Способ восстановительной обработки режущего инструмента

(51 1 0 9/22 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ьтат е высоко- периодичиваются дней и бину лун" геометриомки, ной печи- емперату=(60 е отпуск мывается ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(53) 621.9,029/78-97 (088.8) (56) Артингер И, Инструментальные стали и их термическая обработка. - М.; Металлургия, 1982.Бельский СЕ., Тофпенец Р.Л, Структурные факторы эксплуатационной стойкости режущего инструмента, Минск, Наука и техника, 1984, с. 101, 113115.(54) СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЦЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к способам восстановительной обработки режущего(46) 07.01.90, Бюл. Ь 1(71) Донецкий политехнический инстиИзобретение относится к обработкеперетачиваемого режущего инструментаиз быстрорежущих сталей, предназначенного для резания высоковяэких листовых материалов в периодическом режиме, в частности строгальных резцовдля обработки кромок листовых загото"вок труб большого диаметра.Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости вос-.становленного инструмента и общегосрока его службы.Способ восстановительной обработкирежущего инструмента производят следующим образом.,801534074 А 1 инструмента, преимущественно для обработки высоковязких листовых материалов с периодическим режимом резания. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости восстанов" ленного инструмента и общего срока его службы. Способ состоит в заточке изношенной поверхности на глубину лунки износа и дополнительном отпуске после заточки при температуре Т = =(560-5 и) С продолжительностью ь= =(60-4,5 и) мин, где и - количество предшествующих циклов эксплуатации. В результате обработки кромкострогальных резцов из стали Р 6 АМ 5 в процессе резания стали 09 Г 2 ФБ по предлагаемому а способу их эксплуатационная стойкость после восстановления составила 210- 300 мин, резцы прошли 10 циклов эксплуатации и общий срок службы составил С 2584 мин. 1 табл. Вышедшие из строя в резул износа резцы, обрабатывающи вязкие листовые материалы с ческим режимом резания, эата на шлифовальном станке по за передней поверхностям на глу ки износа до восстановления ческих параметров режущей кр Затем резцы отпускают в соля ванне в расплаве солей при т ре Т=3560-5 и/С в течение-4,5 и) мин. Инструмент посл охлаждается на воздухе и про для удаления остатков солей, 1530/"В результате заточки на глубину лунки износа на вновь образованных рабочих поверхностях восстановленного инструмента сохраняются слои со структурой, трансформированной при периодическом резании высоковязких материалов. Эти слои характеризуются развитой дислокационной структурой, мелкими ориентированными зернами, равномерным распределением дисперсных карбидов округлой формы, высоким содержанием остаточного аустенита вблизи поверхности, Остаточный аустенит, образовавшийся в результате многократных циклических перекристаллизаций при резании, затем при шлифовании дополнительно повышает свою дефектность, размеры зерен иэмельчаются, на границах аустенитных зерен скапли ваются дисперсные частицы второй Фазы, При дополнительном отпуске заточенных поверхностей происходит полный распад насыщенного дефектами остаточного аустенита в дисперсную карбидо мартенситную смесь, остаточные растягивающие напряжения меняют свой знак: на противоположный и значительно снижаются по величине, Микротвердость матрицы повышается до значений, превышающих средний уровень в инструменте, Сформировавшиеся в результате восстановительной обрабстки приповерхностные слои инструмента характеризуются высокой устойчивостью к износу и механической прочностью, что существенно повышает эксплуатационную стойкость резцов, Заточка на глубину лунки износа позвопяет экономить быстрорежущую сталь, а следовательно.40 увеличить число возможных заточек и общий срок службы инструментаПовышение дефектности остаточного аустенита при многократных силовых и термических воздействиях снижает его устойчивость, В результатер при45 увеличении числа предшествующих циклов эксплуатации параметры дополнительного отпуска, необходимые для распада аустенита, постоянно снижаются, Зависимости температуры и длительности отпуска от числа циклов восстановления имеют вид: Т=(560-.5 и) С,С =(601,5. и) мин, где и - число предшествующих циклон эксплуатации. 55Для Осуществления способа восстанс вительной обработки режущего инструмента, предназначенного для обработки высоковязких материалов с периодическим режимом резания, а именно кромкострогальных резцов размером 40 х 10 хх 210 мм с рабочей частью длиной 60 ммдля обрезания на стенке МС 707 М кромоклистов трубных сталей при подготовкеих к сварке в трубы большого диамет"ра, берут партию из 200 сварных резцов с рабочей частью из стали Р 6 АМБ.Резцы в состоянии поставки устанавливают на станок и эксплуатируют в течейие Й ч при резании стали 09 Г 2 ФБ,имеющей ударную вязкость при -60 СКСу=160-180 Дж/см 2. Режим резания:скорость 16 и/мин, глубина резания0,1 мм, длительность обработки одноголиста 55 с, интервал между листами5 с В результате эксплуатации назадней поверхности резцов образовывается лунка глубиной 0 8 мм. Все резцыразделяют на две партии по 100 шт,:партия 1 восстанавливается по предла"гаемому способу: заточка на глубинулунки износа (0,8 мм), дополнительныйотпуск при 555 С в течение 55,5 мин.Затеи циклы эксплуатация-заточкадополнительный отпуск повторяют дополного выхода резцов из строя, Параметры дополнительного отпуска назначают согласно заявляемым зависимостямот числа предшествующих циклов эксплуатации, Партию 2 восстанавливаютпо известному способу: заточка наглубину разупрочнения (2,0 мм) и дополнительный отпуск при 560 С в течение 1 ч,Эксплуатационная стойкость и общийсрок службы инструмента для обеихпартий представлены н таблице,Как видно иэ таблицы, эксплуатационная стойкость резцов, обработанных по предлагаемому способу, в зависимости от числа предшествующих циклов эксплуатации в 1,5-2 раза выше,чем сравнительных. Резцы, затачиваемые на глубину лунки износа, могутдополнительно затачиваться до 10 раз,по сравнению с 8 заточками по известному способу, Их общий срок службыс учетом повышения разовой эксплуатационной стойкости и числа возможныхпереточек возрастает в 2 раза, Попредлагаемому способу общий срокслужбы 2581 мин, по известному 1305 мин,Формула изобретенияСпособ восстановительной обработкирежущего инструмента, преимущественно15 1534 для обработки высоковязких листовых материалов с периодическим режимом резания, включающий заточку изношенной поверхности после каждого цикла эксплуатации и дополнительный отпуск после заточки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости восстановлен 074 6ного инструмента и общего срока его службы, заточку производят на глубину лунки износа, а дополнительный отпуск после заточки осуществляют при температуре (560-5 п) С продолжительностью С=(60-4,5 и) мин, где а - количество предшествующих циклов эксплуатации. Предлагаемый способ Известный способ Количествопредшествующих цикловэксплуатации Стойкость,мин,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 1 2 3 5 6 7 8 9 1 О 555; 55,5550; 51545; 46,5540; 42535; 37,5530; 33525; 28,5520; 24515 19,5510 156 278 300 286 264 252 250 238 242 210 264 560; 60 560; 60 560 р 60 560; 60 560; 60 560; 60 560; 60 560 р 60 Резцы вышлиТо же 182 179 178 180 165 160 146 116 из строя