Патенты с меткой «заэвтектоидных»

Номер патента: 500259

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Парусов, Пирогов, Прокофьев, Сорокин, Стародубов

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидных, сталей

...госкоростью туры 750- отжш послепри 760 я тем, что, и, охлажден оиэводят со теким обработки заляется следую гаемый снос талей осущег Пре тоидных образом о темпераоздухе, апроизвпля,Я час Заэвтектоиднуюй деформации, а сталь подвергают торя атем охлаждают со ск тью больше кр еской до темп Изобретение относится к области терми ческой обработки металлов и сплавов.Известен способ обработки заэвтектопдных сталей, включающий горячую деформацию, охлаждение, холодную деформацию и отжиг при 550-750 оС длительностью до 1,5 час,Неполная завершенность процессов умягчения матрицы и сфероидизации карбидных частиц при обработке заэвтектоидных ста лей вызывает повышение прочности и снижение пластичности.С целью упрощения технологии заэвтектоидную...

Номер патента: 610872

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Алешечкина, Астафьев, Дегтярев, Железнов

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, заэвтектоидных, инструментальных, сталей, термической

...напряжений, Появление растягнвающих напряжений является одной из причин возникновения отслоений 35 у валков. В связи с этим даже незначительное увеличение скалывающего напряжения в подповерхностных слоях валков способствует снижению сопротивления усталости материала и ускорению про цесса его разрушения. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости валков холоднойпрокатки засчет.повьааения контактнойвыносливости,Поставленная, цель достигается тем,что производят высокотемпературный отпуск поверхности.Такой способ термической обработки 50обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости валков, Поверхностныйотпуск на глубину 4-5 мм обеспечивает образование поверхностного слоямартеисита толщиной 4-5 мм, которыйпосле...

Номер патента: 621748

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 1/34

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...Мн+ (30 - О 100 оС) до завершения изотермическогопревращения и отпуск при температуре 680 - 700 С (отпуск может быть заменен отжпгом с выдержками при температурах Л,+ (30 - 50 С) и 680 - 700 С. Затем изде лие подвергают окончательной термическойобработке - закалке и отпуску по принятым режимам.Способ проведен при обработке заготовок из стали: ХВГ диаметром 40 мм и дли ной 100 мм с баллом 5 - б по карбиднойсетке. Нагрев заготовок до 1140 - 1160 С с выдержкой 30 - 40 мин производят в газовоп печи, после чего заготовку деформируют в 2 приема - осаживают на 2/3 25 высоты, подогревают и вытягивают до иск одной длины с кантованием. Ковки заканчивают при температуре 920 в 9 С, после чего поковки охлаждают в расплаве солей при 250 С в...

Номер патента: 863663

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бейненсон, Крылов, Слобин, Черяпин

МПК: C21D 1/00

Метки: заэвтектоидных, низколегированных, сталей, термической

...чего абразивная износостойкость не меняется или несколькоснижается иэ-за увеличения в структуре устойчивого остаточного аустенита, не превращающегося в мартенситдеФормации в прбцессе изнашивания.Поэтому дальнейшее повышение температуры закалки нецелесообразно.Результаты сравнительных исследований известного и предлагаемогоспособов закалки деталей из наиболее распространенных заэвтектоидныхсталей рассматриваемого класса типаХ, 11 Х, 12 Х 1, ШХ 15 с исходной структурой - зернистый перлит приведеныв табл. 1.П р и м е р 1. Проводят закалкуобразцов диаметром 4 мм из сталиШХ 15 по ГОСТ 801-60 с объемным нагревом в расплаве соли. Химический Осостав стали,В: углерод 1,04; хром1,32 ф марганец 0,27; кремний 0,16,Согласно...

Номер патента: 881134

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Глуховский, Покровский, Попова, Самсонов, Синельников, Хасин, Черненко, Юров, Якобсон

МПК: C21D 8/06

Метки: заэвтектоидных, сталей

...границам зерен аус"тенита, успевающего рекристаллизоваться при горячей деформации,.особенностью поведения эаэнтектоидных .сталей при деформации в верхней части межкритического интервала температур (от,Асщ до Ас - 100 оС) является то, что л этом растворяютсяостатки,. карбидной сетки, не растворившиеся при нагреве до этих температур, одновременно происходит выделение заэвтектоидных .карбидов на скопленьях дислокаций внутри зерен аустенита, Выделение карбидов на дислокациях препятствует их скольжению,поэтому при деформации идет непрерынный процесс зарождения .новых дислокаций и их закрепления выделяющи- Омися карбидами, .которые полностьюподавляют рекристаллизацию аустенита,В связи с этим при .последеформационном охла:кдении,металла...

