Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А(5 5 С 21 Р 1 78 9 САНИЕ БРЕ ЕН т- тель. 73 БРАБОТКИ УГАЛЕЙ, ЛЕГИРОльзовано при таи можетбыть испо еской обработке пр егированных кремни лур тер лей н ем. Ц металлурно при эобретение о и может быть наческой обре легированных осится кспользовтке пружикремние гии ер ей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Подмосковный филиал Государсвенного союзного научно-исследоваского тракторного института- (56) Авторское свидетельство СССРУ 744047, кл. С 21 0 9/02, 1978.Пастухова И.П., Рахштадт А.Г.Каплун Ю.А. Динамическое старениесплавов. М.; Металлургия, 1985, с101,(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙЛЕРОДИСТЫХ ПРУНИННЫХ СТВАННЫХ КРЕМНИЕМ Изобретение относится к ме Целью изобретения является повышение пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости,П р и и е р. Образцы из стали 65 С 2 ВА диаиетрои 1 ии, длиной 100 мм в связках по 10 шт вместе со стержнями диаметром 4 ии (чтобы избежать коробления в процессе закалки) подверо гали нагреву под закалку при 860 С 801539220 изобретения - повышение пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости. Пружинную сталь 65 С 2 ВА греют до 860 С в соляной ванне и проводят изотериическую закалку в области бейнитного превращения при 200 С с выдержкой 1 ч, По окончании закалки сталь очищают от соли и сушат, послео чего ее подвергают отпуску при 300 С в течение 1 ч. После этого сталь поиещают в печь, нагретую до температуры динамического старения 300 С и прикладывают напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре. Выдержка под напряжением составляет 40 иин. Затем сталь разгружают и вынимают из печи. Применение способа позволяет повысить пластичность и прочность пружинных сталей при сохранении высоких значений упругих свойств и релаксационной стойкости. в соляной ванне в течение 5 мин, Иэо териическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки связок промывки от солей и суш 1Ю ки проводили отпуск при 300 С в течение 1 ч. После этого образец вставляли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300 С печь установки для испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напряжение кручения 840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и1539220 Формула изобретения Составитель М.Шелагуров Редактор ТаЛаэоренко Техред М.Ходанич Корректор СаШекмарПодписное Тираж 512 Заказ 192ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Фиксировали. Выдержка при 300 С под Иапряяеиием составляла 40 мия. Затем) образец разгружали, вынимали иэ печи и зажимов.В результате такой термообработки значения механических свойств при испытании на кручение составили: С = 1100 МПа, Со = 1430 МПа, 71720 МПа, п9,Для сравнения предлагаемого способа и известного по его режиму были обработаны такие же образцы, их динамическое старение и измерение механических свойств проводили в условиях кручения. Получены следующие значения механических свойств: 1 о,оою = - 11 бО МПа, Г,= 1350 МПа, Сп=1430 МПа, и = 2, (и - показатель пластичности, определяемый при испытаниях на кручение, равный числу оборотов до скручивания (разрушения) об" разца).Релаксационная стойкость после ,двух указанных способов термической ,обработки одинаково высокая: если в начальньп моментвремени прикладывается напряжение С = 0,8 ". , тоэа 1 ч оно заметно не снижается. Использование предлагаемого способа термообработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием, позволяет повысить их качество путем получения комплекса механических свойств: наряду с хорошими упругими свойствами и высокой релаксационной стойкостью достигается значительное повьппение прочности и пластичности, характеризующей сопротивление стали хрупкому разрушению. Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием, включающий закалку, отпуск и динамическое старение под напряжением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения ппастичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости, закалку проводят изотермически с выдержкой при температуре ниже Мп, а динамическое старение проводят при напряжениях, равных пределу текучести стали при температуре динамического старения.