Способ получения обожженных окатышей

Номер патента: 502058

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Качула, Пахомов, Фофанов

МПК: C22B 4/04

Метки: окатышей, окисленных

...при: 600 С ф 5, 64 40 113 900 С 150 0,50 50 Степень окисления, % 35 39 Прочность (кг/окатыш 1: 290 285 291 275 285 исходная 45 34 70 98 после восстановления Восстаповимость, % /мин 1,25 1,09 1,23 1,18 0,56 ре только до температуры 800 - 900 С, в дальнейшем охлаждать можно воздухом, В этом также заключается преимущество предложенного способа получения частично окисленных окатышей, так как снижаются затраты средств на создание безокислительной атмосферы в зоне их охлаждения.При выборе оптимальной степени окисления частично окисленных окатышей в лабораторных условиях были получены окатыши диаметром 12 мм с основностью (СаО/%02) 1,20 - 1,23 из качканарских концентратов, содержащих 62,18 и 63,17% Ре и соответственно 27,43 и...

Номер патента: 1759884

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амджад, Вегман

МПК: C21B 13/14

Метки: восстановления, жидкофазного, обжига, печи, последующей, шихты

...крупных кусков и глыб, что является нежелательным при плавке в печах жидкофазного восстановителя. Оптимальная крупность шикты, определенная эксперимен; ально, для этих условий не должна превышать 25 мм, Более крупные куски медленнее плавятся и растворяются в шлаке и чугуне, что снижает интенсивность плавки, понижае производительность печи, Дробление нагретых до 1200 С глыб шихты технически невозможно, а охлаждение их перед дроблением приведет к перерасходу угля а печи жидкофазного восстановления, Таким образом, как показали проведенные авторами лабораторные эксперименты, технология по прототипу не может быть фактически реализована на заводах,Целью изобретения является повышение производительности за счет исключения окускования и...

Номер патента: 349934

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Веселовский, Грищук, Институт, Липатов, Позен, Ришин, Терлецкий, Украинской, Шенко

МПК: G01N 19/04

Метки: наполнителя, прочности, связующим, сцепления, частиц

...расчету и экспериментальному опрслелсншо.Основным недостатком всех существующих методов является неприменимость их к случаю определения сцепления частиц, находящихся в монолите связующего и контактирующих со связующим по всей поверхности, так как эти методы нс дают возможности фиксирования момента отрыва частицы, ибо после разрушения сцепления частица остается в монолите.Цель изобрстения - определение момента отрыва частиц, нахолящихся в монолите связующего. Для этого о послслнем судят по напряжению, при котором резко уменьшается непрерывно регистрируемый коэффи цент Пуассона.Предлагаемый способ состоит в том, что напряжение, при котором происходит разрушсние алгсзионной связи частица - связующсс, фиксируется по измснсгипо...

Номер патента: 891790

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...происходит увеличение аэродинамического сопротивления слоя и, следовательно, требуется повышение давления (разрежения) газа, транспортируемого тягодутьевыми установками, При высоте донной постели 100 мм и споя сырых окатышей 100- 300 мм скорость фильтрации газа-теплоносителя в зоне обжига должна составЯ.лять 0,5-1,2 м /м.с. При этой. высоте слоя окатышей 100 мм соответствует2. скорость фильтрации 1,2 м /м с. Превышение этой скорости при существующем серийном тягодутьевом оборудовании невозможно. Высоте слоя сьцых окатышей 300 мм соответствует скорость фильтрации газо-теплоносителя 0,5 м /мс. Снижение этой скорости ниже указанной величины существенно снижает удельную производительность обжигового оборудования и является...

Номер патента: 894491

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гаршин, Лупинович, Орехова

МПК: G01N 19/04

Метки: наполнителя, прочности, связующим, сцепления, частиц

...достижения этой цели наполни" тель в связующем формуют в слой,тол" щина которого составляет 30-70 общей толщины связующего, а нагружение. ЗО Чйуществляют изгиьом со стороны слоя связующего без,наполнителя.Способ осуществляют следующим образом.В связующее, находящееся в жидком состоянии, вводят наполнитель в виде твердых частиц размером от 10 до 100 мкм в количестве от 50 до 150 мас,ч. таким образом, чтобы при их осаждении образовался слой толщиной 30-70 от общей толщины связуюцего.894491 Составитель В.СвиридовРедактор Н.Безродная Техред Е, Харитончик Корректор С,Шекмар Заказ 11471/б 7 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент",...