Способ получения послойной шихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 368315
Автор: Авторы
Текст
Со 1 оз Советских Социалистических Рвсоу 0 ликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25.1.1971 ( 1635106/22 с присоединением заявкиС 21 Ь 1/1С 21 с 5/52 иоритетубликовано 261973. Бюллетеньта опубликования описания 9.1 Ъ.197 Комитет оо двоем зобрвтеиий и открыт ори Совете 1 т 1 ииистро СССРУДК 669.168.3 (088,8 Авторы1 зобретени В, Я. Капелянов и В. Т, ШевцовДнепропетровский металлургический и Заявите ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСЛОЙНОЙ ШИХТЪ 30 Изобретение относится к ферросплавному производству.Для получения силикомарганца в дуговых печах в качестве шихтовых материалов применяются марганцевый концентрат, агломерат. Кроме того, в состав шихтовых материалов входят кварцит и кокс в качестве восстановителя.Известно, что иногда при выплавке силикомарганца используют брикеты, способ производства которых заключается в следующем: шихту измельчают, смешивают со связующим материалом (например, с сульфидным щелоком, патокой и т. п.), брикетируют и обжигают.Еедостатком шихты для получения силикомарганца в виде брикетов является низкое электросопротивление, необходимость в тонком измельчении шихтовых материалов, прес- сование. Дополнительным недостатком кусковой шихты является сегрегация материалов в печи.Цель изобретения заключается в устранении указанных недостатков, Поставленная задача достигается тем, что предлагается способ получения послойной шихты, заключающийся в следующем.Каменноугольный пек расплавляют с перегревом до температуры 150 - 200 С, затем в расплавленную массу сверху засыпают смесь марганцевой руды и кварцита фракцией це более 20,11 лт, причем фракции более 6 л 1 лт должно быть в засыпке це менее 40%.Соотношение руды и кварцита 3: 1. Затем полученную шихту обжигают в герметичной печи до температуры 1200 - 1250 С в течение 40 - 60 л 1 ин. Полученные шихтовые материалы медленно охлаждают 4 - 6 час до температуры 200 - 400 С для того, чтобы не было растрес 1;и В 11 ния Ооожжсннь 1 кусков.В итоге полу чается послош 111 я кусковая шихта: Один слой явл 51 ется пекОВ 1 ом коксом, второй - запечеццая в коксе смесь марганцевой руды и кварцита. Для снижения температуры прокалки в смесь марганцевой руды и кварцита можно добавлять различцые флюсы (если это не противоречит технолопш выплавки сплава).Полученная шихта имеет удельное электро- сопротивление в 2,0 - 2,5 раза больше, чем удельное электросопротивление известных шихт, что позво;шт работать промышленным элсктропе 11 ам на повь 1 шецном напряжении между электрод 11 ми, а, следовательно, приведет к увсличе 1 шю удельной мощности ца единицу площади печи,и уменьшению электрических потерь в короткой сети и электродах. Механическая прочность полученных кусков по барабанному числу це уступает брикетировацной шихте.368315 Предмет изобретения Составитель Л, Кондратьев Техред Т, Курилко Корректоры, В, Петрова и Л. Николаева Редактор И. Квачадзе Заказ 666/6 Изд,215 Тирак 647 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по слам изобретсии и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раугиская иабд. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ получения послойной шикты для выплавки силпкомарганца, заключающийся в спеканпп каменноугольного пека, руды и кврцпа, отса(аюи;ся тем, что, с цел о увеличения электросопротпвленпи, каменноугольныйый пек расплавляют с перегревом до 150 - 200 С, после чего на него подают смесь марганцевой руды и кварцита фракции не более 20 мм в соотношении 3: 1, а затем обжигают при 1200 - 1250 С в течение 40 - 60 ли с последующим охлаждением до 200 - 400 С в течение 4 - 6 час.5 2, Способ по п, 1, отлиаюшся тем, что, сно,11 О у"учшенпя мс."аниеско проиОсти шп ты, в смеси руды и кварцита, наносиво на пек, фракции более 6 мм содержится не 10 менее 40%,
СмотретьЗаявка
1635106
В. Я. Капел нов, В. Т. Шевцов Днепропетровский металлургический институт
Авторы изобретени
МПК / Метки
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-368315-sposob-polucheniya-poslojjnojj-shikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения послойной шихты</a>
Устройство для замера температуры в слое шихты шахтных печей
Номер патента: 138630
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Ашихмин, Рубренко, Шпарбер
МПК: C21B 7/24
Метки: замера, печей, слое, температуры, шахтных, шихты
...температур входящего и выходящего воздуха 1 ермобатарея развивает э. д. с. Величина э, д. с. пропорциональна разности температур. При постоянном давлении воздуха обеспечиваешься высокая скорость движения воздуха, проходящего через теплообменник, и г;оэтому вовремя разгона теплообменника составляет не более 5 секунд,Применение измерительного элемента малой инерционности создает возможность регистрировать распределение температур е слое шихты большой протяженности, так как термощуп имеет большую скорость движения. Термощуп в слой шихты вводится через водоохлаждаемую амбразуру, для чего по направляющим швеллерам, установленным наМ 138 б 30 требуемом уровне печи, ходит каретка с закрепленным на ней термощупом, Амбразура устанавливается в...
