Способ подготовки шихты

Номер патента: 1774961

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Волков, Распопин, Тозик, Филатов, Щетинин

МПК: C22B 1/243

Метки: алгомерации, концентрата, подготовки, сульфидного, шихты

...в шихте агломерации до-. бавок, содержащих, так же как и нефелиновый шпак; двухкальциевый силикат (2 Са 0 902) известно, например. быстротвердеющий цемент (эаявка 60-43439, Япония, С 22 В 1/16, опубл, 08.03.85), портланд-цементный клинкер (Япония, пат,йг 53-8283, кл, С 22 В 1/16, опубл.27.03.78), шлак электроплавки или смесь цементного клинкера и Я 02, обожженная во вращающейся печи (заявка 57-9836, Япония, С.22 В 1/16, опубл,19.01.82), Однако, известные способы окускования сырья относятся к агломерации железных руд и концентратов, где присутствие в используемых добавках Я 02 является нежелательной примесью, которая требует выведения ее из дальнейшей стадии переработки агломерата с применением специальных приемов реагентов, что снижает...

Номер патента: 119343

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Городецкий, Матвеенко, Мейерович, Поляков, Ревазашвили

МПК: C22B 1/00

Метки: концентратов, медных, отражательной, плавки, подготовки, шихты

...делам и открытий при Совете Министров СССР етении Существующие способы подго центратов в отражательных печа крупных флюсов с концентратом, точность перемешивания перед плПредлагаемый способ устран высить на 18 а/а производительнос 5 - 8% расход топлива, а также с это тем, что флюсы подвергаются ровой мельнице до 0,2 - 0,5 мм, П щенному концентрату, перемешив фильтрацией и сушкой шихты,дмет изоб н для отражательной плавки медных контем, что, с целью увеличения производи- хода топлива, а также содержания меди 1 задают в сгущенную концентратную и. Способ подготовки шихты центратов, о т л и ч а ю щ и й с я тельности печей, снижения рас в шлаке, измельченные флюсь .пульпу до операций фильтраци тонки шихты для плавки медных коих имеют малую...

Номер патента: 1822584

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Адамович, Воронина, Коротков, Морозов, Уранов

МПК: C22B 1/00

Метки: брикетирования, жидких, подготовки, последующего, шихты, шламов

...в примере 1, 0 бор осуществляется скребковым транспортером с дозированием на ленту влажной до 4-6% золы-уноса и загрузкой получаемой лассы в приемный бункер брикетировочного устройства, илеющего смеситель с обогревом, ударный механизм для динамического формования и уплотнения брикетов.Использование предлагаемого способа подготовки шихты для последующего брикетирования позволяет получить следующие преимущества в сравнении с известными способами; смешивание шламов осуществляется в шламохранилище озерного типа при возможности совмещения шламохранилища и склада концентрата и не зависит от неритмичности сброса шлама в шламохранилище, не требуется промышленного строительства с соответствующими затратами для "выполнения крыши" над объектом...

Номер патента: 781220

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Борисов, Ведешкин, Матюх, Панищев, Шкурко

МПК: C22B 1/00

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...шлама влажностью 30-70 составляет 0,5-4,0 мм и обеспечивается избыточным давлением тангенциального воздушного потока сжатого воздуха, интервал которого составляет 4-5 атм. Однако увеличение внутренней энергии шлама за счет пульсирующего режима подачи воздухас частотой 30-50 Гц эквивалентно увеличению давления воздушного потока на 1 атм. Следовательно, давление воздуха может быть снижено до 3-4 атм.Диапазон укаэанного соотношения поддерживается регулированием давления воздуха в воздушной прослойке 3При установившемся режиме, когда давление Р = Р , емкость заполняется шламом до уровня Ь, на котором установлен сигнальный датчик 7, Нарушение установившегося режима со- . провождается изменением уровня шлама и Фиксируетсядатчиком, с которого...

Номер патента: 840165

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бызов, Ветошкин, Выдрин, Грошев, Губин, Жунев, Каплун, Климова, Коморников, Коротич, Малыгин, Рознин, Статников, Худорожков

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...процесс спекания за счет улучшения газопроницаемости слоя, которое обеспечивается дополнительным ростом проч ности гранул. 4Процесс сушки гранул характеризуется нескольиими стадиями. На первойстадии, когда идет испарение капиллярной влаги, по мере ее удаленияпрочность сцепления частиц возрастает,достигая максимального значения присодержании влаги 3-4%, близкого к максимальной молекулярной влагоемкости,В связи с высокой пористостью окомкованных. материалов, удаление капиллярной влаги происходит беспрепятственно при скоростях нагрева до600 град/мин.При последующем высушивании происходит удаление молекулярной влаги,что приводит к резкому разупрочнениюгранул.Способ проверен в лабораторных условиях на брикетах диаметром 7,1 и4,8 мм,...