Способ рафинирования ванадия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
148521Класс 40 а, 460сссрббпр.ОМ 5 ЙАЯд ПАТЕНТНО " ТгХНИЧГС 1 АЯи 1 ИОТГКА1ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одппгная грппа(б(Ю, В, Ефимов, Е, М. Савицкий и В. В. Барон СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ВАНАДИЯЭаявлено 9 октября 1961 и. за М 747207(22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Опубликовано в Бк)ллетене изобретений М 13 за 1962 г.Известны различные способы рафинирования ванадия, такие, например, как электронно-лучевая плавка, плавка в высоком вакууме, йодидное рафинирование и другие.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что ванадий рафинируют металлическим церием в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гелия. Такой способ рафинирования позволяет получать металл с более низким соде;ржанием примесей кислорода и азота, лучшей пластичностью и меньшей твердостью, чем при других способах рафинирования.Исходный черновой ванадий с чистотой 94,8 - 99,7% шихтуется с церием и подвергается плавке на медном водооохлаждаемом поду дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гелия. Количество церия в шихте, необходимое для очистки ванадия, зависит от содержания примесей в исходном ванадии и может меняться от 0,2 до 50% вес.В процессе плавки жидкий церий благодаря своей химической активности действует как раскисляющий флюс и образует с примесями кислорода и азота, находящимися в жидком ванадии, соединения СеО, и СеМ, которые переходят в шлак. В расплавленном состоянии жидкие церий и ванадий расслаиваются, а после охлаждения ванадий легко отделяется от шлака и остаточного церия механическим способом.Полученный в результате плавки ванадий содержит около 0,1 о(о вес, церия. Степень очистки ванадия от примесей кислорода, азота и серы показана в таблице,вердость кг/мм 2 Материал О ( 118 а,т 0,05 Ванадий карботермический исходныйпосле плавки с 1,5% церна 281 0,02 0,01 444 232 0,210,031 0,05 0,01 0,04 0020,01следы 0,07 42 12 97 0,006 0,788 0,07 350 245 0,050.02 следы 0,23 Ванадий рафинированный описанным способом, обладает высокой пластичностью. Он может быть црокатан на холоду оез промежуточных отжигов до степени обжатия порядка 80 - 95%, Из такого ванадия могут быть изготовлены листы, ленты, трубы, проволока и другие полуфабрикаты для различных областей техники. Предмет изобретения Способ рафинирования ванадия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью более полной очистки ванадия от примесей кислорода и азота, повышения пластичности металла и снижения твердости, ванадий рафинирукт металлическим церием в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере очищенного гелия. Составитель описания Г, М. Коган Редактор Н Л. Корченко Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В.М. Андрианова Нодп. к печ, 12 Хг. Формат бум. 70 Х 08/,в Обьем 0,18 изд л. Зак. 5198 Тираж 650 Цена 4 коп. ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. 12 Ванадий карботермиче.кий исходныйпосле плавки с 10% церия после плавки с, 15% це- рия Ванадий карботермиче. / ский исходный.после плавки с 25% церия после плавки с 47% церия Ванадии алюминотерми-
СмотретьЗаявка
747207, 09.10.1961
Барон В. В, Ефимов Ю. В, Савицкий Е. М
МПК / Метки
МПК: C22B 34/22, C22B 9/00
Метки: ванадия, рафинирования
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-148521-sposob-rafinirovaniya-vanadiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования ванадия</a>
Способ получения ванадийсодержащей стали
Номер патента: 1323579
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бреус, Милюц, Павлов, Чирихина
МПК: C21C 7/06
Метки: ванадийсодержащей, стали
...сульфидных включений, имеющих высокуютемпературу плавления и коэффициенттермического расширения, близкий к 25аналогичной характеристике стали, чтоспособствует улучшению пластическихи вязких свойств стали (изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость).Введение силикоциркония в количестве менее 0,5 кг/т недостаточнодля одновременного эффективного воздействия на флокеночувствительность,технологические и конструкционныесвойства стали,а введение силикоциркония в количестве более 2,5 кг/тприводит к ухудшению свойств из-занеравномерного распределения циркония и увеличения неоцнородности стали.40Присадку 40-60% алюминия по предлагаемому способу осуществляют доначала введения Ферросилиция и силикомарганца (по известному способу)алюминий вводят...
