Касавин
Способ электролитического осаждения тяжелых цветных металлов
Номер патента: 1092214
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Касавин, Мячин
МПК: C25C 1/00
Метки: металлов, осаждения, тяжелых, цветных, электролитического
...М, Бандура Техред С.Мигунова Еорпс 11 тор 11. Эрдейи Заказ 3213/18 Тираж 633ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, ч/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,диафрагмами, с использованием в качестве нерастворимых анодов свинцово-сурьмяного сплава. Процесс вьделения металлов осуществляется с перетоком очищаемых растворов из катодной ячейки первого в гцодцую ячейку второго электролизер-. и, соответственно, из анодной ячср,.ки первого в катодную ячейку второ-:о электролизера. Параметры процесса; анодная и катодная плотности тока 100 А/м; рН 3,5 в анодной и 9,5 в катодной ячейках; средняя продолжительность процесса 15 мин, В этих условиях...
Способ очистки сточных вод
Номер патента: 1070500
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Журавлева, Иванов, Касавин, Крюкова, Мячин, Цапах
МПК: C02F 1/46, C25B 11/02
...катод, дополнительно содержащий никель, или железо, или цинк.Применение медных катодов, содер О жащих дополнительно никель, железо и цинк, обеспечивает возникновение интенсифицирующего фактора - одновременного протекания процессов электролитического и цементационно го осаждения металлов - примесей Кроме того, применение данных катодов исключает необходимость производства или приобретения .чистых товар.ных металлических порошков для использования в качестве псевдоожиженных электродов.П р и м е р. Сточные воды, содержащие 1,3 г/л меди и 0,6 г/л никеля рН 2,0-4,0), подвергают электрохимической очистке с применением псевдоожиженного катода при плотности тока 100-300 А/м и напряжении 6-7 В. В качестве катода используют порошок цементной...
Способ автоматического управления процессом разложения минерального сырья кислотой в химическом реакторе непрерывного действия
Номер патента: 716975
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бернацкий, Братухин, Воронов, Гладков, Здор, Касавин, Копылов, Лобанов, Мартынюк, Пащенко, Райбман, Трапезников, Юрченко
МПК: C01B 35/00
Метки: действия, кислотой, минерального, непрерывного, процессом, разложения, реакторе, сырья, химическом
...достигается тем, что расходыминерального сырья и кислоты регулируют в зависимости от изменения концентрации и температуры кислоты,плотности пульпы, содержания бора вминеральном сырье, избыточной кислотности и степени разложения минерал:ьного сырья с учетом модели процесса.Указанная модель процесса представляется в виде" .= Р(б,х,ц,) (7)где У, - векторвыходных показателей процесса, например,остаточная кислотностьстепень разложения датолитаЩ) Ри т,п,;х - вектор контролируемых входных переменных, например,показатели Физико-химических свойств сырья и кислоты - содержание бора и ЗОкагьцита в сырье,соотноше -ние "кислота-твердое,темпеоатура смеси в реакторе, влажность камерногопродукта, давление камер-, Заного продукта и т,п,;ц...
Способ автоклавного выщелачивания высокомагнезиальных окисленных никелькобальтовых руд
Номер патента: 256264
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Касавин, Лещ, Научно, Фрум, Шнеерсон
МПК: C22B 3/04
Метки: автоклавного, высокомагнезиальных, выщелачивания, никелькобальтовых, окисленных, руд
...30070ания ель-коои(ай сностиличес высо- оальтем прове не Изобретение относится к области извлечения пикеля и кобальта из магнезиальных окисленных никель-кооальтовых руд методами гидрометаллургии. Известен способ автоклав- ного выщелачивания таких руд в водной среде с введением в пульпу выщелачивания сернистого газа. Однако при известном способе наблюдаются значительный расход тепловой энергии на регенерацию сернистого ангидрида и неизбежные потери его с отвальными продуктами.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что выщелачивание осуществляют с введением в пульпу кислорода и пирита в количестве не менее 30% от веса руды. При этом достигается автогенность процесса.По данному способу руда перерабатывается вместе с пиритом...
