Патенты с меткой «медистых»
Способ выделения меди и серы из медистых пиритных руд
Номер патента: 50522
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Маковецкий
МПК: C01G 3/00, C22B 15/00, C22B 15/08 ...
Метки: выделения, меди, медистых, пиритных, руд, серы
...медью, теоретически вплотьдо состава Сц 5., Сц 5, СцРе 5 г, Сц,РеЯит. п.Из этого осадка одним из известных способов получают раствор солеймеди, который смешивают при нагревании с полученным, согласно вышеописанному, раствором солей железа;в результате осаждается медь в видесульфидного соединения в смеси 1с серой подобно тому, как это имеет место при действии растворов гипосульфита натрия на растворы солей меди.Образовавшийся в первой стадии процесса раствор сернистых солей железа выделяет при нагревании элементарную серу, которую отделяют обычными приемами. Выделение серы из раствора солей железа может быть произведено одновременно с образованием этих солей, для чего следует на перерабатываемую руду после термической обработки...
Способ переработки медистых шликеров
Номер патента: 183397
Опубликовано: 01.01.1966
Метки: медистых, переработки, шликеров
...шликеры перерабатывать в электропечи при 1100 - 1200 С сдобавкой 15 - 20% сульфата натрия и 4 - 5%углеродсодержащего восстановителя,Г 1 лавку ведут на черновой свинец и натриевый штейновый расплав, содержащий от 40 до60% меди и от 3 до 8% свинца, Соотношениемеди к свинцу в нем составляет от 5 до 10:1.1 Цлаковый расплав выпускается из печи вместе с штейновым расплавом и составляет 2 - 12,5%.Г 1 риприменении описываемого способа извлечение свинца и благородныи металлов вчерновой свинец увеличивается до 9 б% и медив натриевый штейновый расплав - до 94%, а 2 лес полное разделение также достигается бсвинца и меди.Использование сулдобавки позволяет иэлектротермическойштейно-шлаковой прющей необиодиму юнепрерьвное перемен ьфата натрия...
Раскисления медистых сталей
Номер патента: 246859
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C21C 7/06, C22C 35/00
Метки: медистых, раскисления, сталей
...сплав с цирконием на основе железа, применяемый для модифицирования и раскисления сталей, в состав которого входят следующие компоненты, вес. %:цирконий 35 - 40 алюминий 30 - 35кремний 6 - 8 титан 0,3 - 0,6углерод 0,10 - 0,25 фосфор 0,10 - 0,16 железо остальное. Этот сплав имеет температуру плавления порядка 1350 С,Целью данного изобретения является создание сплава на основе циркония с относительнонизкой температурой плавления для раскисления медистых сталей.Предлагаемый сплав имеет следующий химический состав, вес. /о,медьалюминийжелезо кремний 1,5 углерод 1,0 сера 0,05 фосфор 0,05 5 цирконий остальное.Температура плавления этого сплава 900 -1000 С.Применение предложенного сплава для раскисления медистых сталей в...
Способ переработки медистых шликеров
Номер патента: 258588
Опубликовано: 01.01.1970
Метки: медистых, переработки, шликеров
...около 30",висмута. 30% свшща, 0,5" мели.Возгоны персрабатывают в электропечи восстановительной плавкой с получением свинцовошсмутистого сплава, извлечение висмута в сплав составляет 95 - 98%. Предмет пзобретенп Способ переработки мсдистых 1 плнкеров становельо 1 11 лавкой, От.ача/Онгагя тсх 1,Известен способ переработки медистых шликеров плавкой их при 1100 - 1200 С совместно с сульфатом натрия и углеродистым восстановителем.Особенность предложенного способа заклю чается в том, что плавку ведут при 2150 - 2400 С совместно с железной рудой и алюминиевой крупкой, Способ обеспечивает извлечение цветных металлов из шликеров, полученных при переработке пылей ферровольфрамо вого и ферромолибденового производств.Сущность способа...
