Способ выделения алюминия из
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 258593
Автор: Тарасов
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЯоерою л К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ тбл, рте на Ы Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 15.Ч 11,1967 ( 1174481,22-1) л. 40 а, 21/О 40 а, 21/О м заявки Ъз с присоединен МПК С 22 ЬС 22 риоритетпуоликовано митет по делам изобретений и открытийпри Совете Министров 69.713.1(088,8 ОЗ.Х 1.1969, Бюллетеньза 197 вания описания 30.Ч.197 а опуолги вторзобретения, Тарасо ательский и проектный институт алюминиеэлектродной промышленности СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И КАРБИДНОГО СПЛАВААЛЮМИНИЕВО Известен пирометаллургический способ выделения алюминия из алюминиевокарбидного сплава путем обработки его хлористымп или фтористыми солями щелочных или щелочно-земельных металлов при температуре до 900 С, При этом извлечение алюминия составляет не более 70%.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что алюминиево-карбидный сплав обрабатывают раствором кислоты при температуре 40 - 80 С.Для обработки алюминиевокарбидного сплава целесообразно применять минеральную или органическую кислоты.Лабораторные испытания показали, что предложенный способ, основанный на избирательном растворении алюминия и его карбида растворами кислот, позволяет извлекать из сплавов, содержащих более 3% окиси алюминия, не менее 93% алюминия.Способ заключается в следующем.Полученный алюминиевокарбидный сплав обрабатывают разбавленными кислотами или их смесями при температуре 40 - 80 С. Продолжительность реакции до полного разложеедмет изооретен то и с оид 2. я для исп Заявитель Всесоюзный научно-исслед вой, магниевония карбида в зависимости от крупности исходного алюминиевокарбидного сплава составляла 45 - 80 яин. Карбид алюминия при этом разлагается, а металлический алюминий 5 остается в осадке. Раствор после полного разложения карбида сливается. Металлический алюминий в виде кристаллов различной крупности промываются водой, переплавляются и подвергаются окончательной очистке.10 Способ выделения алюминия из алюмпокарбидного сплава, отличающийся тем, с целью повышения извлечения алюминия ижения расхода топлива, алюмпнпевокарый сплав обрабатывают раствором кислори температуре 40 - 80 С.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработки алюмпниевокарбпдного сплава еняют минеральную кислоту.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработки алюмпниевокарбидного сплава льзуют органическую кислоту.
СмотретьЗаявка
1174481
Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт алюминиевой, магниевой, электродной промышленности
М. С. Тарасов
МПК / Метки
МПК: C22B 21/02
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-258593-sposob-vydeleniya-alyuminiya-iz.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения алюминия из</a>
Способ определения нитрида алюминия в неметаллических включениях, выделенных из сталей и сплавов
Номер патента: 1033439
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Волович, Грибанова, Жак, Лазарев, Лев, Нилус, Шаханова
МПК: C01F 7/00
Метки: алюминия, включениях, выделенных, неметаллических, нитрида, сплавов, сталей
...толькокислоторастворимая форма нитрида алюминия, а при обработке щелочным раствором с рН 9,5-10,5 разлагается иболее устойчивая его форма. Другиесоединения алюминия (оксиды и оксинитриды), которые могут присутствовать в неметаллических включениях,в предлагаемых условиях обработкихимически устойчивы и не мешают определению нитрида алюминия,Верхняя граница интервала рН дляразложения кислоторастворимой Формынитрида алюминия не может быть более4,0, так как при рН 14 происходитосаждение из раствора ионов алюминияв:виде гидроксида алюминия. Нижняяграница этого интервала не можетбыть менее О., поскольку в этих условиях возможно разложение других алюминийсодержащих Фаз.Нижняя граница интервала рН дляопределения второй, более устойчивой,...
Способ определения кинетических параметров растворения твердых веществ в расплавах металлов и сплавов при температурах выше 1000 с
Номер патента: 958913
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Анишин, Билецкий, Московка, Шумихин
МПК: G01N 13/00
Метки: веществ, выше, кинетических, металлов, параметров, расплавах, растворения, сплавов, твердых, температурах
...растворения добавки, если скорость выделения тепла при растворении сравнима со скоростью тепло- обмена со стенкой.На чертеже показана экспериментальная кривая зависимости Ь Т(т) для процесса растворения графита в железоуглеродистом расплаве,Время 7. определяет сброс добавки в расплав,- начало растворения, к - его конец. При этом температура расплава изменяется от 1, до 1 к ,ЬЬТ 4 Т, = Се 6 Т;(3) где Се - теплоемкость расплава,Левая часть уравнения выражает количество тепла, отданного стенкой в расплав за время д. Правый член равен количеству тепла, полученному расплавом при изменении его температуры на йТ за время д ъ, Скорость выравнивания температуры в расплаве гораздо выше скорости тепло- отдачи от стенки. Это вытекает из...
Способ определения температуры самовоспламенения дисперсных металлов и сплавов
Номер патента: 693203
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев
МПК: G01N 25/50
Метки: дисперсных, металлов, самовоспламенения, сплавов, температуры
...рабочим тедом, при соприкосновении с которым происходитсамовоспламенение частиц порошка. Температураподдона 10 контролируется термопарой11."с При достижении заданной температуры испытания контроль осуществляется по показаниям термопар 8 и 11) осущест- вляют перемещение штока 12 внутри полой штанги 4 свниз до столкновения с ампулой 1, Боек 3 разбивает ампулу 1 и исследуемый порошок попадает на поддон 10.Если его температура достаточно высока, происсходит самовоспламенение частиц, которое фиксируется при наблюдении через смотровые стекла 1 3 и 14. Наиболее низкую температуру поддона 10, при ко- торой частицы воспламеняются, считают с 2 О 25 ЗО 35 40 45 5 О 55 Минимальной температурой самовоспламенения частиц металлического...
Способ получения порошков дисперсионно-упрочненных высоколегированных сплавов
Номер патента: 1785141
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин
МПК: B22F 1/00
Метки: высоколегированных, дисперсионно-упрочненных, порошков, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ДИСПЕРСИОННО-УПРОЧНЕННЫХ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ преимущественно на основе металлов, с относительным удлинением не менее 20% включающий смешивание металлических порошков, введение дисперсных частиц тугоплавких соединений, обработку смеси в антитриниторе, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и газосодержания, перед введением дисперсных частиц тугоплавких соединений смесь подвергают ступенчатой вакуумной дегазации при температуре (0,2-0,7)tпл сплава.
Способ изготовления композиционного материала с металлической матрицей на основе алюминия
Номер патента: 1838441
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Дэвид, Дэнни, Майкл, Эндрью
МПК: C04B 35/58, C22C 1/08, C22C 1/09
Метки: алюминия, композиционного, матрицей, металлической, основе
...у улучшению свойств композиционного материала,Минимальное содержание магния в алюминиевом сплаве зависит от одной или более переменных, таких как температура процесса, время, присутствие вспомогательных легирующих элементов, таких как кремний или цинк, природа керамического 5 10 наполнителя и содержание азота в потоке газа, Более низкие температуры или менее длительные промежутки прогрева могут применяться, в случае, если содержание магния в сплаве увеличивается. Таким образом, при данном содержании магния, добав 20 ление определенных легирующих элементов, таких как цинк, позволяет использовать более низкие температуры. Например, содержание магния по нижнему тов, может быть использовано при температуре процесса выше минимальной,...