Устройство для локального определения концентрации газообразующих примесей
Номер патента: 1365988
Опубликовано: 30.05.1992
МПК: H01J 49/26
Метки: газообразующих, концентрации, локального, примесей
...для нзпуска необходимого колицества кислорода, поэтому синхроимпульс подается на расширитель им.пульсов, увелйчивающцй его до 1 О ,10с. 40Мощности этого импульса недостаточно длявыключения ТЭЯ. Поэтому зз расширителемимпульсов расположен электронный ключ,открывающий питание ТЭЯ на время действия расширенного импульса.Работа устройства осуществляется следующим образом.Исследуемый образец 3 помещают в камеру 1, откачиваемуа системой 8 откачкидо давления (1,00,5) 10 " Пз, После подготовки устройства к рзооте с помоцью лазерного микроскопа 4 выбцрзют ца поверхности образца участок для анализа. Нз ТЭЯ5 подают напряжение, полярность которогосоответствует выведецию кислорода из ячейки в атмосферу. Включают блок 9 управления, Блок 9...
Способ производства стали
Номер патента: 821501
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Аренкин, Гильдебрандт, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Саленек
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...обработкуметалла шлаком. Аналогичный результат наблюдается также при избыточномрасходе присаживаемой в шлак извести.Установлено, что присадка известив количестве более 500 кг/т шлакане оправдывает себя, так как не позволяет сформировать жидкоподвижный эффективный шлак. Минимальноеколичество присаживаемой извести определяется по фактическим свойствамшлаков окислительного периода, причем установлено, что дача менее чем150 кг/т извести не гарантирует 40 получение в конечном шлаке содержания СаО не менее 40. Следовательно, расход предлагаемой смеси изизвести, глиноэемсодержащего материала и алюминия должен составлять, 45 как минимум, (150+50+25)=225 кг/тшлака, а максимум (500+150+100)==750 кг/т шлака. Содержание отдельных компонентов в...
Сталь
Номер патента: 939584
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...2,70-3,30 Молибден 0,20-0,50Ванадий 0,80 - 1,20Титан 0,35 - 0,75Ниобпи 0,15-0,35 Цинк 0,003-0,01 Азот 0,002-0,006 Церий 0,002-0,005 Железо Остальное3 939584В табл, 1 представлен химический состав выплавленных сталей.Из сталей опытных плавок отлиты технологические пробь 1 и образцы для механических испытаний. Образцы Ъодвергают закалке с 960 - 980 С в масле с последующим низкотемпературным отпуском при 180 - 200 С в течение 1,5 ч. Таблица 1 Содержание компонентов, стали, вес,% Комноненты известной предлагаемой 1,25,00 Азот 005 00 0,002 ий Остальн Остальн стальное Желез абли Относительнаяизносостойкост Предел прочности лри изгибе, кгс/мм Ударная вязкость кгс м/см% Известная 137-142 45 -352 Предла 1 аемая 681 355 3 363 3 10,3 192.-198...
Способ осаждения медного покрытия
Номер патента: 1735435
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Алимов, Бакиев, Едвабный
МПК: C23C 16/18
Метки: медного, осаждения, покрытия
...Редактор Н.Бобкова Заказ 1796 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Гидразин является сильным восстановителем, В его присутствии медь не окисляется, что улучшает сцепление медной пленки с подложкой. Кроме того, пары гидразина очищают подложку от некоторых загрязнений, что также улучшает сцепление,Примесь кислорода восстанавливается до Н 20, и водяной пар улетучивается из зоны реакции, Поэтому содержание кислорода в осажденной медной пленке снижается. если осаждение проводят в атмосфере паров гидразина.П р и м е р. Осаждение проводят в вакуумной камере из нержавеющей стали...
Предыдущий патент: Способ получения гетероцепных полимеров
Следующий патент: Электролизер
Случайный патент: Резец для вращательного бурения шпуров