Способ термической обработки низкоуглеродистых медистых сталей
Номер патента: 703582
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Бычков, Дубовой, Медведев
МПК: C21D 1/80
Метки: медистых, низкоуглеродистых, сталей, термической
...твердения при отпуске наблюдается и после предварительной нормализации. Наибольшее упрочнение за счет дисперсионного твердения соответствует 10 температуре отпуска 450-500 С, РекоО мендуется повышать температуру отпусока до 600 С, так как падение прочности при этом еще не велико, а ударная вязкость значительно повышается. 15 В указанных сталях эффект дисперсионного твердения используется незначительно вследствие того, что отпуск производится при 600-640 С в течение 204 9 ч,Целью изобретения является повышениеударной вязкости и пластичности,Цель достигается тем, что в спбсобетермической обработки, включающем закалку или нормализацию и отпуск, отпуск ведут в две стадии: сначала при 450 18 Св течение 4-8 ч, затем при 600+1 боСв...
Способ предотвращения образования медистых отложений систем водяного охлаждения обмоток электрических машин
Номер патента: 1042828
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Балабанов, Брызгалов, Ворошилов, Гайворонский, Жидов, Зайцев, Кулак, Миляев, Пальмский, Сухотин, Хорошайлов
МПК: B08B 17/00, B08B 3/08, C02F 1/62 ...
Метки: водяного, машин, медистых, обмоток, образования, отложений, охлаждения, предотвращения, систем, электрических
...либо путем непосредственного его растворения в воде контура.Насыщение твердых гранулированныхполимеров моноэтаноламином произво.дится путем выдержки полимеров в 25 1-30-ном водном растворе моноэтанол-.амина при 20-60 С до достижения соодержания в них моноэтаноламина 1-20в случае сульфированного фенолформальдегидного полимера и О,"6 в случаесополимера стиропа с дивинилбензоломи с триэтиламином, Смесь обработанных моноэтаноламином полимеров помещается в аппарат типа фильтра, вклю"ченный в контур, и производится циркуляция через нее воды контура.Послетакой химической обработкиконтура образование медистых отложе-.ний на теплообменных поверхностях неимеет места при содержании ионов ме"ди в охлаждающей воде контура, достигающем 1-3 мг/л.П р и...
Способ предотвращения образования медистых отложений в системах водяного охлаждения обмоток электрических машин
Номер патента: 1293119
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Балабанов, Батурова, Богачев, Жидов, Кабанов, Маслов, Пальмский, Сухотин, Хуторецкий
МПК: C02F 5/10, C23F 11/10
Метки: водяного, машин, медистых, обмоток, образования, отложений, охлаждения, предотвращения, системах, электрических
...водой, содержащей- углекислоту в количестве 22 мг/л. Система имеет контрольный теплообменный участок, не содержащий отложений перед началом испытаний, За начало испытаний принят момент создания тем пературного перепада на испытательном участке. Максимальная температура воды в контуре 42 С, минимальная 20 С. Перед началом испытаний в ох-э лаждающую воду вводят 1 г/м бензотрыазола и производят циркуляцию с кратностью 1 объем в 1 ч в течение 50 ч, Затем в воду вводят гексаметилентетрамин в количестве 1 г/м з и производят циркуляцию с кратностью 1 объем в 1 ч в течение 5 ч. Спустя 300 ч после начала испытаний контрольная поверхность сохраняет металлический блеск, отложения отсутствуют.50 " П р и м е р 2. Испытания проводят по примеру 1....
Способ предотвращения образования медистых отложений в системах водяного охлаждения обмоток турбогенераторов
Номер патента: 1312081
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Балабанов, Жидов, Кабанов, Кади-Оглы, Маслов, Пальмский, Сухотин
МПК: C02F 5/10, C23F 11/10
Метки: водяного, медистых, обмоток, образования, отложений, охлаждения, предотвращения, системах, турбогенераторов
...40-120 об./ч. в течение 3-4 ч при линейной скоростираствора в каналах ротора 9,510,5 м/с,П р и м е р. Циркуляционную систему водяного охлаждения обмотоктурбогенераторов заполняют водой.оТемпература воды 24 С, В воду вводятбензотриазол в количестве 50 г/мводы и циркулируют раствор кратностью 80 об./ч. в течение 80 ч. Затемв воду вводят карбамид в количестве50 г/мз воды и циркулируют растворкратностью 80 об./ч. в течение 20 ч,Спустя 100 ч содержание ионов медив воде 40 мкг/л, скорость коррозиимеди 19 мкг/м ч, отложения отсутствуют.В таблице приведены результатыпо эффективности предотвращения образования медистых отложений в системах водяного охлаждения обмотоктурбогенераторов в зависимости оттехнологических параметров процесса. Ф о р м у л...