высо арганец. Полученные ющис сопутствующие оден 1 - 3; углерод О,1 О; серу до 0,02.1,05 1,46 0,73 6 ХВГ Известный 1,07 ,13 1,49 1,58 0,740,81 1,03 1,46 0,72 ЗОХЗВА ХВГ бХВГ Таблица 3 Использование...