Гипроникель»
Номер патента: 231824
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Берновска, Касавин, Лещ, Фрумина, Шнеерсон
МПК: C22B 23/06
Метки: гипроникель»
...растворов от марганца и кобальта, основанный на переводе металлов в аммиакаты с последующим окислением марганца и кобальта.Предложенный способ отличается тем, что процессы окисления марганца и кобальта проводят в присутствии активаторов (катализаторов) в виде активированного угля или сульфоугля. Такой способ позволяет быстрее проводить процессы окисления марганца и кобальта в растворах, а следовательно, ускорить процесс очистки никелевых электролитов.П р и м е р. В раствор, содержащии никель и кобальт, добавляют аммиак в количестве, достаточном для получения аммиаката двухвалентного никеля и гексамина трехвалентного кобальта. Затем в раствор засыпают активированный уголь и окисляют кобальт кислородом или воздухом при комнатной...
Устройство для непрерывной жидкостной обработки текстилбных материалов
Номер патента: 210081
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бельцев, Всесоюзный, Гусев, Касавин, Экспериментально
МПК: B05C 5/02, D06F 11/00
Метки: жидкостной, непрерывной, текстилбных
...своими соплами 3, циркуляционными трубопроводами 12 и с,насосами 13. Барабаны устанавливают парами - нечетные на неподвижной оси, а четные - на подвижной в горизонтальной плоскости оси.На входе и выходе короба 1 установленытранспортеры 14 и 15 для подачи грязного материала 4 и,приема выстиранного, Всасывающие части циркуляционных трубопрово дов 12 соединены с баками моющей жидкости и воды, а в стенке первой сесции 6 имеется спускной патрубок на чертеже не обозначен). Устройство снабжено валиками 16 для отжима готового материала 4.20 Устройство для непрерывной жидкостнойобработки текстильных материалов работает следующим образом. С транспортера 14 грязный текстильный материал 4 направляется на часть 10 первого барабана 2, где он обраба...
Пневматический способ нагнетания жидкого кислорода для последующей его газификации под высоким давлением
Номер патента: 61228
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Касавин
Метки: высоким, газификации, давлением, жидкого, кислорода, нагнетания, пневматический, последующей
...засасывания жидкого кислорода.Вторая фаза начинается с того, что та жс система распределения одновременно открывает клапаны в и г. Сжатый газ из рессивера 6, охлаждаясь в теплообменникахи 7, проходит через открытый клапан(клапан б закрыт) и выталкивает жидкий кислород из секции через открытый клапан в, (клапан а закрыт). Процесс выталкивания продолжается до тех пор, пока плавающий шар и или заменяющая его систед 1 а распределения нс воздействует на органы, закрывающие клапаны г и в. Одновременно с этим откроотся клапаны а и б, и фаза наГнетания начнется сначала,В фазе выталкивания нагнетается засосанная в первой фазе порция жидкого кислорода, Наличие двух секций в перекачивающем аппарате позволяет вести процесс засасывания и нагнетания...
Способ работы паросиловых установок
Номер патента: 34561
Опубликовано: 28.02.1934
Автор: Касавин
МПК: F01K 13/00, F01K 7/02
Метки: паросиловых, работы, установок
...тающе машины для пара, отличавщ тельное сжати ред ступенью в Лени Экоперт, Н. Я. БыковРедактор А, А. Денисо чатьсоюз. Тип. Печ. Труд". Зак. 3748 - 4: В известных паросиловых установках системы . Готаверке отработанный пар из цилиндра высокого или среднего давления подвергается дополнительному сжатию в компрессоре, приводимом в действие турбиной, работающей отработавшим паром из цилиндра низкого давления. Из компрессора пар подается затем с более высоким давлением в цилиндр следующего более низкого давления машины, так что компрессор осуществляет дополнительное промежуточное сжатие пара.Предлагаемый способ заключается в том, что вместо промежуточного сжатия производится дополнительное сжатие пара перед ступенью высокого давлейия, и...
Устройство для обогащения угля
Номер патента: 29810
Опубликовано: 30.04.1933
Автор: Касавин
МПК: B03B 11/00, B03B 5/40
Метки: обогащения, угля
...частицы угля, как наиболее легкие, к тому же находящиеся в большинстве, и как более крупные пойдут поверху и несколько быстрей по движению.Из первого жолоба. 1 движущаяся масса, направляемая пластинкой 8, установленной в месте перехода материала с жолоба 1 на второй, падает во второй жолоб 2, размещенный несколько ниже, при чем часть жолоба 2 расположена под верхним жолобом 1 и перекрыта последним, примерно, на одну треть длины. По дну жолобов двигаются специальные приспособления (по принципу цепи Галля), состоящие из двух боковых скреплений, к коим прикрепляются рейки 5, б и 7 специальной величины, движущиеся в направлении, обратном передвижению материала в жолобах 2, 3 и 4.Струя массы, падая подвого жолоба 1, описывает, в"от тяжести...