Номер патента: 917877

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дианов, Куприянова, Никитина, Попова, Хасин, Черненко, Юров, Якобсон

МПК: B21B 1/38

Метки: заэвтектоидных, легированных, производства, сталей

...зерен, т. е. формируется грубая карбидная сетка, неустраняемая в процессе многократных отжигов с фазовой перекристализацией.5 Окончание горячей деформации при высо ких температурах (980 - 1020 С), способствующее выделению карбидов в виде сетки;Интенсивное окисление и обезуглероживание металла при высоких температурах нагрева под прокатку;Образование закалочных трещин в процессе охлаждения раската в воде, обусловленное неоднородностью температурного поля и парообразованием.917877 Формула изобретения Составитель М. Благова Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо Тираж 842 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,...

Номер патента: 985086

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...), удельная работа (А,) по- А, закалку, смягчающую и окончательвьш 1 аются на 4-155% по сравнению с из- ную термическую обработку, о т л и - вес тныме чающий с ятем, что, с цельюпоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я вышения механических свойств за счетСпособ обработки заэвтектоидных ле- увеличения легированности твердого расъРированных инструментальных сталей, вора, смягчающую термическую обработку 3 0880выдержкой вначале при Ас, +(30 50 С,а затем при Ас 1 -(30-)О) С,Вьдержку при Ас 1 +(30-50) С производят для образования мелкозернистогоаустенита, в котором частично растворяются карбиды. При последующем охлаждении и выдержке при А -(30-50) ССщпроисходит распад аустейита на сорбит. с обратным вьделением карбидов, склонных более легко...

Номер патента: 1011707

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Антипов, Батин, Гольдштейн, Долганов, Чуватина

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, предварительной, сталей

...зерна в стали.Окончательная деформация с определеннымсуммарным обжатием проводится в стабильной нерекристаллизационной у -зоне, когдавнутри-зерен образуются деформирован.ные области, в результате чего у-зерна делятся и размвльчаются.В результате такой обработки при охлаждении проката, имеющего в структуре достаточно дисперсное зерно, грубая карбиднаясетка по границам зерен не образуется.При температурах нагрева дпя первоначальной деформации выше верхнего пределав структуре стали растворяется слигпком много карбидов, в результате чего уменьшаетсячисло центров кристаллизации, что в свою оче.реЛь приводит к укрупнению зерна.25Окончательная деформация при температурах выше верхнего предела не дает того 4эффекта, как в стабильной...

Номер патента: 1217895

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кириченко, Супонин, Тарасов, Худышкин, Челышев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/08

Метки: заэвтектоидных, сталей, термической

...790 С,10 выдержка 6 ч, охлаждение в печидо 680 С со скоростью 40 С/ч, далеео она воздухе В таблице представлены результаты исследований, проведенных наизделиях, обработанных по предлага емому и известному способам, а также требования, предъявляемые поГОСТ 800-78 и ГОСТ-78 к металлу и трубам из стали ШХ.Как видно из сравнения представленных данных, термическая обработка горячекатаных труб .из стали ШХ по предлагаемому способу обеспечивает получение в металле труб свойств З 0 (твердости, устранение карбиднойсетки и др,), предъявляемых поГОСТ 800-78 и ГОСТ 801-78, с одновременным сокращением длительностипроцесса.Е Твердос НВ,2 2,Балл зернистого перлита 1 а,2,3,3,оставитель Л, Вендероваехред Л.Микеш . КорректорА. Яимокосо ор Т ено аказ...

Номер патента: 1224024

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Анзин, Геращенко, Жадан, Капшеева, Штургунов, Яценко

МПК: B21B 1/22

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, подшипниковых, проката, сталей

...карбидов по объему, вследствие чего снижается замкнутость их по границам зерен, те. снижается балл карбидной сетки, Для снятия наклепа холоднодеформируемый металл подвергают смягчающему отжиГуеПредлагаемая Формула определения предельной суммарной степени при холодной деформации получена из экспериментальных данньгк. Предварительно полученный подкат (образцы раэмером 4 х 50 х 200 мл) после горяче 1 прокатки охлаждали потоком ноэдухасоздаваемого вентиляторами, на спокойном воздухе н специальном контейнере и г печах, предварительнонаг -ретых до 500 и 600 С. Различные реб,жимы охлаждения горячекатаногоподката позволили получить металл с карбицной сеткой 2 - 4,5 балла. После1 О сфероидизирующего отжига при 780О790 С подкат прокатывали н...