Способ контроля распределения температуры на поверхности шихты доменной печи
Номер патента: 1014905
Опубликовано: 30.04.1983
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, печи, поверхности, распределения, температуры, шихты
...пирометра 2, сканируя им вдоль всей поверхности засыпи шихты. Значения яркостных температур 82 поступают в блок 7 ранжировки показаний 15 пирометра 2 в виде пропорциональных им электрических сигналов. В блоке 7 вычисляются путем интерполяции значений температур 62 , температуры 921 соответствующие излучению и точек, выбранных в блоке 5.Так как используются для измерения яркбстные пирометры, работающие в диапазоне длин волн, в котором компоненты газовой среды СО, С 02 и водяные 25 пары не поглощают тепловое излучение, например в диапазоне 3,5-4,2 мкм, то тепловое излучение от шихтовых материалов в этом диапазоне будет ослабляться в результате поглощения его пылевидными частицами, содержащи- З 0 .мися в газовой среде. С другой стороны...
Механическая печь для обжига руды
Номер патента: 36963
Опубликовано: 31.05.1934
Автор: Бальц
Метки: механическая, обжига, печь, руды
...кольцах 5, имеющих по наружной окружности зубчатый венец, зацепляемый меньшим зубчатым колесом 6, приводимым во вращение извне, так что мешалочные зубья производят свою работу над неподвижным подом ы под неподвижным сводом, Все приводные колеса 6 могут находиться на общем валу 7 илн же приводных валов 7 может быть несколько, если в, ашаюшиеся кольца 5 должны иметь различные ско,ости враше,ия. Рычаги 4 могут быть врашательно подвешены всьоей середине для устранения опасыоси прогиба; для достижения наибольшей прочности они могут получить соответствующий профидь или же профилирование мож:т быть скомбипировано с подьешиванием или подпором в середине, или же подпор может быть осуш ствлен как-нибудь иначе. Все части, подвергающиеся...
Механическая печь для обжига руды
Номер патента: 40857
Опубликовано: 31.12.1934
Автор: Тобенген
МПК: C22B 1/02, F27B 9/30, F27D 1/00
Метки: механическая, обжига, печь, руды
...12 изображена другая форма вы полнения поддерживающего кольца 14, которое приводится в движение не снаружи при посредстве зубчатого венца, но снабжено наподобие колеса ступицей 27, помощью которой это кольцо укрепляется на средней подводящей воздух трубе 8, выполненной так, что она служит для него ведущим валом. Цифрой 17 обозначены мешалочные рычаги, снабженные лопатками 18, Цифрой 19 обозначены имеющие вид спиц подпорки, служащие для сообщения большей жесткости.На фиг. 13, 14 и 15 изображена установка поддерживающих колец по фиг. 12, В то время, как изображенное на фиг, 13 кольцо 14 вращается свободно, изображенное на фиг. 14 и 15 подпирается у наружного края поддерживающими роликами 28, которые перемещаются по кольцевой полосе 29, ,...
Шахтная печь для обжига руды в смеси с углеродистыми материалами
Номер патента: 67459
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C22B 1/214, F27B 1/00
Метки: материалами, обжига, печь, руды, смеси, углеродистыми, шахтная
...шахты не имеет футеровки и заканчивается железным цилиндром б, погруженным в чашу / сставляющую собой ги 1затвор,В футеровке верхней части шахты имеются отверстия 8, к которымподсоединен воздухопровод 9, подводящий воздух от вентилятора 10,В футеровке нижней части шахтыимеются отверстия 11 для отводагазообразных продуктов обжигаруды в кольцевой железный газоход, а затем в выхлопную трубу 12,Руда в смеси с коксом, углемили с каким-либо другим углеродистым материалом через загрузочный бункер 4 поступает,в шахту, где при наличии воздушногодутья температура обжига достигает 700 - 800.Постепенно обжигаясь, рудаопускается вниз, остывает в нижней части шахты и выгружаетсячерез гидравлический затвор. Воздух, поступивший через верхниеотверстия...
Предыдущий патент: 368314
Следующий патент: Устройство для ввода газа в слой агломерационной
Случайный патент: Микрошприц