Каменск

360563

Загрузка...

Номер патента: 360563

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Агафонов, Каменск, Лопатина, Обработки, Покровска, Проектный, Тювин, Хольм

МПК: G01K 7/02

Метки: 360563

...меди с дсбавкой 0,4 -- 0,8,вес. % 1 никеля (лру 1 гой электроьд), - ООып еживаО,щим,и су 1 м,м арнуО 1 кс мпенсацию т.э.,л.с. холод 1 ных с 1 паев до 200 С.Одна 1 ко при та 1 ком виде 1 ксьппенсаци в случае, если места соелиноИя элэктродов сонс 1 зной термо 1 пары с,компенсацио 1 ннымо П 1 рсволам находятоя при разной темпе 1 ратуре, .Возни 1 кает оши 1 бка измереспия темпаратуры, ксто 1 рая имеет те 1 м 1 большую величину, 1 Ом больше 1 разица т, э.Л.с. с О стВетств 1 у 10 щ 6 х тсрмоэлектро 1 лс 1 В оогОвно Термспары,1,комисСацпоа ных провс 1 Лов.Цель 1 пзобретения - псвышенне тонности 1 змервн 11 пя теьппературы.Цель достигается тем, что В посллагаеф Л 1) С 1 РОЙСТВС 1 П "с 10 ипнтЕЛЬНЫЙ ЗЛЕ КПРОД КОМ 1 ПЕОПСЪЦИ 01 ННЪХ 1 П 1...

Штамп для разделительных операций

Загрузка...

Номер патента: 345999

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Каменск, Шумилов

МПК: B21D 28/14

Метки: операций, разделительных, штамп

...3. Ползушкц 3 цмсот клиновые поверхности 4, взацмодействуюцдце с клиновыми поверхцостямц составных вкладышей 5, связанных пружиной 6, установленной коццецтрцчно пуансону 7. Пуансон 7 закреплен на основании 8, в полости 9 которого расположен пор. шень 10.Между нижним торцом 11 поршня 10 и основанием 8 находится жидкость, давление которой передается штокамц 12 от подвижной плиты 1 на поршень 10, с которым штоки 12 жестко связаны. С поршнем 10 жестко свя. зан прижим 13, поджимающий заготовку 14 к пуансону 7. На поршне 10 и на основании 8 закреплены соответственно подпружиненные конусы 15 и 1 б.Предлагаемый штамп работает следующим образом.При верхнем положении плиты 1 заготовку 14 устанавливают между разомкнутыми вкладышами 5 по упорам...

Установка для распылений металлического расплававсесоюзная

Загрузка...

Номер патента: 341532

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жуков, Каменск, Уральский, Шихов

МПК: B05B 7/00, B22F 9/08

Метки: металлического, расплававсесоюзная, распылений

...ка 5 меры, куда ударяется, струя,распыленного металла. Йа передней части канала выюда газаб расположен высоковольгный электрод 8, соедггненный через элсктрический преобразователь 9 с верхней истью экрана б.10 Установка работает следующим образом.Струи жпдкого металла из плавильной установки 1 при помощи газа, выходящего из распылителя 2, подвергают распылению. Образующиеся частицы порОшка собираются в каме.15 ре 8 и через выпускное отверстие 4 лопадаютв сборник,Благодаря наличию высоковольтного электрода 8 в нижней части канала выхода газа 5,на который подают потенциал с,полярностью,20 одноименной со знаком зарядо 1 в статическогоэлектричества на мелкпх фракциях порошка,в результате отталкивания одноименно заряженных частиц, мелкие...

Состав для получения оттиска фигуры штампа

Загрузка...

Номер патента: 282036

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Арзамасцев, Ведерников, Каменск, Кочерга, Фролов

МПК: B21J 5/12

Метки: оттиска, состав, фигуры, штампа

...Изобретение относится к области изготовления штампов для объемной штамповки, а именно к составам для получения контрольных оттисков фигуры штампа,Известны составы для получения оттисков фигуры штампа, содержащие наполнитель и связующее вещество. Обычно применяются свинец или его сплавы, селитра, сера, воск или их смеси. Недостатками таких составов являются небольшая точность оттиска из-за усадки и малая прочность оттиска.Предложенный состав отличается от известных тем, что для повышения качества и срока службы оттиска наполнитель состоит из алюминиевой пудры и асбестовой набивки, а связующее вещество - из смеси канифоли с сосновыми опилками.Компоненты состава взяты в следующем соотношении, в О/о по весу:канифоль 70 - 82...

Способ предохранения от разрушения подин плавильных печей

Загрузка...

Номер патента: 256172

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берштейн, Викулов, Каменск, Михайлов, Пененев

МПК: C22B 21/00, F27B 3/00

Метки: печей, плавильных, подин, предохранения, разрушения

...порошка, и последующего нагрева смеси до 900.Особенность предложенного способа заключается в том, что на подину печи засыпают слой стекломассы, толщиной 50 - 70 мм и нагревают ее до 800 - 1000 С.Способ обеспечивает увеличение кампании печи, Существо способа заключается в следующем.На подину печи, предварительно, выложенную огнеупорным кирпичом и нагретую до 950 С специальным, приспособлением, засьвпают стекломассу. После засыпки стекломассы и ее выравнивания специальным гребком печь нагревают до 1000 - 1200 (по своду) с последующей выдержкой при этой температуре в течение 8 час. Стекломасса при этом нагревается до 800 в 10 С и плавится. Расплавленная стекломасса заполняет неплотности кладки, .поры, а также проникает в глубь...

Способ термической обработки хромельалюмелевой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 194870

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Институт, Каменск, Лущиков, Обработки, Пигидина, Покровска, Проектный, Рогельберг, Тювин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: проволоки, термической, хромельалюмелевой

...осударств институт СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХРОМЕЛЬ АЛ 1 ОМЕЛЕВОЙ ПРОВОЛОКИВ процессе эксплуатации термоэлектродов, изготовленных из сплавов хромель-алюмель, меняется их термо-э.д.с. Это приводит к тому, что при длительной эксплуатации хромельалюмелевых термопар показания температуры бывают завышены. Установлено, что термоэлектрическая стабильность проволоки существенно зависит от термообработки. Выпускаемые в настоящее время хромель-алюмелевые термопары, изготовленные из проволоки, отожженной при 800 - 850 С, недостаточно стабильны в работе.Для повышения стабильности термо-э.д,с. термопар, изготовленных из этих сплавов, предлагается хромель подвергать отжигу при 700 - 750 С, а алюмель - отжигу при 900 - 1100 С в зависимости от...