Номер патента: 1539218

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Аршанский, Давыдов, Журавлев, Киричков, Силин, Толстов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/38

Метки: валков, восстановления, заэвтектоидных, сталей

...С/с приводят лишь к незначительному Ы-преврацению и способствуют уменьшению структурных напряжений. Практически полностью отсутствуют неотпущенные бейнитные и бейнито-мартенситные структуры,В процессе термоциклирования Формируется композитная структура, выпол няющая демпфируюцие свойства, а именно твердый наплавленный слой, мягкийотпущенный слой, твердый отпущенныйслой и матричная структура. Это наряду с уменьшением уровня остаточных на пряжений обеспечивает отсутствие разрушения наплавленного слоя в процессеэксплуатации изделий и делает возможным восстановление валков,из заэвтектоидных сталей, 301 Твердость наплавлен корость агрева, С/с Твердостьматрицы,М НВ Время между цикла ми, с Эксплуатационная стойкость Режим обработки СкоТемпера...

Номер патента: 1719440

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аникеева, Кукарцева, Никитина

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидных, легированных, сталей, термической

...карби чает нагрев да Ас до температуры н ние путем нагрев охлаждения до те чем скорость на 50)С/с. Способ снизить карбидну родность распред ИЧЕСКОИОБРАБОТКИ ЗАЭ ВТЕ КТОИДНЫХ еталлургии, ей при изгообретения - пособ вклюохлаждение циклирова- С) - А и же А привляет (10- щественно ысить одноов, 1 табл.Последующее циклирование с нагревом в интервале (Ас+ 50 С) - Аи охлаждением ниже А способствует дальнейшему уменьшению величины карбидов, а многократная перекристаллизация - их равномерному распределению благодаря увеличению общей протяженности границ зерен, Нагрев до температур ниже (Ас,+ 50 С) снижает эффект обработки, однако для случаев тонкой "разбитой" сетки также может применяться, снижая балл карбидной сетки на 0,5. Снижение эффекта...

Номер патента: 1747506

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Андрущенко, Брыков, Гапон, Иванов, Осипов, Попов

МПК: C21D 1/00

Метки: заэвтектоидных, сталей, термической

...плотности, уменьшая вероятность образования микротрещин в поверхностном слое,При предлагаемом режиме термической обработки заэвтектоидных хромистых сталей обеспечивается оптимальное соотношение структурных составляющих стали; из 50-80,4 остаточного аустенита 20-30 его при изнашивании не превращается в мартенсит деформации и. упрочняясь в результате механического наклепа, остается более вязким, чем окружающий его мартенсит, Благодаря этому упрочненный слой обладает повышенной пластичностью при достаточно высокой твердости. что обеспечивает повышение абразивной износостойкости стали, Микротвердость поверхности трения при этом в процессе изнашивания повышается с 4,9-6,8 до 12,0-12,5 ГПа, т,е. до уровня твердости зерен наиболее...

Номер патента: 1770384

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бойко, Ереметов, Зеличенок, Капланов, Котов, Ляшенко, Попова, Юров, Яровой

МПК: C21D 1/02

Метки: заэвтектоидных, крупносортного, проката, сталей, термической

...для увеличения в поверхностных слоях профиля проката количества центров кристаллизации для образования зернистого перлита. Охлаждение поверхности проката выше температуры (Ас 1+ 40 С) не позволяет избежать образования пластинчатого перлитэ из-за недостаточного количества центров кристаллизации, а ниже точки Лс 1 также приводит к образованлю пластинчатого перлита. Выдержка при этом необходима для полного выделения из твердого раствора неравновесных избыточных фаз металла. Охлаждение повеохности профиля проката со скоростью 40 - 250 С/ч до интервала температур от Тми.уст а, ст. + 50" С до Тми.уст.ауст. - 50 С необходимо для обеспеочения превращения аустенита поверхностных слоев профиля проката в перлит с твердостью, соответствующей...

Номер патента: 1775195

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Ереметов, Зеличенок, Капланов, Лысов, Малько, Попова, Сеглеев, Юров, Яровой

МПК: B21B 1/16

Метки: большой, бунтах, заэвтектоидных, массы, подката, производства, сталей

...- структуру зернистого перлита 2 балла, остатки карбидной сетки до 3балла, обезуглероживание до 17 О. Пластичность стали позволила увеличить скорость5 волочения в 3-4 раза, обрывность отсутствовала.Сравнительные результаты оценки качества подката из стали ШХ 15-В диаметром20 мм, изготовленного по предлагаемому и10 известному способам, с требованиямиГОСТ 801-78 приведены в табл. 2.Из данных табл, 2 следует, что подкат,изготовленный по предлагаемому способу,имеет более дисперсную и равномерную15 структуру перлита (1-2 балла), менее грубыеостатки карбидной сетки (1,0-3,0 5 алла) иболее высокие пластические свойства. отношение предела текучести к пределу прочности 0,55, относительное удлинение 29,4 о,20 относительное сужение 57,3, чем...